Produktion Fertigung Instandhaltung Reparatur. Sie investieren in die Fähigkeiten Ihrer Mitarbeiter. Das bedeutet für Sie:

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1 Produktion Fertigung Instandhaltung Reparatur Schweißen, Löten, thermisches Beschichten in Industrie und Handwerk das programm Sie investieren in die Fähigkeiten Ihrer Mitarbeiter. Das bedeutet für Sie: Entwicklung und Wertschöpfung für Gegenwart und Zukunft

2 Sehr geehrte Kundinnen und Kunden, das in Kriftel hat die Tradition der über 70-jährigen Aktivitäten der Institute von Castolin Eutectic in Lausanne und New York auf die Zukunft ausgerichtet. In den Seminaren arbeiten wir in Theorie und Praxis an kundenorientierten Herausforderungen der Instandhaltung und Reparatur in Industrie und Handwerk. Die Techniken des Schweißens, Lötens, thermischen Beschichtens werden anwendungsbezogen eingebracht und für Maßnahmen zur Werterhaltung sowie Mitarbeiterqualifizierung genutzt. Diese Ausrichtung des s hat sich bewährt, so dass sich unsere Kunden auf ihre Kernkompetenzen konzentrieren und erfolgreicher wertschöpfend arbeiten können. Werte und Ergebnisse unserer Kurse und Seminare sind für jeden industriellen Unternehmer, Verantwortliche in Technik- und Finanzbereichen wie auch Arbeitsvorbereiter und Controller attraktiv, ebenso für die involvierten Mitarbeiter, die sich zu Instandhaltungsfachleuten qualifizieren. Als unserer Veranstaltungen ist, schweiß-, löt- und beschichtungstechnische Potenziale, Fähigkeiten und Techniken einzubringen und weiterzuentwickeln, um Instandhaltungs-, Instandsetzungs- und Reparaturmaßnahmen effektiv in Anwendung zu bringen. Der wesentliche Aspekt dabei ist, persönliche und betriebliche Potenziale zu erschliessen und zu qualifizieren. Es hat sich für die Aufbauseminare als nützliche Voraussetzung erwiesen, dass Kenntnisse und Fähigkeiten entsprechend der Basiskurse bei den Teilnehmern vorhanden sind. All diese Aktivitäten ergänzen wir durch regelmäßige Vortragsreihen sowie mit zu vereinbarenden Sonderseminaren und Vorträgen bei Verbänden und Firmen und sind in der Summe vielfältig positiv: persönlich, technisch/technologisch, betrieblich, betriebswirtschaftlich und volkswirtschaftlich. Nutzen Sie die Veranstaltungen des s für: Training Weiterbildung / Qualifizierung Erfahrungsaustausch Wertschöpfung. Vertrauen und Erfolg entwickeln sich in der Zusammenarbeit. Friedrich-Carl Hannig Wir bieten für die Teilnehmer an, Schweißer- und Lötprüfungen nach DIN EN ISO 9606 und/oder abzulegen; diese Prüfungen (Bleche, keine Rohre) führen wir mit einem akkreditierten Partner- Institut durch. Es geht in unseren Seminaren jedoch nicht darum, einfach das Schweißen zu lernen dazu gibt es andere Gelegenheiten, auch Einsteigerprogramme. 2 3

3 Allgemeine Hinweise Mit dem Schulungsangebot des s soll den Teilnehmern ermöglicht werden, die vermittelten Kenntnisse und Fertigkeiten sofort in die eigene betriebliche Praxis umzusetzen. Das jeweilige schweiß-, löt- und spritztechnische Intensivtraining erfolgt unter ständiger Betreuung durch erfahrene Trainer und Ingenieure. Anmeldungen per Brief, Fax oder werden von uns nach Eingangsdatum registriert - eine Teilnahme ist erst nach schriftlicher Bestätigung durch uns verbindlich zugesagt. Senden Sie bitte das ausgefüllte Anmeldeformular (Seite 41) per oder Fax an uns. Automatisch werden für jeden Teilnehmer Zimmerreservierungen vorgenommen. Sollte