Axialkolben-Konstantpumpe A2FO

Electric Drives and Controls Hydraulics Linear Motion and Assembly Technologies Pneumatics ervice Axialkolben-Konstantpumpe A2FO RD 91401/03.08 1/24 Ersetzt: 09.07 Technisches Datenblatt Baureihe 6 Nenngröße Nenndruck/Höchstdruck 5 315/350 bar 10...200 400/450 bar 250...1000 350/400 bar offener Kreislauf Inhalt Typschlüssel / tandardprogramm 2 Technische Daten 3...7 Typschlüssel / Geräteabmessungen, Nenngröße 5 8 Geräteabmessungen, Nenngröße 10,, 16 9 Geräteabmessungen, Nenngröße 23,, 32 10 Geräteabmessungen, Nenngröße 45 11 Geräteabmessungen, Nenngröße 56, 63 Geräteabmessungen, Nenngröße 80, 90 13 Geräteabmessungen, Nenngröße 107, 5 14 Geräteabmessungen, Nenngröße 160, 180 15 Geräteabmessungen, Nenngröße 200 16 Geräteabmessungen, Nenngröße 250 17 Geräteabmessungen, Nenngröße 355 18 Geräteabmessungen, Nenngröße 500 19 Geräteabmessungen, Nenngröße 710 20 Geräteabmessungen, Nenngröße 1000 21 Einbauhinweise 22 Allgemeine Hinweise 24 Merkmale Konstantpumpe mit Axial-Kegelkolben-Triebwerk in chrägachsenbauart für hydrostatische Antriebe im offenen Kreislauf Einsatz in mobilen und stationären Anwendungsbereichen Der Volumenstrom ist proportional der Antriebsdrehzahl und dem Verdrängungsvolumen Die Triebwellenlagerung ist ausgelegt für die in diesen Bereichen üblichen Lagerlebensdauerforderungen Hohe Leistungsdichte Kleine Abmessungen Hoher Gesamtwirkungsgrad Wirtschaftliche Konzeption Einteiliger Kegelkolben mit Kolbenringen zur Abdichtung

/24 Bosch Rexroth AG A2FO RD 91401/03.08 Typschlüssel / tandardprogramm (Typschlüssel NG 5 siehe eite 8) A2F O / 6 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 01 Druckflüssigkeit Mineralöl und HFD. HFD bei NG 250...1000 nur in Verbindung mit Long-Life Lagerung L (ohne Zeichen) HFB-, HFC-Druckflüssigkeit NG 10...200 (ohne Zeichen) NG 250...1000 (nur in Verbindung mit Long-Life Lagerung L ) E- Axialkolbenmaschine 02 chrägachsenbauart, konstant A2F 03 Triebwellenlagerung 10...200 250...500 710...1000 tandardlagerung (ohne Zeichen) Long-Life Lagerung L Betriebsart 04 Pumpe, offener Kreislauf O Nenngröße 05 Verdrängungsvolumen V g (cm 3 ) 10 16 23 32 45 56 63 80 90 107 5 160 180 200 250 355 500 710 1000 Baureihe 06 6 07 Index NG 10...180 1 NG 200 3 NG 250...1000 0 08 09 10 11 Drehrichtung bei Blick auf Wellenende rechts R Dichtungen 10...200 250...1000 NBR (Nitril-Kautschuk) FKM (Fluor-Kautschuk) links L P Wellenende 10 16 23 32 45 56 63 80 90 107 5 160 180 200 250 355 500 710 1000 Zahnwelle DIN 5480 Zylindr. mit Passfeder, DIN 6885 A Z B P Anbauflansch 10...250 355...1000 4-Loch IO 3019-2 V B 8-Loch IO 3019-2 H Anschluss für Arbeitsleitungen 1 ) 10...16 23...250 355...1000 AE Flanschanschlüsse A und B, seitlich und AE Flanschanschluss, hinten 05 Gewindeanschlüsse A und B, seitlich und AE Flanschanschluss, hinten 06 AE Flanschanschlüsse A und B, hinten und AE Flanschanschluss, hinten 11 1 ) Befestigungsgewinde bzw. Gewindeanschlüsse metrisch = lieferbar = nicht lieferbar = Vorzugsprogramm

