PPAP 4. Ausgabe Ausarbeitung mit den wesentlichen Änderungen

Transkript

1 4. Ausgabe Äuflistung der Änderungen Die vierte Ausgabe löst die dritte Ausgabe mit Wirkung zum 1. Juni 2006 ab, es sei denn, dass etwas anderes von ihrem Kunden festgelegt wurde. Es ist zu beachten, dass das Handbuch spezifische ergänzende (Kunden)- zu ISO/TS enthält, die auch im Audit geprüft werden. Die kundenspezifischen Anweisungen wurden auf der Internetseite (z.b. hinterlegt. Derzeit sind folgende Dokumente erschienen: Ford_Customer_Specfics_for March%2006.pdf (31/03/2006) rev061506_gmcustspecificsts16949 Mar06.pdf (31/03/2006) _Manual_4th_Edition_DCX_Customer_Specifics.pdf (März 2006) In diesen kundenspezifischen werden die Darlegungen der 4. Ausgabe detailliert ergänzt und präzisiert. Anpassung von an den Prozessansatz in ISO/TS 16949, durch Einbeziehung eines beispielhaften Prozessablaufes für (siehe Abbildung 1). Hinweis: Es werden nun durchgängig die Benennungen Organisation statt Lieferant verwendet. Statt auf QS-9000 wird auf ISO/TS verwiesen. Begriffe wie Produktionsrate (engl. production rate) oder autorisierten Kundenvertreter (engl. authorized customer representative) werden durchgängig verwendet und sind im Glossar erläutert. Der Begriff Katalogteile (catalog parts) wird in Abschnitt Einleitung, Anmerkung 4 erläutert. Das Verb sollte bezeichnet in eine Empfehlung. Dadurch werden ggf. abgeschwächt. Zu beachten ist, dass das Verb sollte in in Abschnitten, die mit Anmerkung beginnen, verwendet wird. Z. B. Anmerkungen zum Stichprobenumfang und Anzahl der Einzelstichproben (100 bzw. 25) in Abschnitt sind damit nur als Anleitung zu verstehen. Die eigentlichen ergeben sich z.b. durch Ford Motor Company Customer Specific Requirements Abschnitt 11. Im Gegensatz zu den vorherigen Ausgaben verweist auf die Referenzhandbücher: Produktqualitätsvorausplanung und Control Plan (Advanced Product Quality Planning and Control Plan), Fehler - Möglichkeits- und - Einfluss - Analyse (Failure Modes and Effects Analysis), Analyse von Messsystemen (Measurement Systems Analysis) und Statistische Prozesslenkung (Statistical Process Control) nur noch als allgemeine Referenz bzw. als Beispiel. Je nach Kunde können andere spezifische Handbücher Anwendung finden. Beispiel: Ford Motor Company Customer Specific Requirements, Abschnitt 7 Ford FMEA Handbuch. Abschnitt 2.2.1ff: für die Berichterstattung der Materialzusammensetzung (IMDS) und die Identifikation von Polymeren in den Entwicklungsaufzeichnungen. Abschnitt 2.2.8: Annahmekriterien für R&R finden sich z.b. in Ford Motor Company Customer Specific Requirements, Abschnitt 9. Abschnitt : Die Prozessfähigkeitsindizes (Cpk und Ppk) werden erläutert. Abschnitt : Vorgehensweisen zu Maßnahmen, falls Annahmekriterien nicht erfüllt werden, finden sich z.b. in Ford Motor Company Customer Specific Requirements, Abschnitt 12 oder in General Motors Specific Requirements Abschnitt 3.7. Abschnitt : In und den kundenspezifischen wird verdeutlicht, dass externe Labors die Kundenforderungen erfüllen müssen. Die Akkreditierung gemäß des Anwendungsbereiches der Prüfung nach ISO wird gefordert. Fundstelle 4. Ausgabe Seite 1 ff Seite I Seite 4 Seite 6 Seite 8 Seite 9 Seite 10 Klärungsbedarf aus der Sicht der Auditierung