Seminarprogramm Supply Chain Management

Supply Chain 2. Halbjahr2017 Seminarprogramm Supply Chain Management gestalten planen optimieren steuern SIXSIGMA Europe GmbH Passion for Excellence Theodor-Heuss-Ring 23 50668 Köln Tel. +49.221.77109.560 Fax +49.221.77109.31 SIX SIGMA Europe GmbH I Theodor-Heuss-Ring 23 I 50668 Köln I Tel. +49.221.77109.560 I Fax +49.221.77109.31

Supply Chain Inhalt Seite Unser Anspruch Supply Chain Seminare gestalten: Design for Supply Chain planen: Best Practice in Forecasting & Demand Management Advanced Planning in 2 Days Production Planning & Scheduling Practice optimieren: Die Lean Six Sigma Supply Chain steuern: Ursache-Wirkungs-orientiertes Kennzahlensystem für die Supply Chain Unsere Referenten Anmeldung 3 4 4 5 6 7 8 9 10 11 SIX SIGMA Europe GmbH I Theodor-Heuss-Ring 23 I 50668 Köln I Tel. +49.221.77109.560 I Fax +49.221.77109.31 Seite 2

Unser Anspruch Anders zu sein als die Anderen Wir vermitteln in unseren Seminaren kein Standard-Know-how. Unser Anspruch ist es, Ihnen tiefgreifendes fachspezifisches Wissen zu vermitteln. Dieses basiert auf unseren umfangreichen praktischen Erfahrungen aus vielen Projekten sowie aktuellen betriebswirtschaftlichen Entwicklungen. Häufig haben wir aus der Kombination dieser beiden Quellen eigene Ideen und Ansätze zur Lösung Supply-Chain-spezifischer Herausforderungen abgeleitet, die wir ebenso in unseren Seminaren vorstellen und diskutieren. So ist zum Beispiel das Seminar Ein Ursache-Wirkungs-orientiertes Kennzahlensystem für die Supply Chain entstanden. Unsere Themenauswahl umfasst dabei alle Aspekte die zur Bereitstellung einer optimierten Supply Chain gehören. Beginnend mit Überlegungen zur Gestaltung heutiger Supply Chains über die Planung, Optimierung und Steuerung bieten wir Ihnen ein Seminarprogramm, welches Ihren jeweiligen aktuellen Problemstellungen gerecht wird. Unsere Seminare sind IT-System-unabhängig. Jedoch sprechen wir die von den marktführenden Systemen bereitgestellten Funktionen jeweils an, um Ihnen auch diesbezüglich wichtige Informationen weiterzugeben. Unsere Referenten verfügen durchweg über mindestens 15 Jahre Berufserfahrung. Wir sind der festen Überzeugung, dass Erfahrung kombiniert mit großem Interesse an neuen Ideen und Ansätzen die beste Basis für eine nachhaltige Wissensvermittlung darstellt. Ich würde mich sehr freuen, wenn Sie sich für die Teilnahme bei einem unserer Seminare entscheiden würden und verbleibe mit freundlichen Grüßen Michael Ferger Managing Partner PS: Six Sigma Europe Seminare werden in verschiedenen Bundesländern mit sogenannten Bildungsschecks gefördert. Sie sparen bis zu 50 % der Seminarkosten bis maximal 2.000. Dies gilt sowohl für Privatpersonen als auch für Unternehmen. Bitte sprechen Sie uns diesbezüglich an, wir helfen Ihnen bei der Beantragung gerne weiter. SIX SIGMA Europe GmbH I Theodor-Heuss-Ring 23 I 50668 Köln I Tel. +49.221.77109.560 I Fax +49.221.77109.31 Seite 3