RD 91401/03.08 A2FO Bosch Rexroth AG 3/24 Technische Daten Druckflüssigkeit Ausführliche Informationen zur Auswahl der Druckflüssigkeiten und den Einsatzbedingungen bitten wir vor der Projektierung unseren Datenblättern RD 90220 (Mineralöl), RD 90221 (Umweltfreundliche Druckflüssigkeiten) und RD 90223 (HF-Druckflüssigkeiten) zu entnehmen. Die Konstantpumpe A2FO ist für den Betrieb mit HFA nicht geeignet. Bei Betrieb mit HFB, HFC und HFD bzw. Umweltfreundlichen Druckflüssigkeiten sind Einschränkungen der technischen Daten und Dichtungen gemäß RD 90221 und RD 90223 zu beachten. Bei Bestellung bitte die zum Einsatz kommende Druckflüssigkeit angeben. Betriebsviskositätsbereich Wir empfehlen die Betriebsviskosität (bei Betriebstemperatur) in dem für Wirkungsgrad und tandzeit optimalen Bereich von ν opt = opt. Betriebsviskosität 16... mm 2 /s zu wählen, bezogen auf die Tanktemperatur (offener Kreislauf). Grenzviskositätsbereich Für Grenzbedingungen gelten folgende Werte: Nenngröße 5...200: ν min = 5 mm 2 /s, kurzzeitig (t < 3 min) bei max. zul. Temperatur von t max = +115 C ν max = 1600 mm 2 /s, kurzzeitig (t < 3 min) bei Kaltstart (p 30 bar, n 1000 min -1, t min = -40 C) Nur zum Anfahren ohne Last. Innerhalb von ca. 15 min muss die optimale Betriebsviskosität erreicht sein. Nenngröße 250...1000: ν min = 10 mm 2 /s, kurzzeitig (t < 3 min) bei max. zul. Temperatur von t max = +90 C ν max = 1000 mm 2 /s, kurzzeitig (t < 3 min) bei Kaltstart (p 30 bar, n 1000 min -1, t min = -25 C). Nur zum Anfahren ohne Last. Innerhalb von ca. 15 min muss die optimale Betriebsviskosität erreicht sein. Es ist zu beachten, dass die max. Temperatur der Druckflüssigkeit von 115 C (90 C bei NG 250...1000) auch örtlich (z.b. im Lagerbereich) nicht überschritten werden darf. Die Temperatur im Lagerbereich ist abhängig von Druck und Drehzahl, bis zu K höher als die durchschnittliche Leckflüssigkeitstemperatur. Im Temperaturbereich von -40 C bis -25 C (Kaltstartphase) sind ondermaßnahmen erforderlich, bitte Rücksprache. Ausführliche Informationen zum Einsatz bei tiefen Temperaturen siehe RD 90300-03-B. Auswahldiagramm -40 1600-20 0 20 40 60 80 100 1600 1000 600 400 Viskosität ν in mm 2 /s 200 100 60 40 20 10 5 5-40 -25-10 0 10 30 50 70 90 115 Temperatur t in C t min = -40 C VG 22 VG 32 VG 46 VG 68 VG 100 Druckflüssigkeitstemperaturbereich Erläuterung zur Auswahl der Druckflüssigkeit 16 ν opt. t max = +115 C Für die richtige Wahl der Druckflüssigkeit wird die Kenntnis der Betriebstemperatur in Abhängigkeit von der Umgebungstemperatur vorausgesetzt, im offenen Kreislauf die Tanktemperatur. Die Auswahl der Druckflüssigkeit soll so erfolgen, dass im Betriebstemperaturbereich die Betriebsviskosität im optimalen Bereich (ν opt. ) liegt, siehe Auswahldiagramm gerastertes Feld. Wir empfehlen, die jeweils höhere Viskositätsklasse zu wählen. Beispiel: Bei einer Umgebungstemperatur von X C stellt sich eine Betriebstemperatur von 60 ein. Im optimalen Viskositätsbereich (ν opt., gerastertes Feld) entspricht dies den Viskositätsklassen VG 46 und VG 68; zu wählen: VG 68. Beachten: Die Leckflüssigkeitstemperatur, beeinflusst von Druck und Drehzahl, liegt stets über der Tanktemperatur. An keiner telle der Anlage darf jedoch die Temperatur höher als 115 C bei NG 5...200 bzw. 90 C bei NG 250...1000 sein. ind obige Bedingungen bei extremen Betriebsparametern nicht einzuhalten, empfehlen wir Gehäusespülung über Anschluss U (NG 250... 1000). Filterung Je feiner die Filterung, umso besser die erreichte Reinheitsklasse der Druckflüssigkeit, umso höher die Lebensdauer der Axialkolbenmaschine. Zur Gewährleistung der Funktionssicherheit der Axialkolbenmaschine ist für die Druckflüssigkeit mindestens die Reinheitsklasse 20/18/15 nach IO 4406 erforderlich. Bei sehr hohen Temperaturen der Druckflüssigkeit (90 C bis max. 115 C, nicht zulässig für NG 250...1000) ist mindestens die Reinheitsklasse 19/17/14 nach IO 4406 erforderlich. Können obige Klassen nicht eingehalten werden, bitte Rücksprache.

4/24 Bosch Rexroth AG A2FO RD 91401/03.08 Technische Daten Betriebsdruckbereich Eingang Druck am Anschluss Der minimale Eingangsdruck ist abhängig von der Drehzahl. Folgende Grenzwerte dürfen nicht überschritten werden. p abs min 0,8 bar p abs max 30 bar Minimaler Eingangsdruck am auganschluss bei Drehzahlerhöhung Um eine Beschädigung der Pumpe zu verhindern muss am auganschluss ein minimaler Eingangsdruck gewährleistet sein. Die Höhe des min. Eingangsdruckes ist von der Drehzahl der Konstantpumpe abhängig. Eingangsdruck pabs. in bar 4 3 2 1 0 0,8 Beachten: 1,0 1,2 NG 250...1000 1,4 NG 5...200 1,6 1,8 2,0 Drehzahl n/n max max. zulässige Drehzahl n max zul. (Drehzahlgrenze) min. zulässiger Eingangsdruck am Anschluss zulässige Werte für den Wellendichtring Ausgang Maximaler Druck am Anschluss A oder B (Druckangaben nach DIN 243) Nenngröße 5 Wellenende B Wellenende C Nenndruck p N 210 bar 315 bar Höchstdruck p max 250 bar 350 bar Nenngröße 10...200 Wellenende A, Z 1 ) Wellenende B, P Nenndruck p N 400 bar 350 bar Höchstdruck p max 450 bar 400 bar Nenngröße 250...1000 Nenndruck p N Höchstdruck p max 350 bar 400 bar 1 ) NG 56 mit Wellenende Z:, p max = 400 bar Beachten: Nenngröße 10...200: Bei Wellenende Z und P ist bei Antrieben mit Querkraftbelastung der Antriebswelle (Ritzel, Keilriemen) ein Nenndruck von p N = 315 bar zulässig (p max = 350 bar)! Nenngröße 250...1000: Bitte Rücksprache Bei pulsierender Belastung über 315 bar empfehlen wir die Ausführung mit Zahnwelle A (NG 10...200) bzw. mit Zahnwelle Z (NG 45, 250...1000) einzusetzen. Durchflussrichtung Drehrichtung, bei Blick auf Wellenende rechts links nach B nach A Long-Life-Lagerung (NG 250...1000) Für hohe Lebensdauer und Einsatz mit HF-Druckflüssigkeiten. Gleiche äußere Abmessungen wie Pumpe mit tandardlagerung. Ein nachträglicher Umbau auf Long-Life-Lagerung ist möglich. Lager- und Gehäusespülung über den Anschluss U wird empfohlen. pülmengen (Empfehlung) NG 250 355 500 710 1000 q v spül (L/min) 10 16 16 16 16 chaltzeichen A, B Arbeitsanschluss auganschluss, Leckflüssigkeitsanschluss R/U Anschluss für Lagerspülung R / U

RD 91401/03.08 A2FO Bosch Rexroth AG 5/24 Technische Daten Wellendichtring Zulässige Druckbelastung für Wellendichtring FKM Die tandzeit des Wellendichtrings wird beeinflusst von der Drehzahl der Pumpe und dem Leckflüssigkeitsdruck. Es wird empfohlen den gemittelten dauerhaften Leckflüssigkeitsdruck von 3 bar abs. bei Betriebstemperatur nicht zu überschreiten (max. zul. Leckflüssigkeitsdruck 6 bar abs. bei reduzierter Drehzahl, siehe Diagramm). Dabei sind kurzzeitige (t < 0,1 s) Druckspitzen bis 10 bar abs. erlaubt. Je häufiger die Druckspitzen auftreten desto kürzer wird die tandzeit des Wellendichtringes. Der Druck im Gehäuse muss gleich oder größer sein als der äußere Druck auf den Wellendichtring. Nenngröße 10...200 zul. Druck pabs. max. (bar) 10 9 8 7 6 5 NG 80, 90 4 NG 107, 5 3 NG 160, 180 2 NG 200 1 0 1000 2000 3000 NG 10,, 16 NG 23,, 32 NG 45 NG 56, 63 4000 5000 6000 7000 8000 Drehzahl n (min -1 ) Temperaturbereich Der FKM Wellendichtring ist für Gehäusetemperaturen von -25 C bis +115 C bei NG 5...200 und -25 C bis +90 C bei NG 250...1000 zulässig. Hinweis: Für Einsatzfälle unter -25 C ist ein NBR Wellendichtring erforderlich (zulässiger Temperaturbereich: -40 C bis +90 C). Bitte Rücksprache. Nenngröße 250...1000 6 zul. Druck pabs. max. (bar) 5 NG 710, 1000 4 NG 500 3 2 NG 250 NG 355 1 0 500 1000 1500 2000 2500 Drehzahl n (min -1 ) Zulässige Druckbelastung für Wellendichtring NBR NG 5...200 Beim Einsatz von NBR-Wellendichtringen ergeben sich gegenüber den FKM -Dichtringen um 33% reduzierte Werte für den zulässigen Gehäusedruck p abs. max.