Kundenverträge prüfen, wie Änderungen in Forderungsdokumenten kommuniziert werden. Spezifische Kundenforderungen gesondert und detailliert durcharbeiten! Ggf. Interne Dokumente hinsichtlich der Benennungen und Verweise anpassen. Ggf. Flow Chart für erstellen. Möglichst im Vertragsstadium müssen Festlegungen zur Produktionsrate und zum verantwortlichen Kundenvertreter geklärt sein. Mit den jeweiligen Kunden klären, welche weiteren spezifischen zu gestellt werden. Dann z.b. Stichprobenumfang und Einzelstichproben für den repäsentativen Produktionslauf festlegen. Für die jeweiligen Kunden klären, welche weiteren spezifischen Handbücher gefordert werden. Für mit den Unterlieferanten ggf. spezifische Festlegungen zu geforderten Handbüchern treffen. Fähigkeit zum Eintrag der IMDS-Daten abklären. beachten (Kennwerte) beachten beachten Forderung wird durch ISO/TS abgedeckt. Stand: 28.Juli 2006 Seite 1 von 5

2 4. Ausgabe Äuflistung der Änderungen Abschnitt 3: Anforderung bezüglich Kundenbenachrichtigung im Abgleich mit den der OEMs. In Abschnitt 3.1 heißt es: Die Organisation muss dem autorisierten Kundenvertreter jede geplante Änderung zum Design, Prozess oder Standort mitteilen. Beispiele sind in nachstehender Tabelle dargestellt (siehe Tabelle 3.1). Wichtig: Abschnitt I.3.3 aus dritte Ausgabe wurde entfernt. Abschnitt 4: Die Reihenfolge der - wurde mit dem automobilbezogenen Produkt- und Prozessentwicklungsprozess nach ISO/TS 16949, Abschnitt 7.3ff und APQP abgeglichen. Im Allgemeinen werden in Phase Produktentwicklung die Dokumente 1 bis 4, in Phase Prozessentwicklung die Dokumente 5 bis 8 und in Phase Produkt- und Prozessvalidierung die Dokumente 9 bis 18 erzeugt. Vorlagestufe 3 ist die Standardstufe. Spezifische Festlegungen finden sich in den kundenspezifischen. Abschnitt 6: Sonderregelungen bezüglich der Aufbewahrungszeiten beachten. Für Lieferanten, die von General Motors zur Implementierung der GM Informations LifeCycle Management and Record Retention Policies aufgefordert worden sind, gelten spezifische Aufbewahrungszeiten. Siehe General Motors, Customer Specific Requirements, Abschnitt Anhang A: Geändertes Formular Teilevorlagebestätigung (Part Submission Warrant), um für die Beschreibungsfelder zum Teil und/oder zur Entwicklung deutlicher Benennungen zu liefern, die Adressfelder für Organisationen mit internationalen Standorten anwendbar zu machen und um die Materialberichterstattung nach dem Materialdatensystem IMDS einzubinden, um den Berichtsstatus anzugeben (siehe Deutsche Übersetzung Formular TEILEVORLAGE-BESTÄTIGUNG auf Seite 6). Anhang B: Im Anhang wurde das Formular geringfügig geändert (z.b: Feld supplier/vendor ). DaimlerChrysler fordert gesonderte Formulare. Siehe DaimlerChrysler spezifische. Anhänge C, D und E: Klargestellte und aufeinander abgestimmte Begriffe, um den an die - Berichterstattung zu entsprechen. Die Formulare Maßbericht, Materialprüfungsbericht und Leistungstestbericht sind nur Beispiele. Der Lieferant kann eigene Formulare nutzen, die aber die spezifizierten Daten gemäß Abschnitt enthalten. Anhang F: Neugeordneter und gemäß den aktualisierter Anhang. Die Bedeutung der Checkliste für verfahrenstechnische Produkte wird betont. Anmerkung: Ford Motor Company fordert von allen