Design for Supply Chain Strategische Lieferkettengestaltung Das Seminar vermittelt die notwendigen Kenntnisse zur Gestaltung von Lieferketten. Zu den Gestaltungsbereichen gehören Lokationen von Fabriken und Lagern, Transportwege innerhalb der gesamten Lieferkette sowie die jeweils notwendigen Kapazitäten. Die Teilnehmer erlernen die Anwendung grundlegender Verfahren zur Problemlösung wie z. B. die Lineare Optimierung, Heuristiken, etc. Auch die Bereitstellung der benötigten Basisdaten zur Anwendung der o. g. Verfahren ist Teil des Seminars. Nach dem Seminar sollen die Teilnehmer in der Lage sein, die Lieferkette Ihres eigenen Unternehmens zu beurteilen und strukturelle Schwächen herauszuarbeiten. Ebenso sollen die Teilnehmer mit diesem Seminar in die Lage versetzt werden, im Rahmen der strategischen Planung die wesentlichen beeinflussenden Faktoren für die zukünftige Gestaltung / Veränderung der Lieferkette Ihres Unternehmens zu erkennen um daraus Maßnahmen zur Weiterentwicklung abzuleiten. Während der beiden Seminartage werden die angesprochenen Themenbereiche an einem mitlaufenden Übungsbeispiel trainiert. Hierbei wird vielfach auf von uns entwickelte Excel-Anwendungen zurückgegriffen, welche dem Teilnehmer auch nach dem Seminar zu Verfügung stehen. Dieses Seminar richtet sich an Fach- und Führungskräfte aus den Bereichen Supply Chain Management und Logistik. Einführung Was ist Supply Chain Design (SCD) Nutzen des Supply Chain Designs Gestaltungsbereiche Beeinflussende Faktoren Anwendungsbeispiele für das Supply Chain Design Typologisierung und Entwurf von Supply Chains Funktionale Kriterien Strukturelle Kriterien Charakterisierung der IST-Supply Chain Beurteilung der Entwicklung der beeinflussenden Faktoren Szenarienbildung Mitlaufendes Übungsbeispiel Grundlegende Verfahren zur Problemlösung Aufgabe des Operations Research Lineare Optimierung Heuristische Lösungsansätze Praktische Anwendung Anwendung dieser Verfahren in MS-Excel Benötigte Basisdaten und deren Ermittlung Bedarfsentwicklung (Primärbedarf) Beschaffungskosten Logistikkosten, Kosten der Lagerhaltung Eröffnungs-/Schließungskosten Lokationsprobleme Die Problemstellung Zuordnung von Lieferanten zu Werken Zuordnung von Distributionszentren zu Werken Zuordnung von Kunden zu Distributionszentren Mitlaufendes Übungsbeispiel Transportoptimierung Die Problemstellung Simplex-Methode Nord-West-Ecken-Methode Vogel s Methode Mitlaufendes Übungsbeispiel Kapazitive Fragestellungen Die Problemstellung Mathematische Formulierung Bestimmung von Produktions- und Lagerkapazitäten Bestimmung von Transportkapazitäten Mitlaufendes Übungsbeispiel In- oder Outsourcing Strategische Überlegungen Gründe und Formen des Outsourcings Kosten des In- / Outsourcings Nutzwertanalyse Dauer: 2 Tage Termine : 09. 10. Oktober 2017, Berlin 14. 15. November 2017, Zürich 15. 16. Februar 2018, Frankfurt am Main Preis: 1.995,00 EUR pro Person zzgl. MwSt. Frühbucherrabatt: 10% (bis 8 Wochen vor Termin) Auch als Inhouse-Training möglich Preis für Inhouse-Training auf Anfrage. SIX SIGMA Europe GmbH I Theodor-Heuss-Ring 23 I 50668 Köln I Tel. +49.221.77109.560 I Fax +49.221.77109.31 Seite 4

