Inhaltsverzeichnis. 1 Einleitung... 1

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1 Inhaltsverzeichnis 1 Einleitung Grundlagen der Zerspanung am Beispiel Drehen Flächen, Schneiden und Ecken am Schneidkeil nach DIN Bezugsebenen WinkelamSchneidkeil Winkel, die in der Werkzeugbezugsebene gemessen werden (Abb.2.3) Winkel, der in der Schneidenebene gemessen wird Neigungswinkel (Abb.2.4) Winkel, die in der Keilmessebene gemessen werden (Abb. 2.5) EinflussderWinkelaufdenZerspanvorgang Spanungsgrößen Spanungsbreite b Spanungsdicke h Spanungsquerschnitt A Zerspanungskräfte und ihre Entstehung Entstehung der Kräfte Spezifische Schnittkraft k c undihreeinflussgrößen Hauptschnittkraft F c Leistungsberechnung Zerspanungsleistung P c aus der Hauptschnittkraft Maschinen-Antriebsleistung P TestfragenzumKapitel Standzeit T Definition EinflüsseaufdieStandzeit Werkzeugverschleiß Schnittgeschwindigkeit Werkstückstoff IX

2 X Inhaltsverzeichnis Schneidstoff Schneidenform Oberfläche Steife Spanungsquerschnitt Berechnung und Darstellung der Standzeit Größe der Standzeit und Zuordnung der Schnittgeschwindigkeit TestfragenzumKapitel Werkzeug- und Maschinen-Gerade Werkzeug-Gerade Maschinen-Gerade OptimalerArbeitsbereich TestfragenzumKapitel Spanvolumen und Spanraumzahl Spanvolumen Spanformen Transportfähigkeit GefahrfürdenMenschenanderMaschine Spanraumzahlen TestfragenzumKapitel Schneidstoffe Werkzeugstähle Schnellarbeitsstähle Hartmetalle Schneidkeramik Schneiddiamanten KubischesBornitrid VergleichderSchneidstoffe TestfragenzumKapitel Drehen Definition Drehverfahren Langdrehen Plandrehen Stechen(Stechdrehen) Profildrehen Kegeldrehen Gewindedrehen Formdrehen... 66

3 Inhaltsverzeichnis XI VerfahrenskombinationSpanen Umformen VerfahrenskombinationHartdrehenundSchleifen ErreichbareGenauigkeitenbeimDrehen Maßgenauigkeiten Oberflächenrauigkeit Spannelemente Werkstückspannung SpannelementezumSpannenderWerkzeuge Kraft- und Leistungsberechnung Bestimmung der Hauptzeit t h Langdrehen Plandrehen Gewindedrehen BestimmungderZykluszeit Drehwerkzeuge Ausbildung des Schneidenkopfes Klemmhalter DrehwerkzeugezumStechdrehen DrehwerkzeugezumGewindedrehen Profildrehmeißel WerkzeugezumKopierenundFormdrehen Spanformstufen FasenamDrehmeißel FehlerbeimDrehen Werkzeugfehler Werkstückfehler Richtwerttabellen Berechnungsbeispiele TestfragenzumKapitel Bohren Definition Bohrverfahren BohreninsVolle Aufbohren Ausdrehen Senken Reiben Gewindeschneiden mit Gewindeschneidbohrern Erzeugung und Aufgaben der Bohrungen Grund- oder Sacklochbohrung Durchgangsbohrung KegeligeBohrung

4 XII Inhaltsverzeichnis Senkbohrung Gewindebohrung ErreichbareGenauigkeitenbeimBohren Kraft-, Drehmoment- und Leistungsberechnung BohreninsVolle(Abb.8.9) Aufbohren Senken Reiben Gewindeschneiden mit Gewindeschneidbohrern BestimmungderHauptzeit(Maschinenzeit) BohreninsVolle Aufbohren mit dem Wendelbohrer Plansenken Gewindeschneiden Bohrwerkzeuge Wendelbohrer Wendelsenker Plan-undProfilsenker Zentrierbohrer Ausdrehwerkzeuge Reibwerkzeuge Gewindeschneidbohrer FehlerbeimBohren Werkzeugfehler Werkstückfehler RichtwertefürdieBohrverfahren Beispiele TestfragenzumKapitel Sägen Definition Sägeverfahren SägenmitSägeblatt SägenmitendlosenSägebändern SägenmitKreissägeblättern AufgabenundEinsatzgebietederSägeverfahren ErreichbareGenauigkeitenbeimSägen Kraft- und Leistungsberechnung Beziehungen, die für alle Sägeverfahren gültig sind SägenmitSägeblattoderSägeband SägenmitKreissägeblatt