dies nicht gewünscht sein, werden pro Nacht 60,-- EUR von der Teilnahmegebühr abgezogen. Es gelten die Preise der bei Anmeldung bzw. Auftragserteilung gültigen Preislisten. Überweisungen der Teilnahmegebühren bitten wir direkt nach Erhalt unserer Rechnung auf das angegebene Konto vorzunehmen. Ein Skonto-Abzug ist nicht zulässig. Darüber hinaus gelten die allgemeinen Geschäftsbedingungen der. Schweißerprüfungen werden vom organisatorisch betreut und mit einem akkreditierten Partnerunternehmen durchgeführt. Die Prüfergebnisse werden neutral bewertet. Das übernimmt keine Gewähr für einen erfolgreichen Prüfungsabschluss. Das der behält sich das Recht vor, ausgewiesene e zu verändern oder ersatzlos zu streichen, sofern unvorhersehbare Ereignisse oder technische Verbesserungen dies erfordern. Wir verpflichten uns zu einer rechtzeitigen Information der Teilnehmer. Lehrgangsplätze können bis 7 Kalendertage vor dem gebuchten ohne storniert werden. Die Entsendung eines Ersatzteilnehmers ist möglich. Bei kurzfristiger Stornierung behalten wir uns eine Berechnung in Höhe von 80% der Teilnehmergebühr vor, sofern der Teilnehmerplatz nicht mehr anderweitig vergeben werden kann. - und/oder Themenänderungen behalten wir uns vor! das programm das programm Nr. Intensivkurse und Seminare zu Instandhaltung und Reparatur Seite WS 01 Workshop für industrielle Führungskräfte 2 Tage 6-7 WS 02 Workshop für Praktiker 2 Tage 8-9 L 01 L 02 Schweißen im WIG-Verfahren Schweißerprüfung auf Anfrage nach DIN EN ISO 9606 möglich Schweißen im MSG - Verfahren (MIG/MAG) Schweißerprüfung auf Anfrage nach DIN EN ISO 9606 möglich 4 Tage Tage L03 ToolTec - Schweißen an Werkzeugen 4 Tage L 04 L 05 L 06 Schweißen an hochlegierten CrNi-Stählen Schweißen an Aluminium und Al-Legierungen Schweißen an Gusseisen Schweißerprüfung auf Anfrage nach DIN EN ISO möglich 3 Tage Tage Tage L 07 Schweißen im PTA-Verfahren 3 Tage L 09 Pulverflammspritzen 4 Tage L 10 Hart- und Weichlöten Löterprüfung auf Anfrage nach DIN EN ISO möglich 3 Tage L 11 Fugenlöten verzinkter Werkstoffe 3 Tage L 12 V 01 V 02 Schweißen im E-Hand-Verfahren Schweißerprüfung auf Anfrage möglich Vortragsveranstaltungen Vorträge mit Praxis-Demos 4 Tage nach Vereinbarung Informationen zu Schweißerprüfungen Anwendungsentwicklung Schulungen Dokumentationen Leistungsverzeichnis Anreise / Anmeldung

4 Lehrgang WS 01 Workshop für industrielle Führungskräfte Schweißen, Löten, thermisches Beschichten belegen in der Wertschöpfungskette industrieller Aktivitäten häufig sekundäre Prioritäten. Für Instandhaltungsmaßnahmen, Reparatur, Verschleißund Korrosionsschutz ist das Anwendungspotenzial dieser Verfahren unermesslich (das Metall Aluminium und seine Legierungen wurden z. B. erst dann zu industriell bedeutenden Werkstoffen, als ihre schweißtechnische Verarbeitung sichergestellt war). Dieses Führungskräfteseminar zeigt anhand von Schwachstellenuntersuchungen und erfolgreichen Instandhaltungs- und Reparaturmaßnahmen Strategien und Beispiele auf, wirksame Instandhaltungsmaßnahmen zu identifizieren und zu etablieren und diese sonst als fallen gesehenen Notwendigkeiten konstruktiv in die Wertschöpfungskette des Betriebes einzugliedern. Hierbei ist ein Balanced-Scorecard-Ansatz hilfreich, Motive und Wechselwirkungen zwischen zuverlässig arbeitender Prozesskette und vorbeugender Instandhaltung zu verdeutlichen. Praktische Demonstrationen erläutern dies beispielhaft. Wir beabsichtigen