Best Practice in Forecasting & Demand Management Senken Sie Ihre Bestände und reduzieren Sie die sog. Unruhekosten Die Abschätzung der zukünftigen Bedarfsmengen ist ein entscheidender aber anspruchsvoller Unternehmensprozess. Um eine hohe Genauigkeit der Nachfrageprognose zu erzielen, ist es notwendig, statistische Prognosen mit der Beurteilung der Marktentwicklung durch die Vertriebsmitarbeiter zu kombinieren. Dies ist keine einfache Aufgabe. Unser zweitägiger Workshop behandelt die Grundlagen der Bedarfsermittlung und planung, die Rollen und Zuständigkeiten der einzubeziehenden Bereiche, die Methoden und Prozessabläufe. Zudem werden Best- und Worst Practices, die heute in der betrieblichen Praxis Anwendung finden, betrachtet. Häufig vorhandene Vorbehalte gegenüber dem Einsatz statistischer Prognosemodelle werden diskutiert und mit Hilfe von Excel-Beispielen demystifiziert. Während der beiden Seminartage werden die angesprochenen Themenbereiche mit Übungsbeispielen trainiert. Hierbei wird vielfach auf Excel-Anwendungen und Excel-Add-Ins zurückgegriffen. Dieser Workshop richtet sich an Geschäftsführer, Manager und Mitarbeiter aus folgenden Bereichen: Forecasting und Demand Planning, Sales & Operations Planning (S&OP), Supply Chain Management, Logistik, Controlling, Inventory Management, Sales & Marketing, Material Management, Strategic Planning. Schlüssel für einen erfolgreichen Prognoseprozess Probleme und Anforderungen Ziele und Aufgaben Koordination und Führung Prozessmanagement Stand der Entwicklung von Forecast-Modellen Prozessuale Ansätze für das Forecasting Mythen der Bedarfsplanung Datenmuster und Nachfragevariabilität Der Bullwhip-Effect und Nachfrageschwankungen Erkennung von Datenmustern Welche Probleme können in den historischen Daten lauern und wie können diese behoben werden In- und Outputs des Absatzplans Gewinnpotenzial Risk Management (Input) Operations Planning Qualitative und Quantitative Forecast-Modelle Überblick qualitative Modelle Überblick quantitative Modelle und benötigte Daten Zeitreihenmodell (time series models) Modellbezogene Annahmen Wann sind diese Modelle sinnvoll, wann nicht Trendmodelle Saisonale Modelle Zyklische Modelle Ursache-Wirkungs-Modelle (causal models) Regressionsmodelle Wann sind diese Modelle sinnvoll einsetzbar, wann nicht Entwicklungsschritte für Ursache-Wirkungs-Modelle Wichtige Modellannahmen Messung von Forecasting-Fehlern Metriken zur Bestimmung der Forecasting Accuracy Verwendung der Forecasting Accuracy Ursachen und Analyse von Forecasting-Fehlern Ausnahmengetriebenes Forecasting Beziehungen zwischen MABE / Bias / Customer Service und Inventory KPI s Forecasting bei Produktneueinführungen Was ist beim Forecasting von neuen Produkten zu beachten Verwendung qualitativer und quantitativer Methoden Berücksichtigung von Werbemaßnahmen Was ist beim Forecasting von Promotions zu beachten? Forecasting-Prozess beim Promotions-Forecasting Forecasting Accuracy bei Promotion-Forecast Best Practices aus unserer aktuellen Studie Dauer: 2 Tage Termine: 07. 08. September 2017, München 05. 06. Oktober 2017, Zürich 29. 30. November 2017, München 07. 08. Dezember 2017, Köln 18. 19. Januar 2018, Wiesloch 01. 02. März 2018, Köln Preis: 1.995,00 EUR pro Person zzgl. MwSt. Frühbucherrabatt: 10% (bis 8 Wochen vor Termin) Auch als Inhouse-Training möglich Preis für Inhouse-Training auf Anfrage. SIX SIGMA Europe GmbH I Theodor-Heuss-Ring 23 I 50668 Köln I Tel. +49.221.77109.560 I Fax +49.221.77109.31 Seite 5

