Einschub-Konstantmotor A2FE

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1 Einschub-Konstantmotor 2FE RD 91008/ /24 Ersetzt Datenblatt aureihe 6 Nenngröße Nenndruck/Höchstdruck 28 bis /450 bar 250 bis /400 bar Offener und geschlossener Kreislauf Inhalt Typschlüssel für Standardprogramm 2 Technische Daten 4 bmessungen Nenngröße 28 bis bmessungen Nenngröße bmessungen Nenngröße Spül- und Speisedruckventil 14 Druckbegrenzungsventil 16 remsventil VD und VE 18 Drehzahlsensoren 22 Einbauhinweise 23 llgemeine Hinweise 24 Merkmale Einschub-Konstantmotor mit xial-kegelkolben-triebwerk in Schräg achsenbauart für hydrostatische ntriebe im offenen und geschlossenen Kreislauf Weitgehende Integration in mechanische Getriebe durch zurückgezogenen, in die Gehäusemitte gelegten nbauflansch (äußerst raumsparende auweise) Die btriebsdrehzahl ist abhängig vom Förderstrom der Pumpe und vom Schluckvolumen des Motors Das btriebsdrehmoment wächst mit der Druckdifferenz zwischen Hoch- und Niederdruckseite. Kleine bmessungen Hoher Gesamtwirkungsgrad Komplette Einheit, fertig montiert und geprüft Montagefreundlich, einfacher Einschub in das mechanische Getriebe eim Einbau keine bstimmvorschriften zu beachten

2 2/24 osch Rexroth G 2FE aureihe 6 RD 91008/ Typschlüssel für Standardprogramm 2F E / 6 W V Druckflüssigkeit Mineralöl und HFD. HFD bei NG250 und 355 nur in Verbindung mit Long-Life Lagerung L (ohne Zeichen) 01 HF-, HFC-Druckflüssigkeit NG28 bis 180 (ohne Zeichen) NG250 bis 355 (nur in Verbindung mit Long-Life Lagerung L ) E- xialkolbeneinheit 02 Schrägachsenbauart, konstant 2F Triebwellenlager 28 bis bis 355 Standardlagerung (ohne Zeichen) 03 Long-Life Lagerung L etriebsart 04 Motor, Einschubausführung E Nenngrößen (NG) Geometrisches Schluckvolumen, siehe Wertetabelle Seite aureihe Index NG28 bis NG250 und Drehrichtung 08 ei lick auf Triebwelle, wechselnd W Dichtungen 09 FKM (Fluor-Kautschuk) V Triebwellen Zahnwelle DIN Z nbauflansche 28 bis und 355 ISO Loch 11 L 4-Loch M = Lieferbar m = uf nfrage = Nicht lieferbar = Vorzugsprogramm

3 RD 91008/ FE aureihe 6 osch Rexroth G 3/24 Typschlüssel für Standardprogramm 2F E / 6 W V nschlussplatten SE-Flanschanschlüsse 01 0 m 010 und hinten 7 m 017 SE-Flanschanschlüsse 02 0 m 020 und seitlich, gegenüberliegend SE-Flanschanschlüsse und unten (gleiche Seite) nschlussplatte VD mit 1-stufigen Druckbegrenzungsventilen zum nbau eines remsventils 2) VE 18 4) 188 nschlussplatte mit Druckbegrenzungsventilen Ventile (siehe Seite 14 bis 2 Ohne Ventil 0 Druckbegrenzungsventile (ohne Druckzuschaltstufe) 1 Druckbegrenzungsventile (mit Druckzuschaltstufe) 2 Spül- und Speisedruckventil angebaut 7 Mit remsventil VD/VE angebaut 2)3) 8 Spül- und Speisedruckventil integriert 9 Drehzahlsensoren (siehe Seite 22) 28 bis bis ) Ohne Drehzahlsensor (ohne Zeichen) Für Drehzahlsensor HDD vorbereitet F 13 Drehzahlsensor HDD angebaut 5) H Für Drehzahlsensor DS vorbereitet m m m U Drehzahlsensor DS angebaut 5) m m m V Spezialausführung (nur NG28 bis 180) Standardausführung (ohne Zeichen) 14 Spezialausführung für Drehwerksantriebe (Standard bei nschlussplatte 19) J Standard-/Sonderausführung 15 Standardausführung (ohne Zeichen) Standardausführung mit Montagevarianten, z.. T-nschlüsse entgegen Standard offen oder geschlossen Y Sonderausführung S 2) 3) 4) 5) = Lieferbar m = uf nfrage = Nicht lieferbar = Nicht für Neuprojekte = Vorzugsprogramm efestigungsgewinde bzw. Gewindeanschlüsse metrisch eachten Sie die Einschränkungen auf Seite19. Typschlüssel vom remsventil gemäß Datenblatt (VD RD 95522, VE RD 95525) separat angeben. itte Rücksprache Typschlüssel vom Sensor gemäß Datenblatt (DS RD 95133, HDD RD 95135) separat angeben und die nforderungen an die Elektronik beachten