mit diesem Seminar, die Anwendungspotenziale von Schweißen, Löten, thermischem Beschichten zu erläutern und im Instandhaltungssektor verschiedentlicher Industrien nutzbringend, effektiv und effizient in Ansatz zu bringen. Neue Zusätze, Geräte- und Verfahrensvarianten prägen den Stand der Technik in einem Technologiebereich, der einige Sturm- und Drangjahre seiner Entwicklung hinter sich hat, mit der Vielfalt, Erfahrung und Prozesssicherheit aus seiner geschichtlichen Entwicklung heraus durchaus geeignet ist, in neuen Anwendungsperspektiven und Anwendungen Prozesssicherheit und Innovation zu verbinden - zum wirtschaftlichen Vorteil Ihres Unternehmens und zu weiterer Qualifikation Ihrer Mitarbeiter, damit alle für die Zukunft besser aufgestellt sind. gruppe Dem Teilnehmer werden Entscheidungshilfen vermittelt: über den Einsatz moderner Schweiß-, Löt- und Beschichtungstechniken als Strategien der Instandhaltung entlang dem Modell Balanced Scorecard und gezielte Maßnahmen gegen Verschleiß unter besonderer Berücksichtigung von Wirtschaftlichkeit und Wertschöpfung. Theoretische Unterweisung und Diskussion Balanced Scorecard - Perspektiven Grundlagen Metallurgie und Verschleiß Möglichkeiten der Schweißtechnik Möglichkeiten der thermischen Spritztechnik Möglichkeiten der Löttechnik großflächiger Verschleißschutz mit CDP, Zuschnitte und Rohre (CastoTubes) und Fallstudien Arbeitsschutz und Arbeitssicherheit Praktische Demonstrationen und Vorführungen Schweißgeräte, -verfahren und -zusätze Spritztechnik Löttechnik Plasma-Schneid- und Schweißtechnik Durchsprache aktueller Anwendungen Entscheidungshilfen bei aktuellen Anwendungen und Prozessen Führungskräfte in Instandhaltung, Reparatur und Produktion Meister-, Techniker- und Ingenieur-Level 2 Tage qualifiziertes Zertifikat des s Mindestens 8 Teilnehmer, maximal 20 Teilnehmer auf Anfrage und nach Vereinbarung Siehe jeweils gültiger - und plan (Listenpreise verstehen sich inkl. 1 Übernachtung und Verpflegung tagsüber) 6 7

5 Lehrgang WS 02 Workshop für Praktiker Das mittlere Management eines Unternehmens ist für dessen Prozesssicherheit der technischen Abläufe zuständig und verantwortlich. Der Lehrgang WS 02 behandelt Instandhaltungs- und Reparaturmaßnahmen, die geeignet sind, in betriebliche Aktivitäten übernommen zu werden: in Fallstudien werden Maßnahmen der vorbeugenden Instandhaltung als auch Notfallreparaturen vorgestellt, erläutert und in praktischen Beispielen als Demonstrationen präsentiert. Basis für diese Maßnahmen sind das Schweißen, Löten und thermische Beschichten. Dieser Workshop richtet sich an Ingenieure, Techniker, Meister und Gesellen, die in ihren Betrieben für Prozesssicherheit, Revision, Instandhaltung und Reparaturen verantwortlich sind. des Seminares ist es, Anwendungspotenziale für schweiß-, löt- und beschichtungstechnische Maßnahmen aufzuzeigen vor dem Hintergrund einer Prozessanalyse Ihrer betrieblichen Aktivitäten. Um den Workshop zu vollem Erfolg zu führen, halten wir es für sinnvoll, vorher Kontakt mit uns aufzunehmen, damit die gegenseitigen Erwartungen durch gute Vorarbeit, Abstimmung und Recherche vollständig erfüllt werden. Erfolg für uns ist, wenn Sie in der Instandhaltung und Reparatur erfolgreich und wertschöpfend sind. gruppe Der Teilnehmer kann nach diesem Workshop die verschiedenen Schweiß-, Löt- und Beschichtungstechniken als Werkzeug und Verfahren einer vielseitigen Instandhaltung und zum