Advanced Planning in 2 Days Das integrative Planungskonzept im Überblick Der Advanced Planning-Ansatz bieten den Planern eine deutlich bessere Planungsfunktionalität und eine höhere Transparenz in der gesamten Supply Chain. Bei gleichzeitigem Aufbau einer passenden prozessorientierten Organisation und klarer Spielregeln im Supply Chain Management kann die Koordination der Wertschöpfungsprozesse entscheidend verbessert werden. Die Supply Chain wird beschleunigt, Lagerstufen können abgebaut, Ressourceneinsatz und Verschwendung wesentlich gesenkt werden. APS- Projekte erzielen typischerweise Bestandssenkungen von mehr als 20 Prozent in Verbindung mit deutlichen Produktivitätssteigerungen, sowie einem reduziertem Planungs- und Managementaufwand. In unserem Seminar werden die einzelnen Module des Advanced Planning-Ansatzes detailliert beschrieben. Damit werden Sie in die Lage versetzt, entsprechende Systeme in Ihrem Unternehmen aufzubauen oder entscheidend zu verbessern. Das Seminar bietet durch praxisnahe Übungen sowie Planspiel und Praxisbeitrag unter Beteiligung der Heidelberger Druckmaschinen AG einen hohen Praxisbezug. Dieser Workshop richtet sich an Manager und Mitarbeiter aus folgenden Bereichen: Forecasting und Demand Planning, Sales & Operations Planning (S & OP), Produktions- und Fertigungsplanung, Supply Chain Management, Logistik, Controlling, Inventory Management. Architektur von Advanced Planning Systemen Entwicklungsschritte Ziele und Aufgaben The Supply Chain Planning Matrix Advanced Planning today & tomorrow Collaboration Linking APS with Shopfloor Integrated Business Planning Strategic Network Design Produktprogramm Strategische Absatzplanung Planung des Distributionsnetzes Standortplanung Produktionssysteme Demand Planning Schlüssel für einen erfolgreichen Prognoseprozess Qualitative & Quantitative Forecasting-Modelle Time Series Models & Causal Models Sales & Operations Meeting Messung der Forecast-Genauigkeit Fulfillment & ATP Grundlagen Available-to-Promise (ATP) Capable-to-Promise (CTP) Configure to- Promise (CoTP) Messung der Fulfillment-Leistung Master Planning Einführung und Grundlagen Wie MP-Pläne den Einkauf und die Produktion steuern Master Planning in Make-to-order environments Master Planning in various environments Kapazitätsgrobplanung (Rough-cut Capacity Planning) Material Requirements Planning Datengrundlagen des Material Requirements Planning Primärbedarfsplanung und Sekundärbedarfsplanung Beschaffungsplanung Weiterentwicklung des MRP II Production Planning & Scheduling Strategien der Produktionsplanung und -steuerung Produktionsprogrammplanung & Losgrößenplanung Termin- & Kapazitätsplanung Reihenfolgeplanung & Auftragsfreigabe Auftragsüberwachung Praxisbericht und Planspiel: Programmplanung bei der Heidelberger Druckmaschinen AG Uwe Detroy, Leiter Produktionsprogrammplanung Distribution & Transport Planning Distributionsplanung (Transportwege, Fuhrpark, Dienstleisterauswahl Lagerdisposition & Fahrzeugeinsatz Dauer: 2 Tage Termine : 14. 15. September 2017, München 24. 25. Oktober 2017, München 16. 17. November 2017, Frankfurt am Main 07. 08. Dezember 2017, München 11. 12. Januar 2018, Köln 20. 21. Februar 2018, Wiesloch Preis: 1.995,00 EUR pro Person zzgl. MwSt. Frühbucherrabatt: 10% (bis 8 Wochen vor Termin) Planspiel & Praxisbericht Heidelberger Druckmaschinen AG SIX SIGMA Europe GmbH I Theodor-Heuss-Ring 23 I 50668 Köln I Tel. +49.221.77109.560 I Fax +49.221.77109.31 Seite 6