6/24 Bosch Rexroth AG A2FO RD 91401/03.08 Technische Daten Wertetabelle (theoretische Werte, ohne Wirkungsgrade und Toleranzen; Werte gerundet) Nenngröße NG 5 10 16 23 32 45 56 63 80 Verdrängungsvolumen V g cm 3 4,93 10,3 16 22,9,1 32 45,6 56,1 63 80,4 Drehzahl maximal n max 1 ) min -1 5600 3150 3150 3150 2500 2500 2500 2240 2000 2000 1800 n max Grenz 2 ) min -1 8000 6000 6000 6000 4750 4750 4750 4250 3750 3750 3350 Volumenstrom max. bei n max q V max L/min 27,6 32,4 37,8 50 57 70 80 102 1 6 144 Leistung bei Δp = 350 bar P max kw 14,5 3 ) 18,9 22 29,2 33 41 47 59,5 65 73,5 84 Δp = 400 bar P max kw 21,6 25 34 38 47 53 68 75 84 96 Drehmoment bei Δp = 350 bar T Nm 24,7 3 ) 57 67 88 6 156 178 254 3 350 445 Δp = 400 bar T Nm 65 76 101 145 178 203 290 356 400 511 Verdrehsteifigkeit c Nm/rad 625 922 50 1590 2560 2930 30 4180 5940 6250 8730 Massenträgheitsmoment Triebwerk J TW kgm 2 0,00006 0,0004 0,0004 0,0004 0,00 0,00 0,00 0,0024 0,0042 0,0042 0,0072 Winkelbeschleunigung max. a rad/s 2 5000 5000 5000 5000 6500 6500 6500 14600 7500 7500 6000 Füllmenge V L 0,17 0,17 0,17 0,20 0,20 0,20 0,33 0,45 0,45 0,55 Masse (ca.) m kg 2,5 6 6 6 9,5 9,5 9,5 13,5 18 18 23 Nenngröße NG 90 107 5 160 180 200 250 355 500 710 1000 Verdrängungsvolumen V g cm 3 90 106,7 5 160,4 180 200 250 355 500 710 1000 Drehzahl maximal n max 1 ) min -1 1800 1600 1600 1450 1450 1550 1500 1320 00 00 950 n max Grenz 2 ) min -1 3350 3000 3000 2650 2650 2750 1800 1600 1500 1500 00 Volumenstrom max. bei n max q V max L/min 162 170 200 232 261 310 375 469 600 826 950 Leistung bei Δp = 350 bar P max kw 95 100 117 135 152 181 219 273 350 497 554 Δp = 400 bar P max kw 108 114 133 155 174 207 Drehmoment bei Δp = 350 bar T Nm 501 594 696 893 1003 1114 1393 1978 2785 3955 5570 Δp = 400 bar T Nm 572 678 795 1020 1145 72 Verdrehsteifigkeit c Nm/rad 9140 100 11900 17400 18200 57300 73100 96100 144000 270000 324000 Massenträgheitsmoment Triebwerk J TW kgm 2 0,0072 0,0116 0,0116 0,0220 0,0220 0,0353 0,061 0,102 0,178 0,55 0,55 Winkelbeschleunigung max. a rad/s 2 6000 4500 4500 3500 3500 11000 10000 8300 5500 4300 4000 Füllmenge V L 0,55 0,8 0,8 1,1 1,1 2,7 2,5 3,5 4,2 8 8 Masse (ca.) m kg 23 32 32 45 45 66 73 110 155 325 3 1 ) Die Werte gelten bei absolutem Druck (p abs ) 1 bar an der augöffnung und mineralischem Betriebsmittel (mit einer spezifischen Masse von 0,88 kg/l). 2 ) Durch Erhöhung des Zulaufdruckes (p abs > 1 bar) können die Drehzahlen bis Drehzahlgrenze n max Grenz angehoben werden (siehe Diagramm eite 4) 3 ) Drehmoment bei Dp = 315 bar Vorsicht: Ein Überschreiten der zulässigen Grenzwerte kann zum Funktionsverlust, einer Lebensdauerreduzierung oder zur Zerstörung der Axialkolbenmaschine führen. Weitere zulässige Grenzwerte bzgl. Drehzahlschwankung, reduzierter Winkelbeschleunigung in Abhängigkeit der Frequenz und der zulässigen Anfahr-Winkelbeschleunigung (niedriger als maximale Winkelbeschleunigung) finden ie im Datenblatt RD 90261. Ermittlung der Nenngröße Volumenstrom q v = V g n η v 1000 L/min V g = Verdrängungsvolumen pro Umdrehung in cm 3 Δp = Differenzdruck in bar Drehmoment T = V g Δp 20 π η mh Nm n = Drehzahl in min -1 η v = volumetrischer Wirkungsgrad Leistung P = 2 π T n q v Δp = 60000 600 η t kw η mh = mechanisch-hydraulischer Wirkungsgrad η t = Gesamtwirkungsgrad