sicheren Verschleißschutz in die eigene Unternehmenspraxis umsetzen. Theoretische Unterweisung und Diskussion Grundlagen Metallurgie Grundlagen Verschleiß Möglichkeiten der Schweißtechnik Möglichkeiten der thermischen Spritztechnik Möglichkeiten der Löttechnik großflächiger Verschleißschutz CDP, Zuschnitte und Rohre (CastoTubes) Arbeitsschutz und Arbeitssicherheit Praktische Demonstrationen und Vorführungen (nach Vereinbarung) Schweißgeräte, -verfahren und -zusätze Spritztechnik Löttechnik Plasma-Schneid- und Schweißtechnik Informations- und Entscheidungshilfen bei aktuellen Anwendungen und Prozessen Meister, Gruppenleiter, Techniker in Instandhaltung und Reparatur Erfahrungen im Be- und Verarbeiten von Metallen 2 Tage qualifiziertes Zertifikat des s Mindestens 6 Teilnehmer, maximal 20 Teilnehmer auf Anfrage und nach Vereinbarung Siehe jeweils gültiger - und plan (Listenpreise verstehen sich inkl. 1 Übernachtung und Verpflegung tagsüber) 8 9

6 Lehrgang L 01 Schweißen im WIG-Verfahren Das WIG-Verfahren wurde um 1940 bekannt und hat sich zu einem Verfahren für das Verbindungs- und Auftragschweißen entwickelt, mit dem qualitativ hochwertige Schweißergebnisse zu erzielen sind. Die Lichtbogenenergie kann in einem so weiten Rahmen variiert werden, dass nahezu alle Aufgaben vom Hochleistungsschweißen bis zu filigranen Anwendungen durchgeführt werden können. Vorteil als auch Herausforderung dieses Verfahrens sind darin zu sehen, dass der Zusatz unabhängig von der Lichtbogenenergie-Steuerung zugegeben wird - ein quasi zusätzlicher Verfahrensparameter. Nach diesem Lehrgang kann jeder Teilnehmer selbständig einfache Verbindungs- sowie Instandhaltungs- und Reparaturmaßnahmen im Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG) durchführen an: unlegiertem Stahl hochlegiertem CrNi-Stahl Aluminium und Al-Legierungen Kupfer und Cu-Legierungen Theoretische Unterweisung Verfahrensprinzip Grundwerkstoffe Schweißzusatzwerkstoffe Arbeitsschutz und Sicherheit Einweisung in die Gerätetechnik Praktische Schweißübungen Verbindungsschweißen Auftragschweißen an diversen Grundstoffen Theoretischer und praktischer Leistungsnachweis Seminarthemen und praktische Durchführungen sind: Basiselemente des WIG-Schweißens, Möglichkeiten moderner Stromquellen, Ersatz-, Verbrauchs- und Verschleißteile, Gase zum WIG-Schweißen, Gleichstrom-, Wechselstrom- und gepulster Lichtbogen. Ein Schwerpunkt ist das Auftragschweißen an diversen Werkstoffen sowie die besonderen Erfordernisse verschiedener Werkstoffe für erfolgreiches WIG-Schweissen. In unseren Seminaren gehen wir bewusst und konkret auf besondere Kundenanforderungen, -anfragen und -aufgabenstellungen ein, die im Alltag unserer Kunden von Bedeutung sind: seien es Aufgabenstellungen zu spezifischen Verfahrensfragen, werkstoffliche Belange oder auch anwendungsbedingte Besonderheiten. Fachlich hoch qualifizierte, erfahrene Techniker führen durch das Seminar und geben fundierte fachliche Anleitungen, Hinweise und Tipps. Die der Seminare ist begrenzt, damit die Lernziele in direkter Zusammenarbeit erreicht werden. Auf diese Weise stellen wir sicher, dass die Seminarteilnahme erfolgreich ist und sich nutzbringend für die berufliche Tätigkeit und Qualifizierung unserer Teilnehmer auswirkt. Auf Wunsch können Schweißerprüfungen nach DIN EN ISO 9606 abgelegt werden. gruppe Für Anfänger und fortgeschrittene Praktiker aus Instandhaltung und Produktion Erfahrungen im Be- und Verarbeiten von Metallen 4 Tage qualifiziertes Zertifikat des s, Schweißerprüfung auf Anfrage nach DIN EN ISO 9606 möglich (siehe S ) Mindestens 5 Teilnehmer, maximal 12 Teilnehmer Siehe jeweils gültiger plan Sondertermine und -veranstaltungen nach Vereinbarung Siehe jeweils gültiger - und plan (Listenpreise verstehen sich inkl. 3 Übernachtungen und Verpflegung tagsüber) 10 11

