Inhaltsverzeichnis. A. Grundlagen... 21

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1 Inhaltsverzeichnis Zur Reihe: Kompendium der praktischen Betriebswirtschaft...5 Vorwort... 7 Inhaltsverzeichnis...9 Abkürzungsverzeichnis A. Grundlagen Begriffe und Einordnung Eingliederung in die Unternehmung Arbeitssysteme. Wertschöpfung Elemente des Produktionssystems Produktionsfaktoren als Input Elementarfaktoren Dispositive Faktoren Throughput Output Information und Kommunikation Produktmanagement. Produktionsstrategien Erfolgspotenziale. Ziele Strategische Planung Zusammenhänge der Begrifflichkeiten Leitbildentwicklung aus den Visionen Unternehmensstrategie Umsetzung operativer Ziele Strategiefindung Prozessgestaltung. Produktionsverfahren Prozessart Technologie Absatzstruktur Mengenabhängigkeit Ablauftypologie Anordnungstypologie Produktpolitik Produktprogramm Produkteigenschaften Innovationsmanagement Notwendigkeit eines Innovationsmanagements Umsetzung in Innovationsprozesse... 49

2 10.-. Inhaltsverzeichnis Geschäftsbereichsorganisation Matrixorganisation Holdingorganisation Centerorganisation Mischformen der Organisation Interne Gliederung der Produktion Ablauforganisation Produktionstiefe, make or buy Kapazitätsbetrachtungen Kapazitätsstrategien Kapazitätsgrenzen Leistungsmenge Standortfragen Standortproblematik Bewertung von Standortalternativen Kostentheoretische Grundlagen Der Kostenbegriff Kosteneinflussgrößen Controlling mit Kennzahlen Kennwerte Die Rolle von Kennzahlen~~sternen (Scorecards)...67 Kontrollfragen B.Personal Einflussgrößen auf die Arbeitsleistung Rahmenbedingungen Motivation Innerbetriebliche Arbeitsbedingungen Arbeitsaufgabe Arbeitsumfeld Individuelle Einflussgrößen Situationsbedingte Einflussgrößen Personalbetreuung Personalplanung Personalentwicklung Führungsmethoden Einarbeit~ungs~rogramme Qualitätszirkel Einsatzplanung Arbeitsinhalte Zeitmodelle Kapazitätsplanung Entlohnung...89

3 Inhaltsverzeichnis Arbeits- und Leistungsbewertung Entlohnungsformen Zeitlohn Akkordlohn (Stücklohn) Prämienlohn Erfolgsbeteiligung Team- und Gruppenarbeit Mitarbeiterzufriedenheit Mitarbeitergespräche Verbesserungsprozesse Betriebliches Vorschlagswesen Kontinuierlicher Verbesserungsprozess Kontrollfragen C.Betriebsmittel Systematik Aktive Produktionsbeteiligung Passive Produktionsbeteiligung Aktive Produktionsunterstützung Passive Produktionsunterstützung Grundstücke und Gebäude Lagereinrichtungen Ver- und Entsorgungsanlagen Büro- und Geschäftsausstattung Automatisierung Programmgesteuerte Maschinen Bearbeitungszentren Flexible Fertigungszellen Flexible Fertigungssysteme Flexible Transferstraßen Betriebsmitteleinsatz Degression Elastizität Substitution Betriebsmittelplanung und -verwaltung Planungstechniken Kapazitätsbetrachtungen Beschaffung Verwaltung Instandhaltung Störungen und Kostenbetrachtung Strategien Durchführung Kontrollfragen

4 12 Inhaltsverzeichnis D.Anforderung an die Produkte Produktprogramm Lebenszyklusphasen Entwicklungsphase Einfihrungsphase Wachstumsphase Reifephase Sättigungsphase Degenerationsphase Einfluss auf die Produktionswirtschaft Marketingeinfluss Technologieentwicklung Käuferbezogene Ursachen Konkunenzbezogene Ursachen Unternehmensbezogene Ursachen Gestaltung der Produktpolitik Ideenfindung Innovationsmanagement Ideengewinnung Kreativitätsmethoden Bewertung und Auswahl Ideenspeicherung und Ideenselektion Ideenbewertung Ideenauswahl und -umsetzung Forschung und Entwicklung Wissensenverb Wissensschutz Simultaneous Engineering Standardisierung durch Normung und Typung Normung Typung Uberbetriebliche Typung Innerbetriebliche Typung Produktgestaltung Produktmerkmale Entwicklungsphasen Design Review und Qualitätsbewertung Methoden zur optimierenden Produktgestaltung QFD - Quality Function Deployment FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) Anlasse für eine FMEA Phasen eines FMEA-Projektes Fehlerbaumanalyse Statistische Versuchsplanung DoE (Design of Experiments) Wertanalyse Benchmarking

5 Inhaltsverzeichnis Arten des Benchmarkings Ablauf und Ergebnis eines Benchmarks Dokumentation Produktbeschreibende Daten Nummerung Aufgaben der Nummerung Nummerungs-Systeme Strukturmerkmale Erstellung, Archivierung, Anderung Produzenten- und Produkthaftung Folgen fehlerhafter Produkte Haftungsansprüche Risikominimierung Kontrollfragen E.Prozessplanung Planungsgrundsätze Planungsziele Abstimmungen Infrastrukturgestaltung Segmentierung Layoutplanung Produktionsnetzwerke Konfigurierung von Produktionssystemen Arbeitsplanerstellung Zusammenhang der Arbeitsunterlagen Ziele und Aufgaben Inhalte des Arbeitsplans Vorgehensweise bei der Erstellung DV-Unterstützung CAP Rechnergestützte Arbeitsplanerstellung Programmierverfahren für NC-Maschinen Kontrollfragen F.Produktionsprogrammplanung Strategische. taktische und operative Aufgaben Nachfrage Absatzprognosen Unsicherheiten Beschäftigung Planungsmodelle Zusammensetzung des Produktionsprogramms Programminhalte Umfang