RD 91401/03.08 A2FO Bosch Rexroth AG 7/24 Technische Daten Zulässige Quer- und Axialkraftbelastung der Triebwelle Die angegebenen Werte sind Maximaldaten und nicht für den Dauerbetrieb zugelassen Nenngröße 5 10 16 23 32 45 56 63 80 Querkraft, max. 1 ) bei Abstand a (vom Wellenbund) Axialkraft, max. 3 ) Fax + Fq F q max N 710 2350 2750 3700 4300 5400 6100 8150 2 ) 9200 2 )10300 11500 2 ) a a mm 16 16 16 16 16 16 18 18 18 20 +F ax max N 180 320 320 320 500 500 500 630 800 800 1000 F ax max N 180 320 320 320 500 500 500 630 800 800 1000 zul. Axialkraft/bar Betriebsdruck ±F ax zul. /bar N/bar 1,5 3,0 3,0 3,0 5,2 5,2 5,2 7,0 8,7 8,7 10,6 Nenngröße 90 107 5 160 180 200 250 355 500 710 1000 Querkraft, max. 1 ) bei Abstand a (vom Wellenbund) Axialkraft, max. 3 ) Fax + Fq F q max N 900100 15900 18400 20600 22900 00 4 ) 1500 4 ) 1900 4 ) 3000 4 )2600 4 ) a a mm 20 20 20 25 25 25 41 52,5 52,5 67,5 67,5 +F ax max N 1000 50 50 1600 1600 1600 2000 2500 3000 4400 4400 F ax max N 1000 50 50 1600 1600 1600 2000 2500 3000 4400 4400 zul. Axialkraft/bar Betriebsdruck ±F ax zul. /bar N/bar 10,6,9,9 16,7 16,7 16,7 5 ) 5 ) 5 ) 5 ) 5 ) 1 ) bei intermittierendem Betrieb (NG 5...200) 2 ) zulässige maximale Querkraft mit Wellenende Z: F q max = 6500 N 3 ) max. zul. Axialkraft bei tillstand oder drucklosem Umlauf der Axialkolbenmaschinen 4 ) bei tillstand oder drucklosem Umlauf der Axialkolbenmaschine. Unter Druck sind höherer Kräfte zulässig, bitte Rücksprache 5 ) bitte Rücksprache Bei der zulässigen Axialkraft ist die Wirkrichtung der Kraft zu beachten: F ax max = Erhöhung der Lagerlebensdauer + F ax max = Reduzierung der Lagerlebensdauer (vermeiden) Einfluss der Querkraft F q auf die Lagerlebensdauer Durch geeignete Wirkungsrichtung von F q kann die durch innere Triebwerkskräfte entstehende Lagerbelastung vermindert und somit eine optimale Lagerlebensdauer erzielt werden. Empfohlene Lage des Gegenrades in Abhängigkeit der Drehrichtung am Beispiel: Zahnradantrieb Keilriemenantrieb NG ϕ opt. ϕ opt. 10-180 ± 70 ± 200-1000 ± ± 70 ϕ opt. ϕ opt. ϕ opt. ϕ opt. Drehrichtung "rechts" Druck am Anschluss B Drehrichtung "links" Druck am Anschluss A Drehrichtung "rechts" Druck am Anschluss B

8/24 Bosch Rexroth AG A2FO RD 91401/03.08 Typschlüssel / tandardprogramm Nenngröße 5 A2F 5 / 60 7 01 02 03 04 05 06 Axialkolbenmaschine 01 chrägachsenbauart, konstant A2F Nenngröße 02 Verdrängungsvolumen V g max (cm 3 ) 5 Baureihe 03 60 Drehrichtung 04 bei Blick auf Wellenende rechts R links L Wellenende 05 zylindrische Welle mit Passfeder DIN 6885 B konisch mit Gewindezapfen und cheibenfeder DIN 6888 C Arbeitsanschluss 06 Gewindeanschlüsse A und B seitlich, metrisch 7 Ergänzende Angaben im Klartext Dichtungen Die Konstantpumpe A2F5 ist serienmäßig mit NBR- (Nitril-Kautschuk) Dichtungen ausgerüstet. Bei Bedarf von FKM- (Fluor-Kautschuk) Dichtungen bei Bestellung bitte im Klartext angeben: "mit FKM-Dichtungen" Geräteabmessungen, Nenngröße 5 Drehrichtung links: Anschlussplatte um 180 gedreht 52 24 10 8 84 68 Ansicht 60 ø60-0.046 25 7.4 51 ø75 0.1 6.4 70 51 4, 70 B, DIN 6885, A4x4x20 p N = 210 bar +0.0 ø +0.001 M4x0.7 1 ) 3 ) 3.2 10 C konisch mit Gewindezapfen und cheibenfeder 3x5 DIN 6888, p N = 315 bar (Kegel 1:10) ø.8 M10x1 2 ) 3 ) 33 22, Arbeitsanschluss DIN 3852 auganschluss DIN 3852 Leckflüssigkeitsanschluss DIN 3852 M18x1,5; tief 140 Nm 3 ) M22x1,5; 14 tief 210 Nm 3 ) M10x1; 8 tief 30 Nm 3 ) 13.5 ø15 ø15 1 ) Zentrierbohrung nach DIN 332 (Gewinde nach DIN 13) R0.4 4 2 ) Gewinde nach DIN 3852, max. Anziehdrehmoment: 30 Nm 24 7.3 3 ) für die max. Anziehdrehmomente sind die allgemeinen Hinweise auf eite 24 zu beachten

RD 91401/03.08 A2FO Bosch Rexroth AG 9/24 Geräteabmessungen, Nenngröße 10,, 16 Drehrichtung links: Anschlussplatte um 180 gedreht 20 95 6 45 45 40 ø100 NG 10,, 16 NG 10, NG 10,, 16 NG 10, A Zahnwelle DIN 5480 W25x1,25x30x18x9g M10x1.5 1 ) 2 ) 94 48 54 69 56 ø9 ø80-0.019 29 95 18.2 Flansch ähnlich IO 3019-2 24 R 60 131 147 167 Teilansicht 95 42.5 16 85 7.5 22 ø Z Zahnwelle DIN 5480 W20x1,25x30x14x9g M6x1 1 ) 2 ) 5 16 ø B DIN 6885, A8x7x32 ø25 +0.015 M10x1.5 1 ) 2 ) 7.5 22 E1x0.2 DIN 509 ø P 22.5 DIN 6885, A6x6x32 ø20 +0.015 M6x1 1 ) 2 ) 5 16 E1x0.2 DIN 509 ø 6 34 40 40 Arbeitsanschluss DIN 3852 M22x1,5; 14 tief 210 Nm 2 ) auganschluss DIN 3852 M33x2; 18 tief 540 Nm 2 ), Leckflüssigkeitsanschluss ( verschlossen) DIN 3852 Mx1,5; tief 50 Nm 2 ) R Entlüftung (verschlossen) DIN 3852 M8x1; 8 tief 10 Nm 2 ) 1 ) Zentrierbohrung nach DIN 332 (Gewinde nach DIN 13) 2 ) für die max. Anziehdrehmomente sind die allgemeinen Hinweise auf eite 24 zu beachten