Production Planning & Scheduling Practice Machbare Pläne für Ihre Produktion Innerhalb des Production Planning & Scheduling erfolgt die Auftragsfeinplanung für einzelne Werke oder Fertigungsbereiche. Das Ergebnis ist der Maschinenbelegungsplan. Ziel ist die optimale Auslastung der Kapazitäten und die Einhaltung der Kundentermine. Die Zielstellung des Seminars ist die Vermittlung fortgeschrittener Methoden und Verfahren zur Auftragsfeinplanung wie sie in modernen ERP und APS Systemen zum Einsatz kommen. Dabei werden sowohl infinite als auch finite Planungsansätze diskutiert. Da es sich bei dieser Problemstellung um klassische Optimierungsprobleme handelt, werden auch entsprechende Heuristiken und die lineare Optimierung als Lösungswege besprochen. Das erlernen neuer Methoden und Verfahren gelingt am besten, wenn die Wirkung dieser praktisch erlebt werden kann. Daher ist dieses Seminar in die Bestandteile der methodischen Wissensvermittlung und der praktischen Anwendung in Form von Planspielen gegliedert. Innerhalb der Planspiele erfolgt jeweils eine kurze Einweisung in die Ausgabenstellung, die Durchführung und eine Besprechung der Lessons Learned. Dieses Seminar richtet sich an Mitarbeiter aus den Bereichen Supply Chain Management, Supply Chain Planung, Logistik, Logistik-Management, Logistik- Planung, Arbeitsvorbereitung, Produktionsplanung und steuerung, Fertigungsplanung und steuerung. Einführung in das Production Planning & Scheduling Einordnung PP&S in die APS-Planunssystematik Heuristiken im Bereich der Reihenfolgeplanung Lineare Optimierungsmodell bei der Reihenfolgeplanung 1. Planspiel: Bildung optimale Auftragsreihenfolgen Methoden und Verfahren der Kapazitätsplanung Infinite vs. finite Planung Heuristiken im Bereich der Kapazitätsplanung Lineare Optimierung zur Lösung kapazitiver Probleme 2. Planspiel: Kapazitätsmanagement Einweisung in das Planspiel Durchführung Debriefing Lessons Learned Zusammenfassung des Seminartages Dauer: 1 Tag Termine: 26. September 2017, Köln 17. Oktober 2017, Wiesloch 21. November 2017, München 19. Februar 2018, Zürich Preis: 1.295,00 EUR pro Person zzgl. MwSt. Planspiel Frühbucherrabatt: 10% (bis 8 Wochen vor Termin) Referenten: Herr Uwe Detroy Heidelberger Druck AG und Herr Michael Ferger Six Sigma Europe GmbH Einweisung in das Planspiel Durchführung Debriefing Lessons Learned Planspiel SIX SIGMA Europe GmbH I Theodor-Heuss-Ring 23 I 50668 Köln I Tel. +49.221.77109.560 I Fax +49.221.77109.31 Seite 7