Organisationen die verfahrenstechnische Produkte liefern, die Übereinstimmung mit. Anhang G: Der Anhang Reifenindustrie wurde geändert, um den OEMs die Festlegung des Anwendungsbereiches zu ermöglichen und um textliche Wiederholungen für Zugeständnisse zu entfernen, die bereits in den festgelegt wurden. Hinweis: Siehe auch Ford Motor Company Customer Specific Requirements Abschnitt 18. Ford Motor Company fordert von den Organisationen, die Reifen an Ford liefern. Der: Anhang G zur Reifenindustrie ist nicht anwendbar für Organisationen, die Ford Motor Company beliefern. Fundstelle 4. Ausgabe Seite 13ff Seite 15ff Seite 19ff Seite 23ff Seite26ff Seite 29ff Seite 35ff Seite 55ff Klärungsbedarf aus der Sicht der Auditierung Wichtig: Es sollte eine interne Verfahrensanweisung geben, die spezifisch klärt in welchen Fällen der Kunde informiert wird. Eventuell sollten verschiedene Szenarien von Änderungen dargelegt werden. Auch für mit Lieferanten sollten Festlegungen getroffen werden. Die Vorlagestufe kundenspezifisch klären. Neubewertung der kundenspezifischen erforderlich. beachten Neues englisches Formular einführen. Neues englisches Formular einführen. Einführung von lieferantenspezifischen Standardformularen prüfen. Auswirkungen klären. Auswirkungen klären. Stand: 28.Juli 2006 Seite 2 von 5

3 4. Ausgabe Anhang H: Aktualisierung der der Nutzfahrzeughersteller (Truck OEMS)(z.B. Erweiterung der Anwendbarkeit für (Requalifizierung), Forderungen an Qualitätsindizes: Abschnitt , neu gestaltetes PSW Formular. Glossar: Das Glossar wurde mit ISO/TS abgeglichen. Folgende Begriffe werden neu definiert: Autorisierter Kundenbeauftragter (Authorised Customer Representative), Organisation (organization), Prozessablaufdiagramm (process flow diagramm), Produktionsrate (production rate),black Box-Teile (black box parts). Seit 57ff Seite 60ff Auswirkung auf die internen Verfahren klären. Die Forderung nach jederzeitiger Anforderung einer (Seite 57 Anwendbarkeit 1. Absatz) mit Kunden klären Ggf. Anpassung der internen Begriffe. Weitere Erläuterungen zu den Änderungen und Hinweise zur Gestaltung einer erfolgreichen Kundenbeziehung geben wir Ihnen gerne in unseren Seminaren! Kunde Kundenbestellung / Beispiel: -Prozessablaufdiagramm Organisation Kunde Aufzeichnung zur Freigabe des PSW an die Produktentwicklung an die Prozessentwicklung Kundenspezifikationen an die Logistik Projektleiter und Team Tabelle 4.2 Vervollstän digen der nach geforderten Punkte Sammlung von Informationen Vervollständigung des PSW Freigabe Anmerkungen: 1 Die dargestellten Aktivitäten müssen nicht immer vorhanden sein. 2 Die gezeigten Aufzeichnungen können in verschiedener Form und an verschiedenen Orten abgelegt werden. Erstmalige oder erneute Übermittlung von Von der Organisation eingeleitete Änderungen Empfang und Freigabe der übermittelten PSW Formulare Validierter Prozess (Process Sign Off / run at rate) Vom Kunden eingeleitete Änderungen für das Teil, die Spezifikation usw. Quelle: 4. Ausgabe Abbildung 1: Beispiel für einen - Prozessablauf (Quelle: 4. Ausgabe) Stand: 28.Juli 2006 Seite 3 von 5