10/24 Bosch Rexroth AG A2FO RD 91401/03.08 Geräteabmessungen, Nenngröße 23,, 32 Drehrichtung links: Anschlussplatte um 180 gedreht 25 18 8 106 118 40 0 NG 23,, 32 NG 23, NG 23,, 32 NG 23, A Zahnwelle DIN 5480 W30x2x30x14x9g M10x1.5 1 ) 2 ) 7.5 22 Z Zahnwelle DIN 5480 W25x1,25x30x18x9g 6 19 B DIN 6885, A8x7x40 ø30 +0.015 7.5 22 E1x0.2 DIN 509 P DIN 6885, A8x7x40 ø35 33 M10x1.5 1 ) 2 ) ø25 +0.015 6 19 E1x0.2 DIN 509 ø35 ø35 ø35 ø11 ø5 22.2 ø100-0.022 61 56 40.5 18.2 70 91 25 118 23.2 Flansch IO 3019-2 R 9 42 ø13 144 169 193 Teilansicht 47.6 ø19 M8x1.25 1 ) 2 ) M8x1.25 1 ) 2 ) 106 60 14 8 35 15 43 50 50 Arbeitsanschluss (Hochdruckreihe) AE J518 1/2 in Befestigungsgewinde B/A DIN13 M8x1,25; 15 tief 2 ) auganschluss (tandardreihe) AE J518 3/4 in Befestigungsgewinde DIN13 M10x1,5; 17 tief 2 ), Leckflüssigkeitsanschluss ( verschlossen) DIN 3852 M16x1,5; 14 tief 100 Nm 2 ) R Entlüftung (verschlossen) DIN 3852 M10x1; tief 30 Nm 2 ) 1 ) Zentrierbohrung nach DIN 332 (Gewinde nach DIN 13) 2 ) für die max. Anziehdrehmomente sind die allgemeinen Hinweise auf eite 24 zu beachten

RD 91401/03.08 A2FO Bosch Rexroth AG 11/24 Geräteabmessungen, Nenngröße 45 Drehrichtung links: Anschlussplatte um 180 gedreht 108 60.3 32 20 150 50.8 ø19 30 R 11 42 155 Flansch 181 IO 3019-2 206 ø25 64 20 52.4 Z Zahnwelle DIN 5480 W30x2x30x14x9g P DIN 6885, A8x7x50 Mx1.75 1 ) 2 ) 9.5 9.5 E1x0.2 DIN 509 ø35 33 ø35 118 ø5-0.025 78 63 40 23.8 132 80 102 ø13.5 ø160 150 ø30 +0.015 26.2 Teilansicht Mx1.75 1 ) 2 ) 8 35 60 Arbeitsanschluss (Hochdruckreihe) AE J518 3/4 in Befestigungsgewinde B/A DIN13 M10x1,5; 17 tief 2 ) auganschluss (tandardreihe) AE J518 1 in Befestigungsgewinde DIN13 M10x1,5; 17 tief 2 ), Leckflüssigkeitsanschluss ( verschlossen) DIN 3852 M18x1,5; 14 tief 140 Nm 2 ) R Entlüftung (verschlossen) DIN 3852 Mx1,5; tief 80 Nm 2 ) 1 ) Zentrierbohrung nach DIN 332 (Gewinde nach DIN 13) 2 ) für die max. Anziehdrehmomente sind die allgemeinen Hinweise auf eite 24 zu beachten

/24 Bosch Rexroth AG A2FO RD 91401/03.08 Geräteabmessungen, Nenngröße 56, 63 Drehrichtung links: Anschlussplatte um 180 gedreht 117 32 20 10 150 Teilansicht 68 23 NG 56, 63 NG 56 NG 56, 63 NG 56 A Zahnwelle DIN 5480 W35x2x30x16x9g Z Zahnwelle DIN 5480 W30x2x30x14x9g B DIN 6885, A10x8x50 P DIN 6885, A8x7x50 Mx1.75 1 ) 2 ) 9.5 9.5 9.5 E1x0.2 DIN 509 ø40 Mx1.75 1 ) 2 ) 38 ø35 +0.018 9.5 E1x0.2 DIN 509 ø40 ø40 33 Mx1.75 1 ) 2 ) ø40 26.2 8 ø5-0.025 78 70 40 50.8 ø19 23.8 87 107 142 31 ø13.5 ø160 150 30 R Flansch IO 3019-2 11 50 ø30 +0.015 Mx1.75 1 ) 2 ) 171 195 225 25 52.4 8 40 8 35 60 60 Arbeitsanschluss (Hochdruckreihe) AE J518 3/4 in Befestigungsgewinde B/A DIN13 M10x1,5; 17 tief 2 ) auganschluss (tandardreihe) AE J518 1 in Befestigungsgewinde DIN13 M10x1,5; 17 tief 2 ), Leckflüssigkeitsanschluss ( verschlossen) DIN 3852 M18x1,5; 14 tief 140 Nm 2 ) R Entlüftung (verschlossen) DIN 3852 Mx1,5; tief 80 Nm 2 ) 1 ) Zentrierbohrung nach DIN 332 (Gewinde nach DIN 13) 2 ) für die max. Anziehdrehmomente sind die allgemeinen Hinweise auf eite 24 zu beachten

RD 91401/03.08 A2FO Bosch Rexroth AG 13/24 Geräteabmessungen, Nenngröße 80, 90 Drehrichtung links: Anschlussplatte um 180 gedreht 132 32 20 10 165 ø140-0.025 Flansch IO 3019-2 86 83 R 29 11 64 78.5 40 57.2 ø25 196 224 254 27.8 Teilansicht 73 25 NG 80, 90 NG 80 NG 80, 90 NG 80 A Zahnwelle DIN 5480 W40x2x30x18x9g Z Zahnwelle DIN 5480 W35x2x30x16x9g B DIN 6885, Ax8x56 P DIN 6885, A10x8x56 M16x2 1 ) 2 ) Mx1.75 1 ) 2 ) 9.5 ø40 +0.018 ø45 M16x2 1 ) 2 ) E1x0.2 DIN 509 ø45 ø35 +0.018 43 ø45 Mx1.75 1 ) 2 ) 9.5 38 E1x0.2 DIN 509 ø45 30.2 138 99 41 2 158 ø13.5 ø180 165 ø32 58.7 8 45 8 40 70 70 Arbeitsanschluss (Hochdruckreihe) AE J518 1 in Befestigungsgewinde B/A DIN13 Mx1,5; 17 tief 2 ) auganschluss (tandardreihe) AE J518 1 1/4 in Befestigungsgewinde DIN13 M10x1,5; 17 tief 2 ), Leckflüssigkeitsanschluss ( verschlossen) DIN 3852 M18x1,5; 14 tief 140 Nm 2 ) R Entlüftung (verschlossen) DIN 3852 Mx1,5; tief 80 Nm 2 ) 1 ) Zentrierbohrung nach DIN 332 (Gewinde nach DIN 13) 2 ) für die max. Anziehdrehmomente sind die allgemeinen Hinweise auf eite 24 zu beachten