Die Lean Six Sigma Supply Chain Entdecken Sie die Potenziale Ihrer Supply Chain Das Seminar vermittelt die notwendigen Kenntnisse zur Optimierung von Lieferketten. Sie erlernen die Verfahren und Methoden, Verschwendung in Supply Chains zu erkennen sowie die Möglichkeiten diese zu beseitigen. Ebenso werden Sie lernen, wie Sie die wenigen wichtigen für Ihr Unternehmen relevanten SCM-Top- Kennzahlen ermitteln und diese hinsichtlich Fehler und Variation untersuchen. Von 6 Sigma Supply Chain Prozessen sprechen wir, wenn in nur 3,4 Fällen von 1 Million Möglichkeiten die Spezifikationsgrenzen für diese SCM-Top-Kennzahlen über- oder unterschritten werden. Sie werden in die Lage versetzt, die Ursachen für diese Fehler und/oder Variation zu ergründen um diese zu beseitigen. Die Anwendung der im Seminar vermittelten Methodik in Ihrem Unternehmen, wird es Ihnen ermöglichen, mittelfristig eine Best-in-Class Supply Chain zu etablieren. Während des Seminartages werden die angesprochenen Themenbereiche an Übungsbeispielen trainiert. Der permanente Wechsel zwischen gemeinsamen Erarbeiten von Inhalten und praktischen Übungsbeispielen ermöglicht ein erlebendes Lernen. So macht das Training nicht nur mehr Freude, sondern die Erkenntnisse werden auch für das eigene Unternehmen konkret vorstellbar und damit umsetzbar vermittelt. Dieses Seminar richtet sich an Fach- und Führungskräfte aus den Bereichen Supply Chain Management / Logistik, Prozessoptimierung, OPEX. Einführung Ziele von Lean & Six Sigma Übertragung dieser Ansätze auf die Supply Chain Zusammenhang Lean Six Sigma - SCOR Wesentlich Werkzeuge bei Lean & Six Sigma Projekterfahrungen Verschwendung in der Supply Chain lokalisieren SCOR & Supply Chain Mapping Erstellen einer Supply Chain Map Analyse der Supply Chain Map Messung der Verschwendung (Prozesswirkungsgrad) Finanzielle Auswirkung der lokalisierten Verschwendung Value Stream Design for Supply Chain Grundsätzliche Gestaltungsprinzipien für das Design Lean Prinzipien auf die Supply Chain Prozesse übertragen Erstellung der Future-State Map Einsparpotenziale berechnen Übungsbeispiel Fehler und Variation in der Supply Chain lokalisieren SCOR & Six Sigma Festlegung der zu betrachtenden Prozesse Wesentliche Ergebnisse dieser Prozesse festlegen und wie diese gemessen werden können Spezifikation für die Prozessergebnisse ableiten Messung der Prozessleistung (Sigma Niveau, Prozessfähigkeit) Ursachen für schlechte Prozessleistung ergründen und beseitigen Ursache-Wirkungs-Diagramm aufstellen Messung der Einflussgrößen Bestimmung der Haupteinflüsse für schlechte Prozessleistung Verbesserungsmaßnahmen festlegen Verbesserungspotenziale berechnen Dauer: 1 Tag Termine : 18. September 2017, München 16. Oktober 2017, Zürich 20. November 2017, Köln 06. Dezember 2017, Wien 06. Februar 2018, Frankfurt am Main Preis: 995,00 EUR pro Person zzgl. MwSt. Frühbucherrabatt: 10% (bis 8 Wochen vor Termin) Auch als Inhouse-Training möglich Preis für Inhouse-Training auf Anfrage. SIX SIGMA Europe GmbH I Theodor-Heuss-Ring 23 I 50668 Köln I Tel. +49.221.77109.560 I Fax +49.221.77109.31 Seite 8

Ein Ursache-Wirkungs-orientiertes Kennzahlensystem für die Supply Chain Mit Hilfe von Kennzahlen kann die Leistungsfähigkeit der Lieferketten hinsichtlich der Erfüllung der Unternehmens- und Kundenanforderungen gemessen und damit die Grundlage für eine kontinuierliche Verbesserung gelegt werden. Das Seminar vermittelt in kompakter Form den Aufbau eines SC-Kennzahlensystems auf der Basis von Ursache-Wirkungs-Beziehungen (Kausalketten). So wird im Seminar gezeigt, wie die Leistungsmessgrößen der Supply Chain aus den Unternehmenszielen abgeleitet werden und wie Sie zu