7 Lehrgang L 02 Schweißen im MSG-Verfahren (MIG/MAG) Das Metall-Schutzgasschweißen (MSG, MIG/MAG) wurde zuerst 1948 bekannt und hat seinen handwerklichen und industriellen Siegeszug angetreten. Es ist ein Hochleistungsschweißverfahren mit gutem, vielschichtigem Anwendungspotenzial. Bei nicht ganz fachgerechter Ausführung neigt es jedoch leicht zu Bindefehlern und anderen Ungänzen. Beim Verbindungsschweißen (Konstruktionsschweißen) als auch besonders für das Auftragschweißen, beim vorbeugenden Verschleißschutz als auch bei Reparaturen hat dieses Verfahren große Anwendungsfelder mit hoher Effizienz. Seminarthemen und praktische Durchführungen sind: Basiselemente des MSG-Schweißens, Möglichkeiten moderner Stromquellen, Ersatz-, Verbrauchs- und Verschleißteile, Gase zum MSG-Schweißen, Standard-, Impuls- und TwinPuls-Lichtbogen. Ein Schwerpunkt ist das Auftragschweißen an diversen Werkstoffen sowie die besonderen Erfordernisse verschiedener Werkstoffe für erfolgreiches MSG-Schweißen. Ein weiterer Schwerpunkt liegt in der Nutzung verschiedener Schweißgase (MIG/MAG und Formieren) sowie der technische und wirtschaftliche Nutzen von Ein-, Zwei- und Mehrkomponentengasen. In unseren Seminaren gehen wir bewusst und konkret auf besondere Kundenanforderungen, -anfragen und -aufgabenstellungen ein, die im Alltag unserer Kunden von Bedeutung sind: seien es Aufgabenstellungen zu spezifischen Verfahrensfragen, werkstoffliche Belange oder auch anwendungsbedingte Besonderheiten. Fachlich hoch qualifizierte, erfahrene Techniker führen durch das Seminar und geben fundierte, fachliche Anleitung, Hinweise und Tipps. Die der Seminare ist begrenzt, damit die Lernziele in direkter Zusammenarbeit erreicht werden. Auf diese Weise stellen wir sicher, dass die Seminarteilnahme erfolgreich ist und sich nutzbringend für die berufliche Tätigkeit und Qualifizierung unserer Teilnehmer auswirkt. Auf Wunsch können Schweißerprüfungen nach DIN EN ISO 9606 abgelegt werden. gruppe Nach diesem Lehrgang kann der Teilnehmer selbständig einfache Verbindungs- sowie Instandhaltungs- und Reparaturmaßnahmen im Metall-Schutzgas-Schweissen (MSG) mit Massiv- und Fülldrahtelektroden durchführen an: unlegiertem Stahl hochlegiertem CrNi-Stahl Aluminium und Al-Legierungen Kupfer und Cu-Legierungen Theoretische Unterweisung Verfahrensprinzip Grundwerkstoffe Schweißzusatzwerkstoffe Arbeitsschutz und Sicherheit Einweisung in die Gerätetechnik Praktische Schweißübungen mit Füll- und Massivdraht Verbindungsschweißen Auftragschweißen an diversen Grundwerkstoffen Theoretischer und praktischer Leistungsnachweis Für Anfänger und fortgeschrittene Praktiker aus Instandhaltung und Produktion Erfahrungen im Be- und Verarbeiten von Metallen 4 Tage qualifiziertes Zertifikat des s, Schweißerprüfung auf Anfrage nach DIN EN ISO 9606 möglich (siehe S ) Mindestens 5 Teilnehmer, maximal 12 Teilnehmer Siehe jeweils gültiger plan Sondertermine und -veranstaltungen nach Vereinbarung Siehe jeweils gültiger - und plan (Listenpreise verstehen sich inkl. 3 Übernachtungen und Verpflegung tagsüber) 12 13