66.7(57.2) 32(25) 14/24 Bosch Rexroth AG A2FO RD 91401/03.08 Geräteabmessungen, Nenngröße 107, 5 Drehrichtung links: Anschlussplatte um 180 gedreht 40 10 23 140 45 190 45 ø160-0.025 98 Flansch IO 3019-2.5 R 65 85 40 213 245 275 40 110 1 174 ø17.5 ø200 Teilansicht 89 20 190 NG 107, 5 NG 107 NG 107, 5 NG 107 A Zahnwelle DIN 5480 W45x2x30x21x9g Z Zahnwelle DIN 5480 W40x2x30x18x9g B DIN 6885, A14x9x63 P DIN 6885, Ax8x63 M16x2 1 ) 2 ) 9.5 ø45 +0.018 ø50 M16x2 1 ) 2 ) ø50 E1x0.2 DIN 509 ø40 +0.018 48.5 9.5 43 ø50 Mx1.75 1 ) 2 ) E1x0.2 DIN 509 ø50 Teilansicht Anschluss A/B (Klammermaße für NG 107) 31.8(27.8) 35.7 38 150 69.9 Mx1.75 1 ) 2 ) 8 8 80 80 50 45 Arbeitsanschluss (Hochdruckreihe) AE J518 1 in (NG 107) AE J518 1 1/4 in (NG 5) Befestigungsgewinde B/A DIN13 Mx1,75; 17 tief (NG 107) 2 ) DIN13 M14x2; 19 tief (NG 5) 2 ) auganschluss (tandardreihe) AE J518 1 1/2 in Befestigungsgewinde DIN13 Mx1,75; 20 tief 2 ), Leckflüssigkeitsanschluss ( verschlossen) DIN 3852 M18x1,5; 14 tief 140 Nm 2 ) R Entlüftung ( verschlossen) DIN 3852 M14x1,5; tief 80 Nm 2 ) 1 ) Zentrierbohrung nach DIN 332 (Gewinde nach DIN 13) 2 ) für die max. Anziehdrehmomente sind die allgemeinen Hinweise auf eite 24 zu beachten

RD 91401/03.08 A2FO Bosch Rexroth AG 15/24 Geräteabmessungen, Nenngröße 160, 180 Drehrichtung links: Anschlussplatte um 180 gedreht 158 40 25 10 210 ø180-0.025 108 R 37.2 13 72 Flansch IO 3019-2 96 40 66.7 ø32 237 271 294 31.8 NG 160, 180 NG 160 NG 160, 180 NG 160 A Zahnwelle DIN 5480 W50x2x30x24x9g Z Zahnwelle DIN 5480 W45x2x30x21x9g B DIN 6885, A14x9x70 P DIN 6885, A14x9x70 ø60 M16x2 1 ) 2 ) 53.5 ø60 ø50 +0.018 M16x2 1 ) 2 ) ø60 M16x2 1 ) 2 ) 48.5 47 ø60 1 149 188 Teilansicht 101 15 35.7 42 180 ø17.5 ø224 210 69.9 ø45 +0.018 M16x2 1 ) 2 ) 11 55 8 50 90 R1.6 90 R1.6 Arbeitsanschluss (Hochdruckreihe) AE J518 1 1/4 in Befestigungsgewinde B/A DIN13 M14x2; 19 tief 2 ) auganschluss (tandardreihe) AE J518 1 1/2 in Befestigungsgewinde DIN13 Mx1,75; 20 tief 2 ), Leckflüssigkeitsanschluss ( verschlossen) DIN 3852 M22x1,5; 14 tief 210 Nm 2 ) R Entlüftung (verschlossen) DIN 3852 M14x1,5; tief 80 Nm 2 ) 1 ) Zentrierbohrung nach DIN 332 (Gewinde nach DIN 13) 2 ) für die max. Anziehdrehmomente sind die allgemeinen Hinweise auf eite 24 zu beachten

16/24 Bosch Rexroth AG A2FO RD 91401/03.08 Geräteabmessungen, Nenngröße 200 Drehrichtung links: Anschlussplatte um 180 gedreht 40 157 9 32 45 45 75 77 100 90 0.7 211 1 25 66.7 ø32 31.8 169 ø200-0.029 102.5 ø250 ø22 2 Flansch IO 3019-2 32 R 16 89 265 319 351 Teilansicht 2 108 69.9 A Zahnwelle DIN 5480 W50x2x30x24x9g M16x2 1 ) 2 ) ø70 B 53.5 ø50 +0.018 DIN 6885, A14x9x80 M16x2 1 ) 2 ) ø70 11 55 100 R1.6 Arbeitsanschluss (Hochdruckreihe) AE J518 1 1/4 in Befestigungsgewinde B/A DIN13 M14x2; 19 tief 2 ) auganschluss (tandardreihe) AE J518 3 1/2 in Befestigungsgewinde DIN13 M16x2; 24 tief 2 ), Leckflüssigkeitsanschluss ( verschlossen) DIN 3852 M22x1,5; 14 tief 210 Nm 2 ) R Entlüftung (verschlossen) DIN 3852 M14x1,5; tief 80 Nm 2 ) 1 ) Zentrierbohrung nach DIN 332 (Gewinde nach DIN 13) 2 ) für die max. Anziehdrehmomente sind die allgemeinen Hinweise auf eite 24 zu beachten

172 82 103 50.8 ø63 210 4 RD 91401/03.08 A2FO Bosch Rexroth AG 17/24 Geräteabmessungen, Nenngröße 250 Drehrichtung links: Anschlussplatte um 180 gedreht 82 48 22 U 30 246 ø250 ø0 9 25 50 82 267 309 329 Z Zahnwelle DIN 5480 W50x2x30x24x9g P DIN 6885, A14x9x80 ø60 53.5 ø60 105 105 31.8 ø224-0.029 ø22 26 30 246 Flansch IO 3019-2 ø32 66.7 ø50 +0.018 Teilansicht 118 M16x2 1 ) 2 ) M16 88.9 M16x2 1 ) 2 ) 9 58 R1.6 82 Arbeitsanschluss (Hochdruckreihe) AE J518 1 1/4 in Befestigungsgewinde B/A DIN13 M14x2; 19 tief 2 ) auganschluss (tandardreihe) AE J518 2 1/2 in Befestigungsgewinde DIN13 Mx1,75; 17 tief 2 ), Leckflüssigkeitsanschluss ( verschlossen) DIN 3852 M22x1,5; 14 tief 210 Nm 2 ) U Anschluss für Lagerspülung (verschlossen) DIN 3852 M14x1,5; tief 80 Nm 2 ) 1 ) Zentrierbohrung nach DIN 332 (Gewinde nach DIN 13) 2 ) für die max. Anziehdrehmomente sind die allgemeinen Hinweise auf eite 24 zu beachten

