Praxis der Zerspantechnik
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- Harry Burgstaller
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1 Heinz Tschätsch Jochen Dietrich Praxis der Zerspantechnik Verfahren, Werkzeuge, Berechnung 9., erweiterte Auflage Mit 326 Abbildungen und 148 Tabellen STUDIUM VIEWEG + TEUBNER
2 VIII Inhaltsverzeichnis 1 Einleitung Die Verfahren der spangebenden Formung Kennzeichen der spanenden Formung Ausbildung der Schneiden Schnittbedingungen (Schnitttiefe flp, Vorschub/und Schnittgeschwindigkeit v c ) Schnittkraft Späne Spanformen Werkzeugwerkstoffe 3 i 2 Grundlagen der Zerspanung am Beispiel Drehen Flächen, Schneiden und Ecken am Schneidkeil nach DIN Bezugsebenen Die Winkel am Schneidkeil r Einfluss der Winkel auf den Zerspanvorgang Spanungsgrößen Zerspanungskräfte und ihre Entstehung Leistungsberechnung 20 3 Standzeit T Definition Merkmale für die Abstumpfung Einflüsse auf die Standzeit Berechnung und Darstellung der Standzeit Größe der Standzeit und Zuordnung der Schnittgeschwindigkeit Kostengünstigste Standzeit 27 4 Werkzeug- und Maschinen-Gerade Werkzeug-Gerade Maschinen-Gerade Optimaler Arbeitsbereich 31 5 Spanvolumen und Spanraumzahl Spanvolumen Spanformen Spanraumzahlen 33 6 Schneidstoffe Unlegierte Werkzeugstähle Schnellarbeitsstähle Hartmetalle Schneidkeramik Schneiddiamanten 38
3 DC 7 Drehen Definition Drehverfahren Erreichbare Genauigkeiten beim Drehen Spannelemente Kraft- und Leistungsberechhung Bestimmung der Hauptzeit t^ Bestimmung der Zykluszeit Drehwerkzeuge Fehler beim Drehen Richtwerttabellen r Berechnungsbeispiele 82 8 Hobeln und Stoßen Definition Hobel- und Stoßverfahren Anwendung der Verfahren Erreichbare Genauigkeiten * Kraft- und Leistungsberechnung Bestimmung der Hauptzeit Hobel- und Stoßwerkzeuge Richtwerttabelle Berechnungsbeispiel Bohren ' Definition Bohrverfahren Erzeugung und Aufgaben der Bohrungen Erreichbare Genauigkeiten beim Bohren Kraft-Drehmoment und Leistungsberechnung Bestimmung der Hauptzeit (Maschinenzeit) Bohrwerkzeuge Fehler beim Bohren Richtwerte für die Bohrverfahren Beispiele Sägen Definition Sägeverfahren Aufgaben und Einsatzgebiete der Sägeverfahren Erreichbare Genauigkeiten beim Sägen Kraft- und Leistungsberechnung Bestimmung der Hauptzeit Sägewerkzeug Fehler beim Sägen Richtwerttabellen Beispiele 154
4 11 Fräsen Definition Fräsverfahren Anwendung der Fräsverfahren Erreichbare Genauigkeiten beim Fräsen Kraft-und Leistungsberechnung Hauptzeiten beim Fräsen Fräswerkzeuge Fehler beim Fräsen ; Richtwerttabellen Beispiele Zahnradherstellverfahren Räumen Definition : Räumverfahren Anwendung der Räumverfahren Erreichbare Genauigkeiten r Kraft- und Leistungsberechnung Bestimmung der Hauptzeit Räumwerkzeuge Fehler beim Räumen Richtwerttabellen Berechnungsbeispiel Schleifen Definition Schleifverfahren Anwendung der Schleifverfahren Erreichbare Genauigkeiten und Bearbeitungsaufmaße beim Schleifen Kraft- und Leistungsberechnung Bestimmung der Hauptzeit Schleifwerkzeuge Fehler beim Schleifen Richtwerttabellen Berechnungsbeispiele Trennschleifen Kontaktschleifen mit Schleifbändern Anwendung des Kontaktschleifens mit Schleifbändern Honen (Ziehschleifen) Anwendung des Honens Erreichbare Genauigkeiten und Bearbeitungsaufmaße Superfinish (Kurzhubhonen) Anwendung des Superfinish 288
5 XI 18 Läppen Anwendung des Läppens Drahttrennläppen Weiterentwicklung der Schneidstoffe Schnellarbeitsstähle Hartmetalle y Schneidkeramik Polykristalline Schneidstoffe Kennzeichnung der (harten) Schneidstoffe Hochgeschwindigkeitszerspanung (HSC) Definition Einführung in die HSC-Zerspanung Anwendung der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung Kühl- und Schmiermittel für die Zerspanung, Einführung Nassbearbeitung r Minimalmengen-Kühlschmierung (MMKS) Trockenbearbeitung Kraftmessung beim Zerspanen Einführung Kraftmessung beim Drehen Kraftmessung beim Bohren und Fräsen Kraftmessung beim Räumen Abtragen Abtragen durch Funkenerosion Allgemeine Tabellen Anhang Testfragen Gegenüberstellung von alter (DIN) und neuer (Euro-Norm) Werkstoffbezeichnung Firmenanschriften 379 Literaturverzeichnis 383 Sachwortverzeichnis 390
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