4 4/24 osch Rexroth G 2FE aureihe 6 RD 91008/ Technische Daten Druckflüssigkeit usführliche Informationen zur uswahl der Druckflüssigkeit und den Einsatzbedingungen bitten wir, vor der Projektierung unseren Datenblättern RD (Mineralöl), RD (Umweltverträgliche Druckflüssigkeiten), RD (HFD- Druckflüssigkeiten) und RD (HF-, HF-, HFC-Druckflüssigkeiten) zu entnehmen. Der Einschubmotor 2FE ist für den etrieb mit HF-Druckflüssigkeit nicht geeignet. ei etrieb mit HF-, HFC- und HFD- oder umweltverträgliche Druckflüssigkeiten sind Einschränkungen der technischen Daten bzw. andere Dichtungen erforderlich. uswahldiagramm Viskosität ν [mm 2 /s] VG 22 VG 32 VG 68 VG 46 VG opt. Erläuterung zur uswahl der Druckflüssigkeit Für die richtige Wahl der Druckflüssigkeit wird die Kenntnis der etriebstemperatur in bhängigkeit von der Umgebungstemperatur vorausgesetzt: im geschlossenen Kreislauf die Kreislauftemperatur, im offenen Kreislauf die Tanktemperatur. Die uswahl der Druckflüssigkeit soll so erfolgen, dass im etriebstemperaturbereich die etriebsviskosität im optimalen ereich (ν opt ) liegt, siehe uswahldiagramm gerastertes Feld. Wir empfehlen, die jeweils höhere Viskositätsklasse zu wählen. eispiel: ei einer Umgebungstemperatur von X C stellt sich eine etriebstemperatur von 60 C ein. Im optimalen Viskositätsbereich (ν opt., gerastertes Feld) entspricht dies den Viskositätsklassen VG 46 und VG 68; zu wählen: VG 68. eachten Die Leckflüssigkeitstemperatur, beeinflusst von Druck und Drehzahl, kann über der Kreislauftemperatur bzw. Tanktemperatur liegen. n keiner Stelle der Komponente darf die Temperatur höher als 115 C sein. Für die Viskositätsbestimmung im Lager ist die unten angegebene Temperaturdifferenz zu berücksichtigen. Sind obige edingungen bei extremen etriebsparametern nicht einzuhalten, empfehlen wir den Einsatz eines Spül- und Speisedruckventils (siehe Seite 14) Temperatur t [ C] t min = -40 C Druckflüssigkeitstemperaturbereich t max = +115 C Viskosität und Temperatur der Druckflüssigkeit Transport und Lagerung bei Umgebungstemperatur Viskosität [mm 2 /s] Temperatur emerkung T min 50 C T opt = +5 C bis +20 C werkseitige Konservierung: bis 12 Monate Standard, bis 24 Monate Langzeit (Kalt) Starten n max = 1600 T St 40 C t 3 min, ohne Last (p 50 bar), n 1000 min -1 (bei NG28 bis 180) n 0.25 n nom (bei NG250 und 355) zulässige Temperaturdifferenz DT 25 K zwischen xialkolbeneinheit und Druckflüssigkeit Warmlaufphase n < 1600 bis 400 T = 40 C bis 25 C bei p 0.7 p nom, n 0.5 n nom und t 15 min etriebsphase Temperaturdifferenz DT = ca. 12 K zwischen Druckflüssigkeit im Lager und am nschluss T. Maximale Temperatur 115 C im Lager 103 C gemessen am nschluss T Dauerbetrieb n = 400 bis 10 n opt = 36 bis 16 T = 25 C bis +90 C gemessen am nschluss T, keine Einschränkung innerhalb der zulässigen Daten Kurzzeitbetrieb 2) n min 7 T max = +103 C gemessen am nschluss T, t < 3 min, p < 0.3 p nom Wellendichtring FKM T +115 C siehe Seite 5 ei Temperaturen unter 25 C ist ein NR-Wellendichtring erforderlich (zulässiger Temperaturbereich: 40 C bis +90 C). Nenngröße 250 und 355, bitte Rücksprache. 2)

5 RD 91008/ FE aureihe 6 osch Rexroth G 5/24 Technische Daten Filterung der Druckflüssigkeit Mit feinerer Filterung verbessert sich die Reinheitsklasse der Druckflüssigkeit, wodurch die Lebensdauer der xialkolbeneinheit zunimmt. Zur Gewährleistung der Funktionssicherheit der xialkolbeneinheit ist für die Druckflüssigkeit eine gravimetrische uswertung zur estimmung der Feststoffverschmutzung und estimmung der Reinheitsklasse nach ISO 4406 erforderlich. Mindestens einzuhalten ist eine Reinheitsklasse von 20/18/15. ei sehr hohen Temperaturen der Druckflüssigkeit (90 C bis maximal 115 C) ist mindestens die Reinheitsklasse 19/17/14 nach ISO 4406 erforderlich. Können obige Klassen nicht eingehalten werden, bitte Rücksprache. Wellendichtring Zulässige Druckbelastung Die Standzeit des Wellendichtrings wird beeinflusst von der Drehzahl der xialkolbeneinheit und dem Leckflüssigkeitsdruck (Gehäusedruck). Dauerhaft darf der gemittelte Differenzdruck von 2 bar zwischen Gehäuse- und Umgebungsdruck bei etriebstemperatur nicht überschritten werden. Höherer Differenzdruck bei reduzierter Drehzahl siehe Diagramm. Dabei sind kurzzeitige (t < 0.1 s) Druckspitzen bis 10 bar erlaubt. Je häufiger die Druckspitzen auftreten, desto kürzer wird die Standzeit des Wellendichtringes. Temperaturbereich Der FKM-Wellendichtring ist für Leckflüssigkeitstemperaturen von -25 C bis +115 C zulässig. Hinweis Für Einsatzfälle unter -25 C ist ein NR-Wellendichtring erforderlich (zulässiger Temperaturbereich: -40 C bis +90 C). NR-Wellendichtring bei estellung im Klartext angeben. itte Rücksprache. Durchflussrichtung Drehrichtung, bei lick auf Triebwelle rechts links nach nach Drehzahlbereich Minimaldrehzahl n min nicht begrenzt. ei geforderter Gleichförmigkeit der ewegung Drehzahl n min nicht unter 50 min -1. Maximaldrehzahl siehe Wertetabelle Seite 7. Long-Life-Lagerung Nenngrößen 250 und 355 Für hohe Lebensdauer und Einsatz mit HF-Druckflüssigkeiten. Gleiche äußere bmessungen wie Motor mit Standardlagerung. Ein nachträglicher Umbau auf Long-Life-Lagerung ist möglich. Der Druck im Gehäuse muss gleich oder größer sein als der Umgebungsdruck. 5 NG160, 180 Differenzdruck p [bar] NG355 NG250 NG107, 125 NG80, 90 NG56, 63 NG45 NG28, Drehzahl n [min- 1 ] Die Werte gelten bei Umgebungsdruck p abs = 1 bar.