8 18/24 Bosch Rexroth AG A2FO RD 91401/03.08 Geräteabmessungen, Nenngröße 355 Drehrichtung links: Anschlussplatte 48 um 180 gedreht 83 23.5 U M18 22 30' ø18 8x (=0 ) 26 30' ø0 ø320 79.4 ø40 50.8 ø63 245 198 ø0-0.081 8 102 171 335 Flansch IO 3019-2 14 50 83 320 350 Teilansicht M B (M A ) 335 M.5 88.9 60 50 250 Z Zahnwelle DIN 5480 W60x2x30xx9g M20x2.5 1 ) 2 ) 15 42 11 82 ø70 P 64 DIN 6885, A18x11x100 ø60 +0.030 +0.011 M20x2.5 1 ) 2 ) 15 42 R1.6 105 ø70 Arbeitsanschluss (Hochdruckreihe) AE J518 1 1/2 in Befestigungsgewinde B/A DIN13 M16x2; 21 tief 2 ) auganschluss (tandardreihe) AE J518 2 1/2 in Befestigungsgewinde DIN13 Mx1,75; 17 tief 2 ), Leckflüssigkeitsanschluss ( verschlossen) DIN 3852 M33x2; 18 tief 540 Nm 2 ) U Anschluss für Lagerspülung (verschlossen) DIN 3852 M14x1,5; tief 80 Nm 2 ) M A, M B Messstelle Betriebsdruck A, B (verschlossen) DIN 3852 M14x1,5; tief 80 Nm 2 ) M Messstelle augdruck (verschlossen) DIN 3852 M14x1,5; tief 80 Nm 2 ) 1 ) Zentrierbohrung nach DIN 332 (Gewinde nach DIN 13) 2 ) für die max. Anziehdrehmomente sind die allgemeinen Hinweise auf eite 24 zu beachten

RD 91401/03.08 A2FO Bosch Rexroth AG 19/24 Geräteabmessungen, Nenngröße 500 Drehrichtung links: Anschlussplatte um 180 gedreht 98 48 27.5 U M20 34 22 30' 8x (=0 ) 26 30' 62 ø75 220 142 142 1.5 192 ø400 ø0 30 111 2 396 375 79.4 ø40 270 ø22 ø315-0.081 375 Flansch IO 3019-2 14 50 Teilansicht M B (M A ) M.6 106.4 65 55 276 Z Zahnwelle DIN 5480 W70x3x30x22x9g M20x2.5 1 ) 2 ) 15 42 13 80 ø80 P 74.5 DIN 6885, A20xx100 ø70 +0.030 +0.011 M20x2.5 1 ) 2 ) 15 42 R1.6 105 ø80 Arbeitsanschluss (Hochdruckreihe) AE J518 1 1/2 in Befestigungsgewinde B/A DIN13 M16x2; 24 tief 2 ) auganschluss (tandardreihe) AE J518 3 in Befestigungsgewinde DIN13 M16x2; 24 tief 2 ), Leckflüssigkeitanschluss ( verschlossen) DIN 3852 M33x2; 18 tief 540 Nm 2 ) U Anschluss für Lagerspülung (verschlossen) DIN 3852 M18x1,5; tief 140 Nm 2 ) M A, M B Messstelle Betriebsdruck A, B (verschlossen) DIN 3852 M14x1,5; tief 80 Nm 2 ) M Messstelle augdruck (verschlossen) DIN 3852 M14x1,5; tief 80 Nm 2 ) 1 ) Zentrierbohrung nach DIN 332 (Gewinde nach DIN 13) 2 ) für die max. Anziehdrehmomente sind die allgemeinen Hinweise auf eite 24 zu beachten

20/24 Bosch Rexroth AG A2FO RD 91401/03.08 Geräteabmessungen, Nenngröße 710 Drehrichtung links: Anschlussplatte 47 um 180 gedreht 131 41.5 U M24 22 30' 8x(=0 ) ø400-0.089 183 183 18 30 102 252 ø22 2 ø500 ø450 465 Flansch IO 3019-2 14 50 35 156 465 Z Zahnwelle DIN 5480 W90x3x30xx9g 50 18 P DIN 6885, A25x14x5 ø100 M24x3 1 ) 2 ) 18 50 95 ø100 486 507 Teilansicht M B (M A) M 96.8 ø50 77.8 ø100 340 44.5 130.2 85 70 344 ø90 +0.035 +0.013 M24x3 1 ) 2 ) 14 105 R1.6 130 Arbeitsanschluss (Hochdruckreihe) AE J518 2 in Befestigungsgewinde B/A DIN13 M20x2,5; 30 tief 2 ) auganschluss (tandardreihe) AE J518 4 in Befestigungsgewinde DIN13 M16x2; 24 tief 2 ), Leckflüssigkeitsanschluss ( verschlossen) DIN 3852 M42x2; 20 tief 720 Nm 2 ) U Anschluss für Lagerspülung (verschlossen) DIN 3852 M18x1,5; tief 140 Nm 2 ) M A, M B Messstelle Betriebsdruck A, B (verschlossen) DIN 3852 M14x1,5; tief 80 Nm 2 ) M Messstelle augdruck (verschlossen) DIN 3852 M14x1,5; tief 80 Nm 2 ) 1 ) Zentrierbohrung nach DIN 332 (Gewinde nach DIN 13) 2 ) für die max. Anziehdrehmomente sind die allgemeinen Hinweise auf eite 24 zu beachten