6 14 Inhaltsverzeichnis 2.2 Breite Tiefe Primärbedarfsplanung Losgrößen- und Ressourceneinsatzplanung Werkstattproduktion (Projektorientierung) Fließproduktion (Prozessorientierung) Zentrenproduktion (Produktorientierung) Kontrollfragen G.Produktionsplanung und -steuerung (PPS) Aufgaben und Ziele Abstimmung der Bereichsziele Grobplanung Feinplanung Bereitstellungsplanung Termin- und Kapazitätsplanung Auftragsfreigabe Produktionssteuerung Typologie von PPS-Systemen Abwicklungsformen Push-Prinzip Pull-Prinzip Auftragseinplanung Bedarfsrechnung Bereitstellungsprinzipien Instrumente zur Wahl der Bereitstellungsprinzipien Sekundärbedarfsermittlung Deterministische oder programmorientierte Bedarfsermittlung Losgrößenbildung Verbrauchsorientiete Bedarfsrechnung Bestandsrechnung, Bestandsplanung Lagenvirtschaft, Bestandsführung Bestandsführung Inventur Mengenerfassung Bestandsbewegung Bestandsbewertung Bestandsübenvachung Disposition, Beschaffung Beschaffungsdurchführung Beschaffungskontrolle Kapazitätsplanung Verfügbare Kapazität Kapazitätsbedarf Durchlaufkerminierung Termingrobplanung

7 Inhaltsverzeichnis Komponenten der Durchlaufzeit Terminierungstechniken Terminfeinplanung Durchlaufzeitverkürzung Das Durchlaufzeitensyndrom Kapazitätsausgleich Auftragsabwicklung Auftragsdaten Auftragsreihenfolge Verfügbarkeitsprüfung und Auftragsfreigabe Auftragscontrolling Produktionssteuerung Ziele der Produktionssteuerung Vorbereitung der Produktionssteuerung Werkstattsteuerung Rückmeldungen und Störungsmanagement Kontrollfragen H.Integrierte PPS-Systeme.CIM Aufrau DV-gestützter PPS-Systeme Leistungsmerkmale von PPS-Systemen Forderungen an die Fabrik der Zukunft Aufgaben von PPS-Systemen Geschäftsprozessoptimierung Workflow-Management Advanced Planning Systems Data Warehousing Kopplung von PPS und CAx-Systemen Computereinsatz (CAx) Computergestützte Entwicklung/Konstruktion(CAE/CAD) Computergestützte Arbeitsplanung (CAP) Produktionsplanung und -steuerung (PPS) Computergestützte Produktionsdurchführung (CAM) Computergestütze Qualitätssicherung (CAQ) Computerintegriertes Manufacturing (CIM) Weitere CIM-Komponenten Steuerungskonzepte für PPS-Systeme Manufacturing Resource Planning (MRP 11) Bestandsorientierte Steuerungskonzepte JIT und Kanban Belastungsorientierte Auftragsfreigabe (BOA) Fortschrittszahlensystem (FSZ) Engpassorientierte Steuerungskonzepte Optimized Production Technology (OPT) Engpassorientierte Disposition (EOD) Dezentrale Produktionsfeinplanung

8 16 Inhaltsverzeichnis I.Unterstützende Systeme Controllingsysteme Bestandscontrolling Produktionscontrolling Produktcontrolling (Erzeugniskalkulation) Auftragscontrolling (Projektrechnung) Logistik Definitionen Aufgaben der Logistik Aufgabengebiete innerhalb der Logistik Ziele der Logistik Zielkonflikte und deren Überwindung Beschaffungslogistik Zielsetzung des Beschaffungsmarketings Lieferantenmanagement Lagerlogistik Lagerung Lagerfunktion Materialeingang und -prüfung Lager~r~anisation Lagerbevorratung Materialabgang DV-Unterstützung Distributionslogistik Methoden der Distributionslogistik Entsorgungslogistik Recycling Supply Chain Management Logistikentwicklung und Softwareanwendungen Planungsaufgaben innerhalb der Supply Chain Vendor-managed inventory (VMI) Management-Methoden Historie zu den Formen der Produktion Moderne Management-Methoden Lean-Management (Lean-Production) Reverse Engineering Time Based Management - TBM Visual Management 1Feedback Total Quality Management Business Reengineering Kontrollfragen

9 Inhaltsverzeichnis 17 J.Qualitätsmanagement und Umweltschutz Grundlagen und Konzepte Aufgaben und Ziele Normung und Zertifizierung Einführung von Qualitäts- und Umweltmanagement-Systemen Die Dokumentation der Systeme QM als Führungsaufgabe Das Führungsverhalten Die UnternehmenspolitiW-strategie Ressourcenmanagement Personelle Ressourcen Infrastruktur und Arbeitsumgebung Wirtschaftlichkeit und Kosten Bewertung und Uberprüfung Qualität in den Wertschöpfungsstufen Marketing. Vertrieb Entwicklung Logistik. Beschaffung Produktion. Prüfplanung Anforderung an die Prozesslenkung Einsatz von Methoden Prüfplanung Prüfausführung und Datenauswertung Rechnerunterstützung Messung. Analyse. Verbesserung Messung und Überwachung von Prozessen und Produkten Fehleranalyse Korrekturmaßnahmen Fehlervermeidung und Vorbeugungsmaßnahmen Nahtstellen zwischen Managementsystemen Handlungsgrundsätze Gesetze, Normen. Zertifizierungen Ubungsteil