8 Lehrgang L 03 ToolTec - Schweißen an Werkzeugen Werkzeuge sind kostenintensive Wirtschaftsgüter. In allen Bereichen der Kaltarbeit wie Werkzeug- und Vorrichtungsbau, Automobil- und Kunststoffindustrie, aber auch in den Bereichen der Warmarbeit wie Halbzeugerstellung, Glas- und Schmiedeindustrie (Gesenk- und Formenbau) oder Gießereien binden Werkzeuge und Formen wesentliches Kapital und müssen wertschöpfend eingesetzt werden. Um dies zu erreichen, sind lange Lebensdauer/hohe Standmengen nötig, was wiederum sehr gut oder ausschließlich durch weitsichtig geplante und fachmännisch ausgeführte Instandhaltungs- und Reparaturmaßnahmen erzielt werden kann. Hierzu werden auch mit großer Effizienz Verfahren und Werkstoffe des Schweißens, thermischen Beschichtens und auch des Lötens herangezogen. Diese Verfahren und Werkstoffe (Zusätze) sind jedoch nicht Lehrgegenstand in der Ausbildung von Werkzeugmachern und Werkzeugbauern - sie werden in der industriellen Instandhaltung und Reparatur in professioneller Fertigkeit benötigt, um sie bei diesen Arbeiten nicht zerstörerisch, sondern wertschöpfend einzusetzen. Der Teilnehmer erlernt die theoretischen und praktischen Grundlagen im schweißtechnischen Instandsetzen im Werkzeug- und Formenbau Theoretische Unterweisung Schweißmetallurgie der Stähle im Werkzeugbau (Kalt-, Warmarbeits- und PM-Stähle) Schweißvorbereitung und Wärmezuführung Auswahl geeigneter Schweißzusätze Grundwerkstoff-orientiertes Schweißen Funktionsorientiertes Schweißen Plasma-Pulver- und Mikro-Plasma-Schweißen Arbeitsschutz und Arbeitssicherheit Ermittlung von Schweißparametern Schweißpraktische Empfehlungen Werkzeugwerkstoffe gehören wegen ihrer Umwandlungsfreudigkeit (Restaustenit, Ferrit, Bainit, Martensit) zu den schwer schweißbaren Werkstoffen - erfordern aber andererseits wegen der Möglichkeiten und Potenziale des Oberflächenbehandelns auch nach dem Schweißen (z.b. Härten, Nitrieren, CVD, PVD, etc.) besonderes Augenmerk auf Auswahl und Verarbeitung von z. B. Schweißzusätzen. In den Spezial - ToolTec - Kursen zum Schweißen an Werkzeugen behandelt das genau diese anwendungsrelevante Thematik und qualifiziert Werkzeug- und Formenbauer zum Lösen technischer Probleme sowie zu verantwortungsbewusstem Umgang mit den wertvollen Ressourcen im Werkzeug- und Formenbau. gruppe Praktische Übungen im WIG-, MAG- und E-Hand-Schweißen Verbindungsschweißen Auftragschweißen an Kanten und auf Flächen an diversen Grundwerkstoffen Theoretischer und praktischer Leistungsnachweis Werkzeugbauer und Instandhalter im Werkzeug- und Formenbau Grundkenntnisse im Werkzeugbau Erfahrungen im Be- und Verarbeiten von Metallen 4 Tage qualifiziertes Zertifikat des s Mindestens 5 Teilnehmer, maximal 12 Teilnehmer Siehe jeweils gültiger plan Sondertermine und -veranstaltungen nach Vereinbarung Siehe jeweils gültiger - und plan (Listenpreise verstehen sich inkl. 3 Übernachtungen und Verpflegung tagsüber) 14 15