6 6/24 osch Rexroth G 2FE aureihe 6 RD 91008/ Technische Daten etriebsdruckbereich (bei Einsatz von Mineralöl) Druck am nschluss für rbeitsleitung oder Nenngröße 28 bis 180 Nenndruck p nom 400 bar absolut Höchstdruck p max 450 bar absolut Einzelwirkdauer 10 s Gesamtwirkdauer 300 h Summendruck (Druck + Druck ) p Su 700 bar Nenngröße 250 und 355 Nenndruck p nom 350 bar absolut Höchstdruck p max 400 bar absolut Einzelwirkdauer 10 s Gesamtwirkdauer 300 h Summendruck (Druck + Druck ) p Su 700 bar Mindestdruck (Hochdruckseite) 25 bar absolut Druckänderungsgeschwindigkeit R max mit integriertem Druckbegrenzungsventil 9000 bar/s ohne Druckbegrenzungsventil bar/s Druck p p nom Dp Dt Zeit t Hinweis Werte für andere Druckflüssigkeiten bitte Rücksprache. Mindestdruck Pumpenbetrieb (Eingang) Um eine eschädigung des xialkolbenmotors im Pumpenbetrieb (Wechsel der Hochdruckseite bei gleichbleibender Drehrichtung, z.. bei remsvorgängen) zu verhindern, muss am rbeitsanschluss (Eingang) ein Mindestdruck gewährleistet sein. Der Mindestdruck ist abhängig von Drehzahl der xialkolbeneinheit (siehe Kennlinie unten). Eingangsdruck pabs [bar] Drehzahl n/n nom Dieses Diagramm gilt nur für den optimalen Viskositätsbereich von n opt = 16 bis 36 mm 2 /s. Können obige edingungen nicht gewährleistet werden, bitte Rücksprache. Definition Nenndruck p nom Der Nenndruck entspricht dem maximalen uslegungsdruck. Höchstdruck p max Der Höchstdruck entspricht dem maximalen etriebsdruck innerhalb der Einzelwirkdauer. Die Summe der Einzelwirkdauern darf die Gesamtwirkdauer nicht überschreiten. Mindestdruck (Hochdruckseite) Mindestdruck auf der Hochdruckseite ( oder ) der erforderlich ist, um eine eschädigung der xialkolbeneinheit zu verhindern. Summendruck p Su Der Summendruck ist die Summe der Drücke an den nschlüssen für die rbeitsleitungen ( und ). Druckänderungsgeschwindigkeit R Maximal zulässige Druckaufbau- und Druckabbaugeschwindigkeit bei einer Druckänderung über den gesamten Druckbereich. Einzelwirkdauer t 1 t 2 t n Höchstdruck p max Nenndruck p nom Druck p Mindestdruck (Hochdruckseite) Zeit t Gesamtwirkdauer = t 1 + t t n

7 RD 91008/ FE aureihe 6 osch Rexroth G 7/24 Technische Daten Wertetabelle (theoretische Werte, ohne Wirkungsgrade und Toleranzen: Werte gerundet) Nenngröße NG Schluckvolumen V g cm geometrisch, pro Umdrehung Drehzahl, maximal n nom min n 2) max min Schluckstrom 3) bei n nom und V g q V L/min Drehmoment 4) bei V g und Δp = 350 bar T Nm Δp = 400 bar T Nm Verdrehsteifigkeit c knm/ rad Massenträgheitsmoment Triebwerk J TW kgm Winkelbeschleunigung maximal a rad/s Füllmenge V L Masse (ca.) m kg Nenngröße NG Schluckvolumen cm V 3 geometrisch, pro Umdrehung g Drehzahl maximal n nom min n 2) max min Schluckstrom 3) bei n nom und V g q V L/min Drehmoment 4) bei V g und Δp = 350 bar T Nm Δp = 400 bar T Nm Verdrehsteifigkeit c knm/ rad Massenträgheitsmoment Triebwerk J TW kgm Winkelbeschleunigung maximal a rad/s Füllmenge V L Masse (ca.) m kg ) 3) 4) Die Werte gelten: - für den optimalen Viskositätsbereich von n opt = 36 bis 16 mm 2 /s - bei Druckflüssigkeit auf asis von Mineralölen Intermittierende Maximaldrehzahl: Überdrehzahl bei Entlastungs- und Überholvorgängen, t < 5 s und Δp < 150 bar Schluckstromeinschränkung mit remsventil, siehe Seite 19 Drehmoment ohne Radialkraft, mit Radialkraft siehe Seite 8 Hinweis Ein Überschreiten der Maximal- bzw. Unterschreiten der Minimalwerte kann zum Funktionsverlust, einer Lebensdauerreduzierung oder zur Zerstörung der xialkolbeneinheit führen. Weitere zulässige Grenzwerte bezüglich Drehzahlschwankung, reduzierter Winkelbeschleunigung in bhängigkeit der Frequenz und der zulässigen nfahr-winkelbeschleunigung (niedriger als maximale Winkelbeschleunigung) finden Sie im Datenblatt RD

8 8/24 osch Rexroth G 2FE aureihe 6 RD 91008/ Technische Daten Zulässige Radial- und xialkraftbelastung der Triebwelle (Zahnwelle und zylindrische Welle mit Passfeder) Nenngröße NG ) 56 Triebwelle ø mm Radialkraft, maximal F q Fq max kn bei bstand a (vom Wellenbund) a a mm dabei zulässiges Drehmoment T max Nm zulässiger Druck Δp Δp zul bar xialkraft, maximal 2) + +F ax max N F ax F ax max N Zulässige xialkraft pro bar etriebsdruck ±F ax zul/bar N/bar Nenngröße NG ) Triebwelle ø mm Radialkraft, maximal F q Fq max kn bei bstand a (vom Wellenbund) a a mm dabei zulässiges Drehmoment T max Nm zulässiger Druck Δp Δp zul bar xialkraft, maximal 2) + +F ax max N F ax F ax max N Zulässige xialkraft pro bar etriebsdruck ±F ax zul/bar N/bar Nenngröße NG Triebwelle ø mm Radialkraft, maximal F q Fq max kn ) 1.5 5) bei bstand a (vom Wellenbund) a a mm dabei zulässiges Drehmoment T max Nm ) 3) zulässiger Druck Δp Δp zul bar ) 3) xialkraft, maximal 2) + +F ax max N F ax F ax max N ) Zulässige xialkraft pro bar etriebsdruck ±F ax zul/bar N/bar ) 3) 3) 4) 5) ei intermittierendem etrieb Maximal zulässige xialkraft bei Stillstand oder drucklosem Umlauf der xialkolbeneinheit. itte Rücksprache Eingeschränkte technische Daten nur für Zahnwelle ei Stillstand oder drucklosem Umlauf der xialkolbeneinheit. Unter Druck sind höherer Kräfte zulässig, bitte Rücksprache. eachten Die Wirkrichtung der zulässigen xialkraft: + F ax max = Erhöhung der Lagerlebensdauer F ax max = Reduzierung der Lagerlebensdauer (vermeiden)