jeder Top-Kennzahl die wesentliche Einflussfaktoren ermittelt. Mit einem so aufgebauten Kennzahlensystem können Sie die operativen Ursachen für Fehlentwicklungen unmittelbar erkennen. Das Seminar bietet durch praxisnahe Übungen sowie Praxisbeiträge unter Beteiligung der Heidelberger Druckmaschinen AG sowie der Bayer Cropsience AG einen hohen Praxisbezug. Dieses Seminar richtet sich an Leiter und leitende Mitarbeiter aus den Bereichen Supply Chain Management, Supply Chain Planung, Supply Chain Controlling, Logistik, Logistik-Management, Logistik-Planung, Logistik-Controlling. Kennzahlen und Kennzahlensysteme in der Supply Chain Bedeutung und Arten von Kennzahlen Operative und strategische Kennzahlen im Supply Chain Management das SCOR-Modell im Überblick Kennzahlen für die Leistungsmessung über SCOR Prozess-Management auf der Basis von Kennzahlen Leistungsindikatoren von Supply Chains Leistungsindikatoren Dimensionen logistischer Leistungsmessung Wertschöpfungsnetzbezogene Steuerungsansätze Konzeptioneller Rahmen für ein SC-Kennzahlensystem Verbindung logistischer Leistungsindikatoren mit finanziellen KPI s Ableitung konkreter Kennzahlen und deren Bewertung Einflussgrößen auf die Leistungsindikatoren Kausalketten in der Supply Chain Ermittlung von Einflussgrößen Festlegung geeigneter Messgrößen Wann ist ein Kennwert gut, wann schlecht Die Rolle von Benchmarks bei der Kennzahlenbewertung Praxisbericht: Aufbau eines SC-Kennzahlensystems zur Unterstützung der neuen Produktionsplanungsstrategie, Heidelberger Druck AG, Hr. Uwe Detroy Neuausrichtung der Produktionsplanungsstrategie Ermittlung der relevanten SCM-Kennzahlen Aufbau eines Kennzahlen-Monitorings Ableitung von Zielgrößen zur Steuerung Beispiel: Durchlaufzeit und Flussgrad Fertigung Praxisbericht Herausforderungen bei der Einführung Datenerhebung und Messzyklen Historische vs. aktuelle Daten Definition der Basiszahlen zur Kennzahlenbildung Festlegung von Messperiodizitäten Kennzahlenquellen und Rolle der IT-Systeme Kennzahlenaufbereitung Kennzahleninterpretation Analyse der Ursachen für schlechte Kennwerte Analyse von Wechselwirkungen zwischen Kennzahlen Korrelationsanalysen Früherkennung von Fehlentwicklungen Praxisbericht: Das SC-Kennzahlensystem bei Bayer Cropsience AG, Hr. Lars Hielscher Bayer Cropscience Overview Overview KPIs and Organisational Levels Measuring KPIs / Dashboard Focus Forecast Accuracy (external Sales) Praxisbericht Ableitung von Optimierungsansätzen Entwicklung von Lösungsansätzen für wesentliche Ursachen Bewertung und Auswahl der Lösungsalternativen Implementierung von Prozessverbesserungen Fortlaufende Performance-Kontrolle der Supply Chain Dauer: 2 Tage Termine: 21. 22. September 2017, Köln 26. 27. Oktober 2017, Hamburg 09. 10. November 2017, Wien 11. 12. Dezember 2017, München 25. 26. Januar 2018, Zürich 27. 28. Februar 2018, Berlin Preis: 1.995,00 EUR pro Person zzgl. MwSt. Frühbucherrabatt: 10% (Anmeldung bis 8 Wochen vor Termin) SIX SIGMA Europe GmbH I Theodor-Heuss-Ring 23 I 50668 Köln I Tel. +49.221.77109.560 I Fax +49.221.77109.31 Seite 9