9 Lehrgang L 04 Schweißen an hochlegierten CrNi-Stählen Der werkstoffliche Teil des CrNi-Seminars erstreckt sich von unlegierten Stählen über die legendären industriellen Versuchsreihen A2 und A4 zu Erläuterung ferritischer, ferritisch-austenitischer Stähle bis zu Vollausteniten. Korrosionsvorgänge und Wirkweise der Passivschicht werden erläutert; dazu das Hilfsmittel der Korrosionswirksumme. Das Schäffler-Diagramm wird erläutert zum gesicherten Einschätzen von Mischverbindungen und zum Vermeiden von werkstofflich bedingten Schweißfehlern wie Härterisse, Heißrisse, Sigma-Phase und Kornwachstum. Es wird ein Leitfaden vorgestellt mit Maßnahmen zum erfolgreichen Schweißen an hochlegierten CrNi-Stählen - Vorbehandlung, Schweißen, Nachbehandlung. Auf dieser Basis werden Auftragund Rissschweißungen zu Verschleißschutz und Reparatur durchgeführt. Ermittlung von Schweißparametern Praktische Schweißübungen in beiden Verfahren Schweißnahtvorbereitung und -nachbehandlung Verbindungsschweißen Auftragschweißen Theoretischer und praktischer Leistungsnachweis Seminarthemen und praktische Durchführungen sind: Basiselemente des WIG-, MSG- und E-Hand-Schweißens an CrNi-Stählen, Möglichkeiten moderner Stromquellen, Ersatz-, Verbrauchs- und Verschleißteile, ggf. Gase zum WIG- und MSG-Schweißen, Gleichstrom-, Wechselstrom- bzw. Standard- und Pulslichtbogen. Ein Schwerpunkt ist das Auftragschweißen sowie die besonderen Erfordernisse verschiedener Werkstoffe. In unseren Seminaren gehen wir bewusst und konkret auf besondere Kundenanforderungen, -anfragen und -aufgabenstellungen ein, die im Alltag unserer Kunden von Bedeutung sind: seien es Aufgabenstellungen zu spezifischen Verfahrensfragen, werkstoffliche Belange oder auch anwendungsbedingte Besonderheiten. Fachlich hoch qualifizierte, erfahrene Techniker führen durch das Seminar und geben fundierte fachliche Anleitungen, Hinweise und Tipps. Die der Seminare ist begrenzt, damit die Lernziele in direkter Zusammenarbeit erreicht werden. Auf diese Weise stellen wir sicher, dass die Seminarteilnahme erfolgreich ist und sich nutzbringend für die berufliche Tätigkeit und Qualifizierung unserer Teilnehmer auswirkt. gruppe Der Teilnehmer erlernt die theoretischen und praktischen Grundlagen im Schutzgas-Schweißen an hochlegierten CrNi-Stählen in WIG-, MIG- und E-Hand- Technik Theoretische Unterweisung Verfahrensprinzip Grundwerkstoffe Schweißzusatzwerkstoffe Arbeitsschutz und Sicherheit Für Stahlbauer und fortgeschrittene Praktiker aus Instandhaltung und Produktion Grundkenntnisse im Be- und Verarbeiten von CrNi-Stahl 3 Tage qualifiziertes Zertifikat des s Mindestens 5 Teilnehmer, maximal 12 Teilnehmer Siehe jeweils gültiger plan Sondertermine und -veranstaltungen nach Vereinbarung Siehe jeweils gültiger - und plan (Listenpreise verstehen sich inkl. 2 Übernachtungen und Verpflegung tagsüber) 16 17

10 Lehrgang L 05 Schweißen an Al und Al-Legierungen Aluminium und seine Legierungen haben erst dadurch industrielle Verbreitung und wirtschaftliche Bedeutung erlangt, als es möglich wurde, diese Werkstoffe schweißtechnisch verarbeiten zu können. Es werden die Besonderheiten von Aluminium und Al-Legierungen vorgestellt: a) im Verhältnis zu Stählen b) Unterschiede der Legierungen, abhängig von Legierungselementen und Aushärtungsverhalten Die Notwendigkeit der Sauberkeit des Arbeitsplatzes als auch der Werkstoff- und Zusatzoberflächen wird erläutert. Im Praxispart wird geschweißt in den Verfahren WIG, MSG, E-Hand, PTA - es werden auch neue Zusätze zum Löten sowie schweiß- und löttechnische Maßnahmen zu Instandhaltung und Reparatur vorgestellt und durchgeführt. Seminarthemen und praktische Durchführungen sind: Basiselemente des Schweißens an Al-Legierungen, Möglichkeiten moderner Stromquellen, Ersatz-, Verbrauchs- und Verschleißteile, Gase zum Schutzgasschweißen, Standard-, Gleichstrom-, Wechselstrom- und Impulsund