9 RD 91008/ FE aureihe 6 osch Rexroth G 9/24 Technische Daten Einfluss der Radialkraft F q auf die Lagerlebensdauer Durch geeignete Wirkungsrichtung von F q kann die durch innere Triebwerkskräfte entstehende Lagerbelastung vermindert und somit eine optimale Lagerlebensdauer erzielt werden. Empfohlene Lage des Gegenrades in bhängigkeit der Drehrichtung am eispiel: Zahnradabtrieb NG ϕ opt ϕ opt 28 bis 180 ± 70 ± und 355 ± 45 ± 70 Keilriemenabtrieb Ermittlung der Kenngrößen Schluckstrom q V = V g n 1000 η v [L/min] Drehzahl n = q V 1000 η v [min -1 ] V g Drehmoment T = Leistung P = V g Δp η mh 20 π 2 π T n = q v Δp η t [Nm] [kw] Drehrichtung wechselnd ϕ opt ϕ opt V g = Schluckvolumen pro Umdrehung in cm 3 Δp = Differenzdruck in bar n = Drehzahl in min -1 ϕ opt ϕ opt η v = Volumetrischer Wirkungsgrad η mh = Mechanisch-hydraulischer Wirkungsgrad η t = Gesamtwirkungsgrad (η t = η v η mh ) Drehrichtung "links" Druck am nschluss Drehrichtung "rechts" Druck am nschluss Drehrichtung "links" Druck am nschluss

10 10/24 osch Rexroth G 2FE aureihe 6 RD 91008/ bmessungen Nenngröße 28 bis 180 nschlussplatte 10 SE-Flanschanschlüsse, unten Flansch ISO C1 C3 R1 T 1 C5 ø1 ø2 Nut für O-Ring Y ø øc4 øc2 C7 C6 Teilansicht Y 2 1 ø Nenngröße ø1 ø ø , , , , , Nenngröße 1 2 ø3 4, DIN 13 2) C1 øc2 C3 øc4 C5 C6 C7 28, M8 x 1.25; 15 tief M10 x 1.5; 17 tief , M10 x 1.5; 17 tief , M12 x 1.75; 17 tief , M14 x 2; 19 tief , M14 x 2; 19 tief Nenngröße R1 O-Ring 3) rbeitsanschluss, SE J518 Tankanschluss T 1 DIN ) 28, x 4 1/2 in M16 x 1.5; 12 tief x 4 3/4 in M18 x 1.5; 12 tief 56, x 4 3/4 in M18 x 1.5; 12 tief 80, x 4 1 in M18 x 1.5; 12 tief 107, x 4 1 1/4 in M18 x 1.5; 12 tief 160, x 4 1 1/4 in M22 x 1.5; 14 tief is Wellenbund 2) Für die maximalen nziehdrehmomente sind die allgemeinen Hinweise auf Seite 24 zu beachten. 3) Nicht im Lieferumfang enthalten Hinweis nschlussplatten 17, 18 und 19 siehe Seite 17 und 20.

11 RD 91008/ FE aureihe 6 osch Rexroth G 11/24 bmessungen Nenngröße 28 bis 180 Triebwelle W2 W3 øw4 W1 W5 W6 Nenngröße Zahnwelle (DIN 5480) W1 W2 W3 øw4 W5 W6 28, 32 W30 x 2 x 14 x 9g M10 x Z W25 x 1.25 x 18 x 9g M8 x Z W30 x 2 x 14 x 9g M12 x , 63 W35 x 2 x 16 x 9g M12 x Z W30 x 2 x 14 x 9g M12 x , 90 W40 x 2 x 18 x 9g M16 x Z W35 x 2 x 16 x 9g M12 x , 125 W45 x 2 x 21 x 9g M16 x Z W40 x 2 x 18 x 9g M12 x , 180 W50 x 2 x 24 x 9g M16 x Z W45 x 2 x 21 x 9g M16 x Zentrierbohrung nach DIN 332 (Gewinde nach DIN 13), für die maximalen nziehdrehmomente sind die allgemeinen Hinweise auf Seite 24 zu beachten.

12 22 12/24 osch Rexroth G 2FE aureihe 6 RD 91008/ bmessungen Nenngröße 250 nschlussplatte 01 SE-Flanschanschlüsse, hintenliegend Flansch ISO Senkung ø33, 2 tief T ø260 h ` M16 Nut für O-Ring 250x T Y Teilansicht Y Triebwelle Z Zahnwelle DIN 5480 W50x2x24x9g nschlussplatte 02 SE-Flanschanschlüsse, seitlich Teilansicht Y M16x2 2)3) ø60 ø Y 236 nschlüsse enennung nschluss für Norm Größe 3) Höchstdruck [bar] 4) Zustand 8), rbeitsleitung efestigungsgewinde / SE J518 6) DIN /4 in M14 x 2; 19 tief 400 O T 1 Tankleitung DIN ) M22 x 1.5; 14 tief 3 O 5) T 2 Tankleitung DIN ) M22 x 1.5; 14 tief 3 X 5) is Wellenbund 2) Zentrierbohrung nach DIN 332 (Gewinde nach DIN 13) 3) Für die maximalen nziehdrehmomente sind die allgemeinen Hinweise auf Seite 24 zu beachten. 4) nwendungsspezifisch können kurzzeitig Druckspitzen auftreten. ei der uswahl von Messgeräten und rmaturen beachten. 5) bhängig von Einbaulage, muss T1 oder T 2 angeschlossen werden (siehe auch Einbauhinweise auf Seite 23). 6) Nur bmessungen nach SE J518, metrisches efestigungsgewinde abweichend von Norm. 7) Die nsenkung kann tiefer sein als in der Norm vorgesehen. 8) O = Muss angeschlossen werden (im Lieferzustand verschlossen) X = Verschlossen (im Normalbetrieb)