Unsere Referenten Michael Ferger, Dipl.-Ing., Master Black Belt, ist geschäftsführender Gesellschafter der Unternehmensberatung Six Sigma Europe GmbH in Köln. Sein Beratungsschwerpunkt ist das Supply Chain Management. Hier insbesondere die Themen Business Performance Measurement, Forecasting & Demand Management und Lean Six Sigma. Zuvor war er in verschiedenen Management-Positionen in der Industrie tätig unter anderem auch als Leiter Supply Chain Management und Demand Planning. Herr Ferger ist Autor verschiedener Veröffentlichung zum Thema SCM-Kennzahlensysteme und Demand Planning. Das Studium absolvierte er in Aachen und Köln mit dem Studienschwerpunkt Produktionstechnik. Uwe Detroy, Dipl.-Ing., ist Leiter der Produktionsprogrammplanung bei der Heidelberger Druckmaschinen AG in Wiesloch. Er ist in dieser Funktion verantwortlich für die mittelfristige Steuerung der Material- und Kapazitätsbedarfe der Produktion. Seit 2005 ist er verantwortlich für die Umsetzung der neuen Produktionsplanungstrategie mit Einführung von SAP APO. Ebenso verantwortete er in diesem Zusammenhang auch den Aufbau eines unterstützenden SC-Kennzahlensystems für die Heidelberger Druckmaschinen AG. Lars Hielscher, Dipl.-Ing., war bis 03/2013 Global Content Manager BI bei der Bayer Cropscience AG in Monheim. In dieser Funktion verantwortete er die Ausgestaltung und IT-technisch Umsetzung des Supply Chain Management-Reporting. Seit 04/2013 ist er bei der Bayer Business Service u. a. für das Thema Product Costing zuständig. Matthias Seemann, Dipl.-Ing., Master Black Belt, ist geschäftsführender Gesellschafter der Unternehmensberatung Six Sigma Europe GmbH in Köln. Sein Beratungsschwerpunkt ist die Optimierung der Wertschöpfungkette. Basis dafür sind die Prinzipien des Lean- & Six Sigma Ansatzes. Er verantwortete z. B. die Optimierung des Materialflusses bei einem großen Lebensmittelhersteller und die Bestandreduzierung bei einem Automobilzulieferer. SIX SIGMA Europe GmbH I Theodor-Heuss-Ring 23 I 50668 Köln I Tel. +49.221.77109.560 I Fax +49.221.77109.31 Seite 10

Anmeldeformular per Fax an:+49.221.77109.31 per Mail an: office@six-sigma-europe.com Kontaktadresse: SIXSIGMA Europe GmbH Theodor-Heuss-Ring 23 50668 Köln Tel. +49221-77109 560 1. Teilnehmer 2. Teilnehmer 3. Teilnehmer Name/Vorname Position Firma Straße/Postfach PLZ/Ort Telefon/Fax E-Mail Datum Unterschrift Ansprechpartner Rechnungsanschrift: Anmeldung für folgende Trainings: Training Termin Ort Weitere Informationen * ab dem 3. Teilnehmer reduziert sich der Preis um 20 %, unabhängig vom Frühbucherrabat Zahlungsbedingungen: Die Teilnahmegebühr entsteht durch die Anmeldung. Sie ist sofort nach Erhalt der Rechnung zu begleichen. Stornierungen: Bei Stornierung der Anmeldung bis 14 Tage vor Veranstaltungsbeginn wird eine Bearbeitungsgebühr von 150,- erhoben. Erfolgt die Stornierung später, müssen wir leider 50 % der Teilnahmegebühr in Rechnung stellen. Anstelle eines angemeldeten Teilnehmers kann selbstverständlich auch eine Ersatzperson benannt werden. Bei einer Seminarabsage seitens Six Sigma Europe, zum Beispiel wegen Erkrankung des Referenten, wird die Seminargebühr voll rückerstattet. Darüber hinausgehende Ansprüche sind ausgeschlossen. SIX SIGMA Europe GmbH I Theodor-Heuss-Ring 23 I 50668 Köln I Tel. +49.221.77109.560 I Fax +49.221.77109.31 Seite 11