Inhaltsverzeichnis. 1. Einführung (IFQ / Prof. B. Karpuschewski) 2. Urformen (IFQ / Prof. R. Bahr) IFQ/Prof.M. Molitor. Inhaltsverzeichnis
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- Johann Junge
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1 IFQ/Prof.M. Molitor 1. Einführung (IFQ / Prof. B. Karpuschewski) 1.1 Strukturierung der Produktionstechnik Literatur. 1.2 Teilefertigung und Montage Literatur. 1.3 Fertigungsvorbereitung Literatur 2. Urformen (IFQ / Prof. R. Bahr) 2.1 Grundlagen der Urformtechnik Einordnung des Urformens in die Fertigungsverfahren Begriffsbestimmung Das Urformen im Prozess der Herstellung von Einzelteilen.. Volkswirtschaftliche Bedeutung des Formgießens Literatur 2.2 Gusswerkstoffe.., Gusseisenwerkstoffe Gusseisen mit Lamellengrafit Gusseisen mit Vermiculargrafit Gusseisen mit Kugelgrafit Hartguss. Temperguss Stahlguss Aluminiumguss Legierungstypen Werkstoffsorten Kupferguss Literatur. 2.3 Technologischer Prozess des Formgießens., 2.4 Formverfahren und Ausrüstungen Urformwerkzeuge Verfahren mit verlorenen Formen_ Verdichtungsformverfahren Verfestigungsformverfahren Dauerformverfahren Kokillengießverfahren 13 J3 13 J _ _38 _ Bibliografische Informationen digitalisiert durch
2 IFQ / Prof. M. Molitor Niederdruckkokillengießverfahren Druckgießverfahren Schleudergießverfahren Flüssigpressen Literatur Kemherstellungsverfahren für das Gießen metallischer Gussstücke Verlorene Kerne und Dauerkerne Verlorene Kerne für das Schwerkraftgießen sowie druckunterstützte Gießverfahren Das Cold-Box-Verfahren Das Warm-/Hot-Box-Verfahren Das Croning-Verfahren Verlorene Kerne für das Druckgießen Weiterentwicklungen Emissionsreduzierung Kreislauffähigkeit Generative Form- und Kem-Herstellverfahren Steigerung der Gussqualität Literatur Umform-und Zerteiltechnik (IFQ / Prof. R. Bahr) Einführung Literatur Grundlagen der Umformtechnik Umformvorgang Bedingungen des bildsamen Zustandes Umformmechanismus Geometrische und kinematische Größen Volumenkonstanz Kennwerte für die Abmessungsänderung Umformgeschwindigkeit Umformtemperatur Formänderungsfestigkeit, Fließkurven Kennzeichnung des Spannungszustandes, Fließbedingungen Fließgesetz Umformkraft Umformarbeit Literatur 110
3 IFQ/Prof. M. Molitor 3.3 Umformverfahren Verfahrensübersicht Blechumformung Tiefziehen Biegen Massivumformen Freiformen Gesenkformen Fließpressen Literatur Zerteilen Phasen des Schneidvorganges Literatur Trennen - Spanen und Abtragen (IFQ / Prof. B. Karpuschewski) Spanen - verfahrensunabhängige Grundlagen Definition und Wirkprinzip Spanbildung Mechanismus der Spanbildung Spanform, Spanformung und Spanbrechung Idealisierung des Spanbildungsvorgangs Grundbegriffe der Zerspantechnik Kinematik des Zerspanvorgangs Geometrie des Zerspanvorgangs Geometrie der Werkzeugschneide Effektivitätskenngrößen Produktivitätskenngrößen Energetische Kenngrößen Ökonomische Kenngröß Modelle der Zerspantechnik Zerspankraftmodell Verschleiß-Standzeit-Modell Schneidstoffe Kühlschmierstoffe Literatur Spanende Verfahren, Einteilung und Ordnungsprinzipien Verfahren mit geometrisch bestimmter Schneide 185
4 IFQ / Prof. M. Molitor Drehen Bohren Fräsen Hobeln und Stoßen Räumen Sägen, Verfahren mit geometrisch unbestimmter Schneide Schleifen mit rotierendem Werkzeug Bandschleifen Honen Läppen Strahlspanen Literatur Abtragen Abtragverfahren - Definition und Einteilung Thermisches Abtragen mit elektrischen Funken Thermisches Abtragen mit dem Laserstrahl Literatur Fügen (IWF / Prof. H. Herold) Anwendungsbeispiele und begriffliche Grundlagen zum Fügen durch Stoffverbinden Einordnung des Fügens in die Fertigungsverfahren Fügen durch Stoffverbinden Grundschema des Fügens durch Stoffverbinden Stoffschlüssige Fügeverfahren Fügen durch Schweißen Definition des Schweißens Einteilung der Schweißprozesse Literatur Fügen durch Verbindungsschweißen Charakteristische Besonderheiten der Herstellung von Schmelzschweißverbindungen des Stahl-, Behälter-, Anlagen-, Rohrleitungsund Schiffbaus Allgemeines Schema der Herstellung von Schmelzschweißverbindungen Prozessstufen der Herstellung eines geschweißten Erzeugnisses Herstellung geschweißter Einzelteile Herstellung geschweißter Baugruppen.229