13 RD 91008/ FE aureihe 6 osch Rexroth G 13/24 bmessungen Nenngröße 355 nschlussplatte 10 SE-Flanschanschlüsse, unten Flansch ISO (T 1 ) T ø280h8 ø ` 30 M ø (T 2 ) T 2 Y Teilansicht Y M M Triebwelle Z Zahnwelle DIN 5480 W60x2x28x9g M20x2.5 2)3) ø nschlüsse enennung nschluss für Norm Größe 3) Höchstdruck [bar] 4) Zustand 8), rbeitsleitung efestigungsgewinde / SE J518 6) DIN /4 in M14 x 2; 22 tief 400 O T 1 Tankleitung DIN ) M33 x 2; 18 tief 3 O 5) T 2 Tankleitung DIN ) M33 x 2; 18 tief 3 X 5) is Wellenbund 2) Zentrierbohrung nach DIN 332 (Gewinde nach DIN 13) 3) Für die maximalen nziehdrehmomente sind die allgemeinen Hinweise auf Seite 24 zu beachten. 4) nwendungsspezifisch können kurzzeitig Druckspitzen auftreten. ei der uswahl von Messgeräten und rmaturen beachten. 5) bhängig von Einbaulage, muss T1 oder T 2 angeschlossen werden (siehe auch Einbauhinweise auf Seite 23). 6) Nur bmessungen nach SE J518, metrisches efestigungsgewinde abweichend von Norm. 7) Die nsenkung kann tiefer sein als in der Norm vorgesehen. 8) O = Muss angeschlossen werden (im Lieferzustand verschlossen) X = Verschlossen (im Normalbetrieb)

14 14/24 osch Rexroth G 2FE aureihe 6 RD 91008/ Spül- und Speisedruckventil Das Spül- und Speisedruckventil wird zur bfuhr von Wärme aus dem Hydraulikkreislauf eingesetzt. Im offenen Kreislauf dient es ausschließlich zur Spülung des Gehäuses. Im geschlossenen Kreislauf wird zusätzlich zur Gehäusespülung auch der minimale Speisedruck abgesichert. us der jeweiligen Niederdruckseite wird Druckflüssigkeit in das Motorgehäuse abgeführt. Zusammen mit der Leckflüssigkeit wird diese in den Tank abgeleitet. Im geschlossenen Kreislauf muss die entzogene Druckflüssigkeit mit gekühlter Druckflüssigkeit durch die Speisepumpe ersetzt werden. Das Ventil ist bei der nschlussplatte 027 (NG45 bis 180 und 250) und bei der nschlussplatte 107 (NG355) direkt an den Konstantmotor angebaut. Öffnungsdruck Druckhalteventil (beachten bei Primärventil-Einstellung) Nenngröße 45 bis 355, fest eingestellt 16 bar Schaltdruck Spülkolben Dp Nenngröße 45 bis 355 8±1 bar Spülmenge q v Mittels lenden (Drossel bei integriertem Ventil) können unterschiedliche Spülmengen eingestellt werden. Folgende ngaben basieren auf: Dp ND = p ND p G = 25 bar und ν = 10 mm 2 /s (p ND = Niederdruck, p G = Gehäusedruck) Schaltplan T2 T1 () () Standardspülmengen Spül- und Speisedruckventil, angebaut (Code 7) Nenngröße Spülmenge q v [L/min] ø [mm] Spülkolben Spülblende Druckhalteventil Materialnummer der lende R , R , R R R ei den Nenngrößen 45 bis 180 können lenden für Spülmengen von 3.5 bis 10 L/min geliefert werden. ei abweichenden Spülmengen, bitte gewünschte Spülmenge bei estellung angeben. Die Spülmenge ohne lende beträgt ca. 12 bis 14 L bei Niederdruck Δp ND = 25 bar. Spül- und Speisedruckventil, integriert (Code 9) Nenngröße Drossel-ø [mm] q v [L/min] 56, 63, ,

15 RD 91008/ FE aureihe 6 osch Rexroth G 15/24 Spül- und Speisedruckventil bmessungen Nenngröße 107 bis 250 nschlussplatte 027 SE-Flanschanschlüsse seitlich Nenngröße 355 nschlussplatte 017 SE-Flanschanschlüsse, hinten Teilansicht Y M16x2; 21 tief Teilansicht Y Y Y ø18; 40 tief Nenngröße , , Nenngröße 56 bis 90 nschlussplatte 029 SE-Flanschanschlüsse, seitlich 1 Teilansicht Y nschlussplatte 107 SE-Flanschanschlüsse, unten nsicht X X Y 125 Nenngröße , , DIN 13, für die maximalen nziehdrehmomente sind die allgemeinen Hinweise auf Seite 24 zu beachten.

16 16/24 osch Rexroth G 2FE aureihe 6 RD 91008/ Druckbegrenzungsventil Die Druckbegrenzungsventile MHD (siehe RD 64642) schützen den Hydromotor vor Überlastung. Sobald der eingestellte Öffnungsdruck erreicht wird, strömt Druckflüssigkeit von der Hoch druckseite auf die Niederdruckseite. Die Druckbegrenzungsventile sind nur in Verbindung mit den nschlussplatten 181, 191 oder 192 lieferbar (remsventil zum nbau an nschlussplatte 181 siehe nächste Seite). Einstellbereich Öffnungsdruck 50 bis 420 bar ei usführung "mit Druckzuschaltstufe" (192) kann durch Zuschalten eines externen Steuerdruckes von 25 bis 30 bar am nschluss P St eine höhere Druckeinstellung realisiert werden. ei estellung bitte im Klartext angeben: Öffnungsdruck Druckbegrenzungsventil Öffnungsdruck bei zugeschaltetem Steuerdruck an PSt (nur bei usführung 192) usführung ohne Druckzuschaltstufe "191" T 1 M T 2 M usführung mit Druckzuschaltstufe "192" T 1 M p St S 1 S 1 T 2 M p St