4 4. Ausgabe Muster TEILEVORLAGE-BESTÄTIGUNG (part submission warrant, PSW) Name des Teiles _ Kunden-Teilnummer Zeichnungsnummer Teilenummer der Organisation Technischer Änderungsstand Datum Zusätzliche technische Änderungen Datum Sicherheits-und/oder gesetzl. Vorschrift Ja Nein Kunden-Bestellnummer Gewicht kg Nr. spezifisches Prüfmittel: Prüfmittel Änderungsstand Datum PRODUKTIONSAUSKUNFT DES LIEFERANTEN Lieferantenname und Kennummer Lieferant/Händler Straße, Hausnummer AUSKUNFT ÜBER DIE ART DER VORLAGE Kundenname/Bereich Einkäufer/Kennummer Stadt Region Postleitzahl Land BERICHT ZUR MATERIALZUSAMMENSETZUNG: Wurde für das Teil irgendeine eingeschränkte oder kundenberichtspflichtige Substanz verwendet? Übermittelter Datensatz per IMDS oder in einem anderen Kundenformat Anwendung (Modell) Ja Nein Nicht anwendbar Sind Kunststoffteile mit den geeigneten ISO-Kennungen versehen Ja Nein Nicht anwendbar GRUND DER VORLAGE (Bitte mindestens eines ankreuzen) Erstmalige Vorlage Technische Änderung(en) Werkzeug: Verlagerung, Ersatz, Überholung oder sonstiges Korrektur eines Fehlers Werkzeug für mehr als ein Jahr inaktiv CFG-1001 März 2006 Die schattierten Flächen weisen auf Änderungen im Formular hin! (Quelle: 4. Ausgabe) Bestellen Sie die aktuelle Broschüre mit dem Bestellformular auf der nächsten Seite! Stand: 28.Juli 2006 Seite 4 von 5 Änderung zur optionalen Konstruktion oder Werkstoff Änderung von Unterlieferant oder Lieferquelle des Werkstoffes Änderung Bearbeitungsprozess Teile werden an einem weiteren Standort hergestellt Anderes - Bitte geben Sie Einzelheiten an GEFORDERTE VORLAGESTUFE (Bitte eine Vorlagestufe ankreuzen) 1. Stufe - Bestätigung (warrant) und für ausgewiesene Aussehensteile Bericht zur Freigabe des Aussehens. 2. Stufe - Bestätigung (warrant) mit Musterteilen und eingeschränkte unterstützende Daten werden dem Kunden vorgelegt 3. Stufe - Bestätigung (warrant) mit Musterteilen und umfassende unterstützende Daten werden dem Kunden vorgelegt. 4. Stufe - Bestätigung (warrant) und andere Forderungen wie sie vom Kunden festgelegt wurden. 5. Stufe - Bestätigung (warrant) mit Musterteilen und vollständige unterstützende Daten, die am Produktionsstandort des Lieferanten bewertet werden ERGEBNISSE DER VORLAGE Die Ergebnisse stammen aus Maßprüfungen Material- und Funktionsprüfungen Aussehensbeurteilungen statistischen Prozessdaten Diese Ergebnisse erfüllen alle Zeichnungs- und Spezifikationsforderungen Ja Nein (Falls "Nein" bitte Erklärung) Form, Nest, Produktionsprozess ERKLÄRUNG Ich bestätige hiermit, dass die in diesem Formblatt (warrant) dargestellten Muster repräsentativ für unsere Teile sind und in Übereinstimmung mit den Forderungen im anzuwendenden Handbuch Produktionsteil-Freigabeverfahren () 4. Ausgabe hergestellt wurden. Ich bestätige weiterhin, dass diese Muster mit einer Produktionsstückzahl von / Stunden hergestellt wurden. Ich garantierte auch, dass dokumentierte Nachweise aufbewahrt werden und zur Bewertung vorliegen. Jegliche Abweichungen sind nachstehend aufgeführt. Erklärung/Bemerkungen Ist jedes Kundenwerkzeug angemessen gekennzeichnet und nummeriert? Ja Nein Nicht anwendbar Unterschrift des Bevollmächtigten des Lieferanten: Datum Name in Druckschrift Telefonnummer Faxnummer Position Nur für den Kundengebrauch Entscheidung freigegeben verworfen Funktionsfreigabe des Teils freigegeben Sonstiges verworfen Kundenname (Unterschrift) Datum: Kundenname Optional: Nummer zur Verfolgung beim Kunden