5 Inhaltsverzeichnis XIII 9.6 BestimmungderHauptzeit Sägen mit Kreissägeblatt Rechteckquerschnitt (Abb. 9.8) SägenmitSägeblattoderSägeband Sägewerkzeug Winkel und Teilung am Sägezahn Zahnformen und Ausführungsformen der Sägewerkzeuge Schneidstoffe FehlerbeimSägen Richtwerttabellen Beispiele TestfragenzumKapitel Fräsen Definition Fräsverfahren Walzenfräsen Stirnfräsen Profilfräsen Nutenfräsen Formfräsen Anwendung der Fräsverfahren Walzenfräsen Stirnfräsen Profilfräsen Nutenfräsen Formfräsen ErreichbareGenauigkeitenbeimFräsen Kraft- und Leistungsberechnung Walzenfräsen Stirnfräsen Vereinfachte Leistungsberechnung für das Walzen- und Stirnfräsen HauptzeitenbeimFräsen Walzenfräsen Stirnfräsen Nutenfräsen(Abb.10.23) Kurzgewindefräsen Langgewindefräsen Fräswerkzeuge Schneidenform und Zähnezahl am Fräser Spannutenrichtung, Drallwinkel und Schneidrichtung des Fräsers

6 XIV Inhaltsverzeichnis SchneidengeometrieanFräswerkzeugen Ausführungsformen und Einsatzgebiete der Walzenfräser Messerköpfe WerkzeugaufnahmenfürWalzenfräser Befestigungen für Messerköpfe Modulare Werkzeugsysteme Schneidstoffe FehlerbeimFräsen Richtwerttabellen Beispiele Zahnradherstellverfahren TestfragenzumKapitel Räumen Definition Räumverfahren Innenräumen Außenräumen Anwendung der Räumverfahren Innenräumen Außenräumen ErreichbareGenauigkeiten Maßgenauigkeit Oberflächengüte Kraft- und Leistungsberechnung BestimmungderHauptzeit Räumwerkzeuge SchneidengeometriederRäumnadel GestaltungderRäumnadelzähne WerkstoffefürRäumwerkzeuge FehlerbeimRäumen Werkzeugfehler Werkstückfehler Richtwerttabellen Berechnungsbeispiel VideozumVerfahrenRäumen TestfragenzumKapitel Schleifen Definition Schleifverfahren Planschleifen Profilschleifen

7 Inhaltsverzeichnis XV Rundschleifen Zerspandaten für Planschleifen und Rundschleifen mit eingespanntemwerkstück SpitzenlosesSchleifen Trennschleifen Kontaktschleifen Anwendung der Schleifverfahren Planschleifen Profilschleifen Rundschleifen Trennschleifen KontaktschleifenmitSchleifbändern Erreichbare Genauigkeiten und Bearbeitungsaufmaße beim Schleifen Kraft- und Leistungsberechnung BestimmungderHauptzeit Planschleifen Außen- und Innenrundschleifen SpitzenlosesSchleifen Schleifwerkzeuge Schleifmittel Körnungen Härtegrade GefügederSchleifscheibe Bindungsarten Ausführungsformen und Bezeichnung der Schleifscheiben Befestigung der Schleifscheiben AbrichtenderSchleifscheiben Auswahl der Schleifscheiben für bestimmte Einsatzgebiete FehlerbeimSchleifen EinflussgrößenaufdenSchleifvorgang Fehlertabelle Richtwerttabellen Berechnungsbeispiele TestfragenzumKapitel Honen Langhubhonen Kurzhubhonen TestfragenzumKapitel

8 XVI Inhaltsverzeichnis 14 Läppen Anwendung des Läppens Drahttrennläppen TestfragenzumKapitel Hochgeschwindigkeitszerspanung (HSC) Definition Einführung in die HSC-Zerspanung Anwendung der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung HSC-Verfahren HSC-Maschinen WerkzeugefürdasHSC-Fräsen Mikrozerspanung Hybrides Fräsverfahren (Fräsen und generatives Auftragen) Zerspanungsrichtwerte für die Hochgeschwindigkeits-FräsundDrehbearbeitung TestfragenzumKapitel Kühl- und Schmiermittel für die Zerspanung Einführung Nassbearbeitung Minimalmengen-Kühlschmierung(MMKS) Trockenbearbeitung TestfragenzumKapitel Kraftmessung beim Zerspanen Einführung KraftmessungbeimDrehen KraftmessungbeimBohrenundFräsen KraftmessungbeimRäumen TestfragenzumKapitel Abtragen AbtragendurchFunkenerosion Senkerodieren Drahterodieren(Schneiden) Mikroerodieren AbtragendurchelektrochemischeBearbeitung PrinzipderelektrochemischenBearbeitung Verfahrensvarianten Verfahrensdurchführung VorteiledesPECM-Verfahrens TestfragenzumKapitel

9 Inhaltsverzeichnis XVII 19 Allgemeine Tabellen Anhang Firmenanschriften Gegenüberstellung von alter (DIN) und neuer (Euro-Norm) Werkstoffbezeichnung Literaturverzeichnis (weiterführende Literatur) Sachverzeichnis

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