17 RD 91008/ FE aureihe 6 osch Rexroth G 17/24 Druckbegrenzungsventil bmessungen D1 D2 D5 nsicht Z: usführung ohne Druckzuschaltstufe "191" bzw. "181" T D3 D8 D7 D6 Z nsicht Y D10 D12 M S 1 Y M S 1 M nsicht Z: usführung mit Druck zuschaltstufe "192" D8 D9 D11 nur bei nschlussplatte "181" D13 D6 D4 M S 1 M Nenngröße D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 D9 D10 D11 D12 D13 2) 28, 32 MHD ø19 M10; 17 tief 45 MHD ø19 M10; 17 tief 56, 63 MHD ø19 M10; 13 tief 80, 90 MHD ø25 M12; 18 tief 107, 125 MHD ø32 M14; 19 tief 160, 180 MHD ø32 M14; 19 tief Nenngröße, S 1 M, M P St 28, 32 3/4 in M22 x 1.5; 14 tief M20 x 1.5; 14 tief G 1/4 45 3/4 in M22 x 1.5; 14 tief M20 x 1.5; 14 tief G 1/4 56, 63 3/4 in M26 x 1.5; 16 tief M26 x 1.5; 16 tief G 1/4 80, 90 1 in M26 x 1.5; 16 tief M26 x 1.5; 16 tief G 1/4 107, /4 in M26 x 1.5; 16 tief M26 x 1.5; 16 tief G 1/4 160, /4 in M26 x 1.5; 16 tief M30 x 1.5; 16 tief G 1/4 Montagehinweis für nschlussplatte mit Druckzuschaltstufe "192": ei der Montage der Hydraulikleitung am p st -nschluss muss die Kontermutter gegengehalten werden! nschlüsse enennung nschluss für Norm Größe Höchstdruck [bar] 2) Zustand 3), rbeitsleitung SE J518 siehe oben 450 O S 1 Einspeisung (nur bei nschlussplatte 191/192) DIN 3852 siehe oben 5 O M, M Messung etriebsdruck DIN 3852 siehe oben 450 X P St Steuerdruck (nur bei nschlussplatte 192) DIN ISO 228 siehe oben 30 O 2) 3) Für die maximalen nziehdrehmomente sind die allgemeinen Hinweise auf Seite 24 zu beachten. nwendungsspezifisch können kurzzeitig Druckspitzen auftreten. ei der uswahl von Messgeräten und rmaturen beachten. O = Muss angeschlossen werden (im Lieferzustand verschlossen) X = Verschlossen (im Normalbetrieb)

18 18/24 osch Rexroth G 2FE aureihe 6 RD 91008/ remsventil VD und VE Funktion Fahr-/Windenbremsventile sollen im offenen Kreislauf die Gefahr von Überdrehzahl und Kavitation von xialkolbenmotoren verringern. Kavitation entsteht, wenn beim bbremsen, bei Talfahrt oder bei Lastabsenkung der Motor schneller dreht als es dem zugeführtem Volumenstrom entspricht. ei Einbruch des Zulaufdruckes drosselt der remskolben den Rücklaufstrom und bremst den Motor bis der Zulaufdruck wieder ca. 20 bar erreicht hat. eachten VD bei Nenngröße 28 bis 180 und VE bei Nenngröße 107 bis 180 lieferbar. Das remsventil muss in der estellung zusätzlich angegeben werden. Wir empfehlen das remsventil und den Motor im Set zu bestellen. estellbeispiel: 2FE90/61W V188 + VD20F27S/41 V03K16D0400S12 Das remsventil ersetzt nicht die mechanische etriebs- und Haltebremse. Detaillierte Hinweise zum remsventil VD in RD und VE in RD beachten! Für die uslegung des remslüftventils benötigen wir von der mechanischen Haltebremse: --den Druck bei Öffnungsbeginn --das Volumen des remskolbens zwischen minimalem Hub (remse geschlossen) und maximalem Hub (remse mit 21 bar gelüftet) --die benötigte Schließzeit bei warmem Gerät (Ölviskosität ca. 15 mm 2 /s) Fahrbremsventil VD..F nwendungsbeispiel für Fahrantrieb bei Mobilbaggern Schaltplanbeispiel für Fahrantrieb bei Mobilbaggern 2FE090/61W-V188 + VD20F27S/41 V03K16D0400S12 Wegeventil, Pumpe, nicht im Lieferumfang enthalten remsventil VD Konstantmotor 2FE Gext L M S G M T

19 RD 91008/ FE aureihe 6 osch Rexroth G 19/24 remsventil VD und VE Windenbremsventil VD..W und VE nwendungsmöglichkeiten Windenantrieb in Kranen (VD und VE) Turasantrieb in Raupenbaggern (VD) Schaltplanbeispiel für Windenantrieb in Kranen 2FE090/61W-V188 + VE25W385/51ND-V100K00D4599T30S00-0 Wegeventil, Pumpe, nicht im Lieferumfang enthalten remsventil VE Konstantmotor 2FE Gext G M D D S C C L Mk D2 D1 MP1 M T Winde mit mechanischer Haltebremse VF VG Zulässiger Schluckstrom bzw. Druck bei Einsatz von DV und VD/VE Ohne Ventil Eingeschränkte Werte bei Einsatz von DV und VD/VE Motor DV VD/VE NG p nom /p max [bar] q V max [L/min] NG p nom /p max [bar] q V [L/min] Code NG p nom /p max [bar] q V [L/min] / / / , 192 (VD) , , 192 (VD/VE) DV Druckbegrenzungsventil VD remsventil, doppelt wirkend VE remsventil, einseitig wirkend Code