5 ISO Bestellung von Publikationen und Medien Bestellung per , Fax: oder Post Bureau Veritas ist der offizielle Übersetzer aller Einzel Anzahl -preis QS-9000 Handbücher. D GB [EUR] Umweltmanagementsysteme - mit Anleitung zur Anwendung (ISO 14001:2004) Deutsche und Englische Fassung EN ISO 14001:2004 (inkl. BVQI Kommentar zu den Änderungen) EN 9100 Deutsche und Englische Fassung EN 9100:2003 Luft- und Raumfahrt - Qualitätsmanagementsysteme Aktuelles Thema! IFS International Food Standard - Deutsche Ausgabe Aktuelles Thema! Standard zur Beurteilung von Eigenmarkenlieferanten 4. Ausgabe Januar 2004 P-UM Produktorientiertes Umweltmanagement Aktuelles Thema! Tagungsband Strategien und Entwicklungen zur umweltgerechten Produktgestaltung, Ausgabe 2002 TS02 TS02-LF TS02-ZV TS-Comic QS-9000 ISO/TS 16949:2002 an QM-Systeme Deutsche Ausgabe 3/2002 (enthält ISO 9001:2000) IATF Leitfaden zur ISO/TS 16949:2002 Erste Auflage 2002 Zertifizierungsvorgaben zur ISO/TS 16949:2002 Ausgabe 05/2004 ISO/TS 16949:2002 Comic zur Selbstbewertung Ausgabe 2002, 92 Seiten, DIN A5, 4-Farb-Druck, geklebt Quality System Requirements (QM-System-Forderungen) Darlegung der grundlegenden Forderungen an QM-Systeme. Ausgabe 3/1998 (Deutsche Ausgabe 1/1999) QSA Quality System Assessment (Bewertung von QM-Systemen) Fragenliste zur Durchführung von Audits nach QS Ausgabe 3/1998 (Deutsche Ausgabe 1/1999) Production Part Approval Process Verfahren zur Bemusterung und Serienfreigabe von Teilen, Ausgabe 2006 Nur in englischer Sprache erhältlich! Besteller dieses Handbuches erhalten ergänzend eine deutschsprachige Advanced Product Quality Planning and Control Plan APQP (Produktqualitätsvorausplanung und Control Plan) Sicherstellung der Produktqualität vor Serienbeginn, Ausgabe 6/1994 (Deutsche Ausgabe 7/1999) FMEA Fehler- und Möglichkeits-Einflussanalyse Einleitung und Durchführung von vorbeugenden Maßnahmen, Ausgabe 7/2001 (Deutsche Ausgabe 10/2001) MSA Analyse von Messsystemen Verfahren zur Untersuchung von Messsystemen, Ausgabe 3/2002 (Deutsche Ausgabe November 2002) Statistische Prozesslenkung SPC Zunächst nur in englischer Sprache erhältlich Einsatz von Qualitätsregelkarten und Prozessfähigkeitsuntersuchungen, Zweite Ausgabe 2005 QS FORM AUD AUD-ERG KUNDE Firma: EDV-Hilfsmittel 95,00 230,00 45,00 25,00 36,00 120,00 22,00 40,00 22,00 40,00 26,00 32,00 Deutsch-englischer Formularsatz zu APQP,, FMEAS, MSA, SPC Datei im Excel Format mit über 40 Formularen und Checklisten 330,00 (inkl. Kurzdokumentation) Programm zur Planung, Durchführung von Sytemaudits Datei im Excel-Format 300,00 Ergänzungsprogramm Prozess- und Produktauditierung Datei im Excel-Format (ohne Checklisten) 180,00 Bewertungsmatrix zur Überwachung der Kundenzufriedenheit Datei im Excel-Format mit einer Kunden-Bewertungsmatrix 80,00 Ich/Wir bestelle/n gegen Rechnung: (Bitte in BLOCKSCHRIFT ausfüllen) Gesamt [EUR] Straße: PLZ/Ort: Name, Vorname: Tel./Fax: Firmenstempel, Datum / Unterschrift: Adresse: Die Preise verstehen sich zzgl. der gesetzlichen MwSt. und zzgl. einer Pauschale von EUR 9,00 für Porto und Verpackung innerhalb Deutschlands. Der Gesamtbetrag ist sofort nach Erhalt der Rechnung zu überweisen. Preise gültig ab: Juli 2006 (Preisänderungen vorbehalten).