RD 91401/03.08 A2FO Bosch Rexroth AG 21/24 Geräteabmessungen, Nenngröße 1000 Drehrichtung links: Anschlussplatte um 180 gedreht 47 131 41.5 U M24 22 30' 8x (=0 ) 14 50 130.2 85 70 344 Z Zahnwelle DIN 5480 W90x3x30xx9g 50 18 P DIN 6885, A25x14x5 ø100 M24x3 1 ) 2 ) 18 50 95 ø100 77.8 ø100 277 ø400-0.089 26 30' 143 468 511 465 96.8 ø50 340 183 183 2 ø500 ø450 ø22 465 Flansch IO 3019-2 35 156 Teilansicht M B (M A) M 44.5 ø90 +0.035 +0.013 M24x3 1 ) 2 ) 14 105 R1.6 130 Arbeitsanschluss (Hochdruckreihe) AE J518 2 in Befestigungsgewinde B/A DIN13 M20x2,5; 30 tief 2 ) auganschluss (tandardreihe) AE J518 4 in Befestigungsgewinde DIN13 M16x2; 24 tief 2 ), Leckflüssigkeitsanschluss (T2 verschlossen) DIN 3852 M42x2; 20 tief 720 Nm 2 ) U Anschluss für Lagerspülung (verschlossen) DIN 3852 M18x1,5; tief 140 Nm 2 ) M A, M B Messstelle Betriebsdruck A, B (verschlossen) DIN 3852 M14x1,5; tief 80 Nm 2 ) M Messstelle augdruck (verschlossen) DIN 3852 M14x1,5; tief 80 Nm 2 ) 1 ) Zentrierbohrung nach DIN 332 (Gewinde nach DIN 13) 2 ) für die max. Anziehdrehmomente sind die allgemeinen Hinweise auf eite 24 zu beachten

22/24 Bosch Rexroth AG A2FO RD 91401/03.08 Einbauhinweise Allgemeines Das Pumpengehäuse muss bei Inbetriebnahme und während des Betriebes mit Druckflüssigkeit gefüllt sein (Befüllen des Gehäuseraumes). Die Inbetriebnahme muss bei geringer Drehzahl und ohne Last erfolgen, bis die Anlage komplett entlüftet ist. Bei längerem tillstand kann sich das Gehäuse über die Arbeitsleitungen entleeren, bei Wiederinbetriebnahme ist eine ausreichende Befüllung des Gehäuses zu gewährleisten. Die Leckflüssigkeit im Gehäuseraum muss über den höchstgelegenen Leckflüssigkeitsanschluss zum Tank abgeführt werden. Der minimale augdruck am Anschluss von 0,8 bar absolut darf nicht unterschritten werden (siehe eite 7). Einbaulage Beliebig. Untertankeinbau Pumpe unter min. Flüssigkeitsniveau im Tank (tandard) Axialkolbenpumpe vor Inbetriebnahme über höchstgelegenen Leckflüssigkeitsanschluss befüllen. zusätzliche Maßnahmen bei Einbaulage 2 (Welle nach oben): Bei der Einbaulage "Welle nach oben" ist darauf zu achten, das das Pumpengehäuse bei Inbetriebnahme vollständig befüllt ist. Am Anschluss R (NG 10...200) bzw. U (NG 250...1000) entlüften. Ein Luftpolster im Lagerbereich führt zu Beschädigung der Axialkolbenpumpe Empfehlung: augleitung befüllen Pumpe bei niedriger Drehzahl betreiben bis ystem komplett befüllt ist. minimale Eintauchtiefe der aug- und Leckflüssigkeitsleitung im Tank: 200 mm (bezogen auf das min. Flüssigkeitsniveau im Tank). Übertankeinbau Pumpe über min. Flüssigkeitsniveau im Tank Maßnahmen siehe Untertankeinbau zusätzliche Maßnahmen bei Einbaulage 1 und 2: Der Gehäuseraum kann sich bei längerem tillstand über die Arbeitsleitungen entleeren (Lufteintritt über Wellendichtring), bei Wiederinbetriebnahme ist damit keine ausreichende chmierung der Lager gegeben. Die Axialkolbenpumpe muss vor Wiederinbetriebnahme über den höchstgelegenen Leckflüssigkeitsanschluss befüllt werden. Einbaulage 2: Am Anschluss R (NG 10...200) bzw. U (NG 250...1000) entlüften. weitere Maßnahmen bei Einbaulage 2 (Welle nach oben): Bereits bei einer teilweisen Entleerung des Gehäuseraumes ist bei dieser Einbaulage keine ausreichende chmierung der Lager mehr gegeben. Mit einem Rückschlagventil in der Leckflüssigkeitsleitung (Öffnungsdruck 0,5 bar) kann eine Entleerung über die Leckflüssigkeitsleitung verhindert werden. Beachten: min. zulässiger Druck am Anschluss (min. augdruck, siehe eite 5 ) Einbaulage 1 Einbaulage 2 * R (U) Einbaulage 2 * * 0,5 bar R (U)

RD 91401/03.08 A2FO Bosch Rexroth AG 23/24 Notizen

24/24 Bosch Rexroth AG A2FO RD 91401/03.08 Allgemeine Hinweise Die Pumpe A2FO ist für den Einsatz im offenen Kreislauf vorgesehen. Projektierung, Montage, Inbetriebnahme der Pumpe setzen den Einsatz von geschulten Fachkräften voraus. Die Arbeits- und Funktionsanschlüsse sind nur für den Anbau von hydraulischen Leitungen vorgesehen. Während und kurz nach dem Betrieb besteht an der Pumpe Verbrennungsgefahr. Geeignete icherheitsmaßnahmen, z.b. chutzkleidung vorsehen. Abhängig vom Betriebszustand der Pumpe (Betriebsdruck, Flüssigkeitstemperatur) können sich Verschiebungen der Kennlinie ergeben. Anziehdrehmomente: - Die in diesem Datenblatt angegebenen Anziehdrehmomente sind Maximalwerte und dürfen nicht überschritten werden (Maximalwerte für Einschraubgewinde). Herstellerangaben zu den max. zulässigen Anziehdrehmomenten der verwendeten Armaturen sind zu beachten! - Für Befestigungsschrauben nach DIN 13 empfehlen wir die Überprüfung des Anziehdrehmoments im Einzelfall gemäß VDI 2230 tand 2003. Die angegebenen Daten und Hinweise sind einzuhalten. Bosch Rexroth AG Hydraulics Produktsegment Axialkolbenmaschinen Werk Elchingen Glockeraustraße 2 89275 Elchingen, Germany Werk Horb An den Kelterwiesen 14 72160 Horb, Germany Telefon +49 (0) 73 08 82-0 Telefon +49 (0) 74 51 92-0 Telefax +49 (0) 73 08 72 74 Telefax +49 (0) 74 51 82 21 info.brm-ak@boschrexroth.de www.boschrexroth.com/axialkolbenpumpen Alle Rechte bei Bosch Rexroth AG, auch für den Fall von chutzrechtsanmeldungen. Jede Verfügungsbefugnis, wie Kopier- und Weitergaberecht, bei uns. Die angegebenen Daten dienen allein der Produktbeschreibung. Eine Aussage über eine bestimmte Beschaffenheit oder eine Eignung für einen bestimmten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Die Angaben entbinden den Verwender nicht von eigenen Beurteilungen und Prüfungen. Es ist zu beachten, dass unsere Produkte einem natürlichen Verschleiß- und Alterungsprozess unterliegen. Änderungen vorbehalten.