20 20/24 osch Rexroth G 2FE aureihe 6 RD 91008/ remsventil VD und VE bmessungen 1 3 Druckbegrenzungsventile, siehe Seite 16, 17 nsicht Y T M (M ) S Gext 4, Y 2FE remsventil Nenngröße Typ nschlüsse bmessungen, (S) 4 (L) , 32 VD /4 in VD /4 in , 63 VD /4 in , 90 VD in , 125 VD in , 125 VD / 4 in , 180 VD / 4 in , 125 VE / 4 in , 180 VE / 4 in uf nfrage nschlüsse Zustand 4) enennung nschluss für usführung Norm Größe Höchstdruck [bar] 2), rbeitsleitung SE J518 siehe Tabelle oben 420 O S Einspeisung VD20 DIN ) M22 x 1.5; 14 tief 30 X VD25, VE25 DIN ) M27 x 2; 16 tief 30 X r remslüftung, L DIN ) M12 x 1.5; 12.5 tief 30 O reduzierter Hochdruck G ext remslüftung, Hochdruck S DIN ) M12 x 1.5; 12.5 tief 420 X M, M Messung Druck und ISO ) M12 x 1.5; 12 tief 420 X Für die maximalen nziehdrehmomente sind die allgemeinen Hinweise auf Seite 24 zu beachten. nwendungsspezifisch können kurzzeitig Druckspitzen auftreten. ei der uswahl von Messgeräten und rmaturen beachten. Die nsenkung kann tiefer sein als in der Norm vorgesehen. O = Muss angeschlossen werden (im Lieferzustand verschlossen) X = Verschlossen (im Normalbetrieb) 2) 3) 4)

21 RD 91008/ FE aureihe 6 osch Rexroth G 21/24 remsventil VD und VE efestigung des remsventils Das remsventil wird bei der uslieferung mit zwei Heftschrauben (Transportsicherung) am Motor befestigt. Die Heftschrauben dürfen bei der efestigung der rbeitsleitungen nicht entfernt werden. ei getrennter Lieferung von remsventil und Motor muss das remsventil zunächst mit den mitgelieferten Heftschrauben an der nschlussplatte des Motors befestigt werden. Die endgültige efestigung des remsventils am Motor erfolgt durch die Verschraubung der SE-Flansche mit folgenden Schrauben: 6 Schrauben (1, 2, 3, 4, 5, 8) Länge Schrauben (6, 7) Länge 3+4 Zum nziehen der Schrauben ist die vorgegebene Reihenfolge 1 bis 8 (siehe nachfolgende Skizze) in zwei Phasen unbedingt einzuhalten. In der ersten Phase sollen die Schrauben mit halbem nziehdrehmoment und in der zweiten Phase mit maximalem nziehdrehmoment (siehe nachfolgende Tabelle) angezogen werden. Gewinde M6 x 1 (Heftschraube) M M M Festigkeitsklasse nziehdrehmoment [Nm] nsicht Y Y SE-Flansch Heftschrauben (M6 x 1, Länge = 1+2, DIN 912) Nenngröße 28, 32, 45 56, 63 80, , 125, 160, , 125 nschlussplatte M10 x 1.5; 17 tief M10 x 1.5; 17 tief M12 x 1.75; 18 tief M14 x 2; 19 tief M12 x 1.75; 17 tief ) kundenspezifisch 4 M10 x 1.5; 15 tief M10 x 1.5; 15 tief M12 x 1.75; 16 tief M14 x 2; 19 tief M12 x 1.75; 16 tief 2) Minimal notwendige Einschraublänge 1 x ø-gewinde Inklusive Zwischenplatte

22 22/24 osch Rexroth G 2FE aureihe 6 RD 91008/ Drehzahlsensoren Die usführung 2FE...U bzw. 2FE...F ( Für Drehzahlsensor vorbereitet, d. h. ohne Sensor) beinhaltet eine Verzahnung am Triebwerk. Der nschluss ist bei uslieferung "Für Drehzahlsensor vorbereitet" mit einer druckfesten bdeckung verschlossen. Mit dem angebauten Drehzahlsensor DS bzw. HDD kann das zur Drehzahl des Motors proportionale Signal erfasst werden. Der Sensor erfasst die Drehzahl und Drehrichtung. Typschlüssel, technische Daten, bmessungen, ngaben zum Stecker und Sicherheitshinweise des Sensors sind dem dazugehörigen Datenblatt zu entnehmen. DS RD HDD RD Der Sensor wird am speziell dafür vorgesehenen nschluss mit einer efestigungsschraube angebaut. Wir empfehlen den Einschubmotor 2FE komplett mit angebautem Sensor zu bestellen. usführung H" Nenngröße 250 mit HDD-Sensor nsicht X X usführung V" Nenngröße 28 bis 180 mit DS-Sensor Nenngröße 250 mit DS-Sensor auf nfrage. Teilansicht Schnitt - gedreht X D 30 C 20. ohne HDD-Sensor M6x1 (DIN 13) 8 tief ø mit HDD-Sensor 90 Nenngröße 28, , 63 80, , , Zähnezahl DS Einbautiefe (Toleranz ± uflagefläche 66 auf nfrage C auf nfrage D 12.3 auf nfrage