5 IFQ / Prof. M. Molitor Montage der Baugruppen zum geschweißten Erzeugnis Bauteilspezifische Gestaltung der Schweißstelle Fugenformen für Schweißstöße (Schmelzschweißverbindungen) Verfahrens- und bauteilspezifische Ausführungsarten von Schmelzschweißverbindungen Literatur Steigerung des Gebrauchswertes von Erzeugnissen durch Auftragschweißen Notwendigkeit des Auftragschweißens Auftragschweißen mit artfremdem und artgleichem Schweißzusatz Allgemeine Betrachtungen zum Auftragschweißen Herstellung von Plattierungen Herstellung von Panzerungen Einflussfaktoren auf Qualität und Eigenschaften von Auftragschweißungen Technologische Einflussfaktoren Metallurgische Einflussfaktoren Vergleich wichtiger Auftragschweißprozesse Vorteile des Auftragschweißens Literatur Wärmearmes Fügen unterschiedlicher Werkstoffe mit metallischem Zusatzstoff durch Löten Grundlegende Betrachtungen zum Löten Einteilungsmöglichkeiten des Lötens Prozessbeschreibung und Prozessbesonderheiten Anwendungsbeispiele Literatur Nahezu wärmefreies Fügen unterschiedlicher Materialien mittels organischer und anorganischer Klebstoffe Grundlegende Betrachtungen zum Kleben Auswahl der Klebstoffe und Gestaltungsgrundsätze für Klebverbindungen Klebtechnischer Fertigungsprozess Kleben in der Serienfertigung am Beispiel Automobilbau Literatur Oberflächenveredeln durch Beschichten (IWF / Prof. H. Herold) Einführung 267
6 IFQ / Prof. M. Molitor Literatur Beschichten durch Verzinken Grundlagen zur Korrosion Verzinkungsverfahren Das Feuerverzinken Schweißtechnische Aspekte Schweißen vor dem Feuerverzinken Schweißen nach dem Feuerverzinken Vorteile des Feuerverzinkens Literatur Beschichten durch thermisches Spritzen Notwendigkeit des Beschichtens durch thermisches Spritzen Beschichten durch thermisches Spritzen Prozessschritte zur Herstellung einer thermisch gespritzten Schicht Verfahrensvarianten des thermischen Spritzens Anwendungsbeispiele für thermisch gespritzte Schichten Literatur Wärmebehandlung zur Sicherung der Stoffeigenschaften gefertigter Erzeugnisse (IWF / Prof. H. Herold) Notwendigkeit und Auswirkungen der Wärmebehandlung von Eisenwerkstoffen Verfahrenseinteilung und Verfahrensablauf von Wärmebehandlungsprozessen Wärmebehandlungen vor dem jeweiligen Fertigungsverfahren Wärmbehandlung während des jeweiligen Fertigungsverfahrens., Wärmebehandlungen nach dem jeweiligen Fertigungsverfahren Normalglühen Spannungsarmglühen Anlagen und Geräte zur Wärmebehandlung Literatur Generative Fertigungsverfahren (IMK / Prof. K.-H. Grote) Einführung und Vorbemerkungen Begriffe und Definitionen Bauteilarten und Verwendungszweck Prozessketten Generativer Fertigungsprozess 307
7 IFQ / Prof. M. Molitor 8.6 Verfahrensbeschreibungen Stereolithographie (SL, SLA) Laser Sintern (LS), bekannt unter Selektives Laser Sintern (SLS) Strahlschmelzen (SLM) auch bekannt unter Laser Forming (LF), Selective Laser Melting (SLM), Laser-Cusing (LC), Elektronenstrahlsch weißen (EBM) Fused Layer Modeling/Manufacturing (FLM), bekannt unter Fused Deposition Modeling (FDM) Multi-Jet Modeling (MJM) (als Sonderform von Fused Layer Modeling) Poly Jet Modeling (PJM) D-Printing (3DP) Layer Laminated Manufacturing (LLM), bekannt unter Laminated Object Manufacturing (LOM) Selective Mask Sintering (SMS) Selective Inhibition Sintering (SIS) Digital Light Processing (DLP) Datenaustausch und Datenfluss Datenformate Literatur Fertigungsmesstechnik und Qualitätsmanagement (IFQ / Prof. M. Molitor) Einführung in die Fertigungsmesstechnik Grundlagen Einordnung in den Fertigungsprozess Angaben auf Zeichnungen Messen und Lehren Vorbemerkungen Lehren Messen und Messabweichungen Eigenschaften von Messgeräten Einsatz von Messgeräten Grundlagen und Handmesstechnik Koordinatenmesstechnik Oberflächenmesstechnik Form- und Lagemesstechnik Einflüsse auf das Messergebnis Rückführbarkeit.._
8 IFQ / Prof. M. Molitor Prüfplanung Literatur Prozesskettenorientiertes Qualitätsmanagement Begriff der Qualität Qualitätsanforderungen in der Serienproduktion Einführung in die statistische Prozesskontrolle (SPC) Wirtschaftliche Bedeutung von Qualitätsregelkreisen Literatur Organisatorisch orientiertes Qualitätsmanagement Qualitätsmanagement als Führungsaufgabe Prozessorientiertes Qualitätsmanagementsystem Zertifizierung von Qualitätsmanagementsystemen Integriertes Qualitätsmanagementsystem Kontinuierlicher Verbesserungsprozess für Business Excellence Markterfolg durch Qualitätsfähigkeit Literatur Fertigungsplanung (IFQ/ Prof. H. Lichtenberg) Vorbemerkungen Begriffe Teilefertigung Rohteil Flächen am Werkstück, Technologische Basen Teilefertigungsprozess Zeitanteile und Kosten Montage und Demontage Montage Demontage Optimierungsmöglichkeiten Fertigungs- und Montagegerechte Gestaltung Einsatz progressiver Werkstoffe, Maschinen und Technologien Teilevereinheitlichung Fertigungstechnische Vereinheitlichung Literatur. 416 Sachwortregister 417
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