SNMS Supplier Network Management System

Transkript

1 SNMS Supplier Network Management System SNMS Guideline für externe Lieferanten

2 Supplier Benachrichtigung Network Management System Sollte eine Reklamation erforderlich werden, wird eine offizieller Supplier Complaint in TECHS (TE Complaint Handling System) erstellt Sie erhalten eine E- Mail Benachrichtigung, dass eine Supplier complaint erstellt wurde und ein 8D Report Ihrerseits ausgefüllt werden muss Die Benachrichtigung enthält einen Link zum TE Supplier Portal und der Anwendung SNMS Diese Benachrichtigung sollte für spätere Nachverfolgunszwecke aufgehoben werden 2

3 Supplier Benachrichtigung Network Management System Dieser Link führt Sie ins TE Supplier Portal zur Anwendung SNMS. Ihre Selbstregistrierung ist vorab erforderlich, damit Sie sich mit Ihrem Passwort einloggen können. 3

4 Zugriff auf SNMS Benutzername und Passwort eingeben. Klick auf Sign On um in die Anwendung SNMS zu gelangen 4

5 Zugriff ohne Link über das Supplier Portal 5

6 Zugriff auf SNMS ohne Link Benutzername und Passwort eingeben Gehe zu: Geschäftliche Anwendungen, Qualität und Einhaltung, Mehr anzeigen Wähle Supplier Complaint Handling (SNMS) 6

7 Anwendung SNMS Es werden alle Supplier Complaints angezeigt, die zur Lieferantennummer registriert sind. Wählen Sie den Link (Request) um zu Ihrem Supplier Complaint zu gelangen. 7

8 SNMS Status Informationen Pending: Posted: Closed by TE: Approved: 3/5/8D Steps müssen beantwortet werden Antwort wurde vom Lieferanten an TE übermittelt Supplier Complaint wurde seitens TE (vorab) geschlossen D-Step wurde von TE freigegeben Beispiel für Closed by TE, keine weiteren Aktionen seitens des Lieferanten erforderlich. 8

9 8D Report 9

10 D-Steps Request Details/Attachments Erstellungsdatum Zieldatum für die Rückmeldung des Containments. Datum für Abschluss 8D Report Example Picture 10

11 D-Steps 3D Hier erfolgt die ausführliche Problembeschreibung seitens des Lieferanten D3 Containment Das Containment enthält alle erforderlichen Sofortmassnahmen zur Eindämmung des Problems. Wieviel Material ist beim Lieferanten im Lager, in Nacharbeit, Defekt oder gesperrt? Gibt es Lieferengpässe durch die Sperrung von Material? Wann wurde der Lagerbestand gesichert/gesperrt? Das containment sollte Aussagen enthalten zu Prüfungen des - eigenen Lagerbestandes - Material in Transit zu TE - Material bei TE (andere(s) Batch, Produkt) - Material in VMI Kennzeichnung/Identifizierung der ersten Gutteile nach Sicherung des Lagerbestandes (bspw. durch Batchnummer oder Bestellung) Wurden andere potentiell fehlerhafte Batches bzw. Produkte überprüft? Ist eine Rückmeldung bzgl Austausch/Ersatz von TE gefordert, sollte diese Antwort im Rahmen des containments erfolgen. Auf jeder Seite ist das Zwischenspeichern möglich und hilfreich. Außerdem kann ein 3D vorab an TE übermittelt werden. 11

12 D-Steps 4D Auftreten Auffinden Systematisch D4 Ursachenanalyse Die Ursachenanalyse betrachtet mehrere Dimensionen: Occurrence = Auftreten: Wo und warum ist das Problem aufgetreten? Wie konnte der Fehler entstehen? Escape = Auffinden/Entkommen: Warum wurde der Fehler in der Kontrolle nicht identifiziert? Warum wurde das Fehlerbild nicht erkannt? Systemic = Sytematisch: Warum hat das QM System nicht funktioniert? Es ist empfohlen unterstützende Methodiken zur Ursachenanalyse (Ishikawa/Fishbone Diagramm und 5-Why) anzuwenden. Die entsprechenden Dokumentationen können als Anhang zum Supplier Complaint hochgeladen werden, siehe Attachments. 12

13 D-Steps 5D D5 Massnahmen Plan Zu jeder definierten Ursache muss (mindestens) eine Massnahme festgelegt werden. Daher werden die Massnahmen analog in die Dimensionen Occurrence/Auftreten, Escape/Auffinden und Systemic/systematisch unterteilt. Die Verantwortlichkeiten für die Massnahmen sowie der geplante/implementierte Zeitpunkt der Massnahmen werden eingetragen. 13

14 D-Steps 8D D6 Verifizierung der Massnahmen Die Wirksamkeit jeder festgelegten Massnahme muss durch geeignete Mittel verifiziert werden. Hier muss beschrieben werden, wie diese Verifizierung erfolgt ist, wer dafür verantwortlich ist wann dies geplant/durchgeführt wurde. D7 Prävention Weiterführende Massnahmen die ggfs andere Produkte, ähnliche Produktionsprozesse oder Standorte betreffen sollten hier als Präventivmassnahme dokumentiert werden. Diese Massnahmen beziehen sich nicht ausschließlich auf die Einzelfallreklamation sondern gehen darüber hinaus. Nach Beantwortung aller D-Steps muss der 8D report an TE übermittelt werden. Dazu bitte Submit an TE auswählen. Es ist empfohlen zuerst alle Antworten zu speichern. 14

15 Hilfestellung 8D Report Sollten Sie Fragen zur Erstellung des 8D Reportes haben, wenden Sie sich bitte an den benannten Ansprechpartner im Supplier Complaint. Sollten Sie weitere Hilfestellung benötigen bzgl Methodiken (5Why oder Ishikawa) wenden Sie sich bitte an den benannten Ansprechpartner im Supplier Complaint. Außerdem kann die 8D Checklist, für weitere Erläuterungen herangezogen werden: 15

16 Verifizierung 8D Report von TE Nach der Übermittlung Ihres 8D Reportes erfolgt eine Prüfung durch TE. Der 8D Report kann abgelehnt werden. Eine Begründung, was verbessert / geändert werden muss, finden Sie unter Reply. Wenn Ihr 8D Report freigegeben wird, erhalten Sie ebenfalls eine benachrichtigung mit dem Hinweis Approved. 16