23 RD 91008/ FE aureihe 6 osch Rexroth G 23/24 Einbauhinweise llgemeines Die xialkolbeneinheit muss bei Inbetriebnahme und während des etriebes mit Druckflüssigkeit gefüllt und entlüftet sein. Dies ist auch bei längerem Stillstand zu beachten, da sich die xialkolbeneinheit über die Hydraulikleitungen entleeren kann. Die Leckflüssigkeit im Gehäuseraum muss über den höchstgelegenen Tankanschluss (T 1, T 2 ) zum Tank abgeführt werden. ei Kombinationen von mehreren Einheiten ist darauf zu achten, dass der jeweilige Gehäusedruck nicht überschritten wird. ei Druckdifferenzen an den Tankanschlüssen der Einheiten, muss die gemeinsame Tankleitung so weit verändert werden, dass der geringste zulässige Gehäusedruck aller angeschlossenen Einheiten in keiner Situation überschritten wird. Ist das nicht möglich, so müssen gegebenenfalls separate Tankleitungen verlegt werden. Um günstige Geräuschwerte zu erzielen, sind alle Verbindungsleitungen über elastische Elemente abzukoppeln und Übertankeinbau zu vermeiden. Die Tankleitung muss in jedem etriebszustand unterhalb des minimalen Flüssigkeitsniveaus in den Tank münden. Einbaulage Siehe folgende eispiele 1 bis 5. Weitere Einbaulagen sind nach Rücksprache möglich. Empfohlene Einbaulage: 1 und 2. Einbaulage Entlüften efüllen 1 T 1 2 T 1 (NG28 bis 180) T 2 (NG250 und 355) 3 T 1 4 (L 1 ) T 1, (L 1 ) 5 (L 1 ) T 2, (L 1 ) 6 (L 1 ) T 1, (L 1 ) Untertankeinbau (Standard) Untertankeinbau liegt vor, wenn die xialkolbeneinheit unterhalb des minimalen Flüssigkeitsniveaus außerhalb des Tanks eingebaut ist. 1 2a 2) T 2 T 1 h t min h min 3 2b 3) T 1 h t min h min T 2 T 1 h t min h min T 2 T 2 h t min h min Übertankeinbau Übertankeinbau liegt vor, wenn die xialkolbeneinheit oberhalb des minimalen Flüssigkeitsniveaus des Tanks eingebaut ist ) L 1 T 1 T 1 L 1 T 2 L 1 T 1, T 2 h t min h min efüllen / Entlüften Tankanschluss Minimal erforderliche Eintauchtiefe (200 mm) Minimal erforderlicher bstand zum Tankboden (100 mm) 6 T 2 h t min h min T 1 h t min h min Standard bei Nenngröße 250 und 355, Sonderausführung bei Nenngröße 28 bis 180 2) Verrohrungsvorschlag ohne nschluss T2 (Standard bei Nenngröße 28 bis 180). 3) Verrohrungsvorschlag mit nschluss T2 (Standard bei Nenngröße 250 bis 355, Sonderausführung bei Nenngröße 28 bis 180). 4) Einbaulage nur zulässig, wenn nschluss T2 vorhanden ist (Standard bei Nenngröße 250 und 355, Sonderausführung bei Nenngröße 28 bis 180). L 1 T 1 h t min h min T 2

24 24/24 24/16 osch Rexroth G 2FE aureihe 6 RD 91008/ llgemeine Hinweise Der Motor 2FE ist für den Einsatz im offenen und geschlossenen Kreislauf vorgesehen. Die Projektierung, Montage und Inbetriebnahme der xialkolbeneinheit setzen den Einsatz von geschulten Fachkräften voraus. Lesen Sie vor dem Einsatz der xialkolbeneinheit die zugehörige etriebsanleitung gründlich und vollständig. Fordern Sie diese gegebenenfalls bei osch Rexroth an. Während und kurz nach dem etrieb besteht an der xialkolbeneinheit Verbrennungsgefahr. Geeignete Sicherheitsmaßnahmen vorsehen (z.. Schutzkleidung tragen). bhängig vom etriebszustand der xialkolbeneinheit (etriebsdruck, Flüssigkeitstemperatur) können sich Verschiebungen der Kennlinie ergeben. rbeitsanschlüsse: --Die nschlüsse und efestigungsgewinde sind für den angegebenen Höchstdruck ausgelegt. Der Maschinenbzw. nlagenhersteller muss dafür sorgen, dass die Verbindungselemente und Leitungen den vorgesehenen Einsatzbedingungen (Druck, Volumenstrom, Druckflüssigkeit, Temperatur) mit den notwendigen Sicherheitsfaktoren entsprechen. --Die rbeits- und Funktionsanschlüsse sind nur für den nbau von hydraulischen Leitungen vorgesehen. Die angegebenen Daten und Hinweise sind einzuhalten. Das Produkt ist nicht als estandteil für das Sicherheitskonzept einer Gesamtmaschine gemäß ISO13849 freigegeben. Es gelten die folgenden nziehdrehmomente: --rmaturen: eachten Sie die Herstellerangaben zu den nziehdrehmomenten der verwendeten rmaturen. --efestigungsschrauben: Für efestigungsschrauben mit metrischem ISO-Gewinde nach DIN 13 bzw. Gewinde nach SME 1.1 empfehlen wir die Überprüfung des nziehdrehmoments im Einzelfall gemäß VDI Einschraubloch der xialkolbeneinheit: Die maximal zulässigen nziehdrehmomente M G max sind Maximalwerte der Einschraublöcher und dürfen nicht überschritten werden. Werte siehe nachfolgende Tabelle. --Verschlussschrauben: Für die mit der xialkolbeneinheit mitgelieferten metallischen Verschlussschrauben gelten die erforderlichen nziehdrehmomente der Verschlussschrauben M V. Werte siehe nachfolgende Tabelle. nschlüsse Norm Gewindegröße Maximal zulässiges nziehdrehmomet der Einschraublöcher M G max Erforderliches nziehdrehmoment der Verschlussschrauben M V Schlüsselweite Innensechskant der Verschlussschrauben DIN 3852 M12 x Nm 25 Nm 2) 6 mm M16 x Nm 50 Nm 8 mm M18 x Nm 60 Nm 8 mm M20 x Nm 80 Nm 10 mm M22 x Nm 80 Nm 10 mm M26 x Nm 120 Nm 12 mm M27 x Nm 135 Nm 12 mm M30 x Nm 215 Nm 17 mm M33 x Nm 225 Nm 17 mm DIN ISO 228 G 1/4 40 Nm Die nziehdrehmomente gelten für den Lieferzustand "trocken" sowie den montagebedingten, "leicht geölten" Zustand der Schraube. 2) Im Zustand "leicht geölt" reduziert sich MV bei M12 x 1.5 auf 17 Nm. osch Rexroth G Mobile pplications Glockeraustraße 4 n den Kelterwiesen Elchingen, Germany Horb, Germany Tel Tel Fax Fax info.brm@boschrexroth.de lle Rechte bei osch Rexroth G, auch für den Fall von Schutzrechtsanmeldungen. Jede Verfügungsbefugnis, wie Kopier- und Weitergaberecht, bei uns. Die angegebenen Daten dienen allein der Produktbeschreibung. Eine ussage über eine bestimmte eschaffenheit oder eine Eignung für einen bestimmten Einsatzzweck kann aus unseren ngaben nicht abgeleitet werden. Die ngaben entbinden den Verwender nicht von eigenen eurteilungen und Prüfungen. Es ist zu beachten, dass unsere Produkte einem natürlichen Verschleiß- und lterungsprozess unterliegen. Änderungen vorbehalten.