TwinPuls-Lichtbogen. Ein Schwerpunkt ist das Auftragschweißen an diversen Werkstoffen sowie die besonderen Erfordernisse und Eigenheiten verschiedener Werkstoffe und Legierungselemente. In unseren Seminaren gehen wir bewusst und konkret auf besondere Kundenanforderungen, -anfragen und -aufgabenstellungen ein, die im Alltag unserer Kunden von Bedeutung sind: seien es Aufgabenstellungen zu spezifischen Verfahrensfragen, werkstoffliche Belange oder auch anwendungsbedingte Besonderheiten. Fachlich hoch qualifizierte, erfahrene Techniker führen durch das Seminar und geben fundierte fachliche Anleitungen, Hinweise und Tipps. Die der Seminare ist begrenzt, damit die Lernziele in direkter Zusammenarbeit erreicht werden. Auf diese Weise stellen wir sicher, dass die Seminarteilnahme erfolgreich ist und sich nutzbringend für die berufliche Tätigkeit und Qualifizierung unserer Teilnehmer auswirkt. gruppe Der Teilnehmer erlernt die theoretischen und praktischen Grundlagen im Schutzgas-Schweißen von Aluminium und Al-Legierungen in WIG-, MIG- und E-Hand-Technik für Instandhaltung und Reparatur. Theoretische Unterweisung Verfahrensprinzip Grundwerkstoffe Schweißzusatzwerkstoffe Arbeitsschutz und Sicherheit Ermittlung von Schweißparametern Praktische Schweißübungen in beiden Verfahren Schweißnahtvorbereitung und -nachbehandlung Verbindungsschweißen Auftragschweißen Theoretischer und praktischer Leistungsnachweis Für Leichtmetallbauer und fortgeschrittene Praktiker aus Instandhaltung und Produktion Grundkenntnisse im Be- und Verarbeiten von Leichtmetallen 3 Tage qualifiziertes Zertifikat des s Mindestens 5 Teilnehmer, maximal 12 Teilnehmer Siehe jeweils gültiger plan Sondertermine und -veranstaltungen nach Vereinbarung Siehe jeweils gültiger - und plan (Listenpreise verstehen sich inkl. 2 Übernachtungen und Verpflegung tagsüber) 18 19

11 Lehrgang L 06 Schweißen an Gusseisen Schweißen an Gusseisen ist eine gute Castolin-Tradition und immer wieder eine Herausforderung zugleich: bei altem Guss weiß man nicht, woran man ist: Legierungselemente und Beimengungen (Schwefel, Phosphor, andere), Spannungen, Ungänzen, Ermüdung und Korrosion (z. B. Spongiose) machen die Risiken beim Schweißen an Gusseisen häufig unkalkulierbar. Bei neuerem Guss ist die Produktion aus gründen niedrigpreisig, so dass hier Legierungselemente, Eigenspannungen, Seigerungen, Einschlüsse, Ausbildung des Graphits, Wandstärkeunterschiede u. a. m. die Qualität mindern und im Zusammenwirken mit den verfahrensbedingten thermischen Spannungen des Schweißprozesses zu misslungenen Schweißergebnissen führen. Nach diesem Lehrgang kann der Teilnehmer zumindest einfache schweißtechnische Reparaturen an Gusseisenwerkstoffen durchführen. Theoretische Unterweisung Verfahrensprinzip des artfremden Schweißens Grundwerkstoffe Schweißzusatzwerkstoffe nach DIN EN 1071 Pulver- und Autogenschweißen Arbeitsschutz und Arbeitssicherheit Ermittlung von Schweißparametern Praktische Schweißübungen in den Verfahren Schweißnahtvorbereitung und -nachbehandlung Lichtbogen- und Autogenschweißen Verbindungsschweißen Auftragschweißen Theoretischer und praktischer Leistungsnachweis Seminarthemen und praktische Durchführungen sind: Basiselemente des Gusseisenschweißens, Möglichkeiten elektrischen Schweißens mit modernen Stromquellen, Ersatz-, Verbrauchs- und Verschleißteile, Gase zum Lichtbogen- und PTA-Schweißen sowie das Eutalloy-Verfahren (Autogen-Pulverschweißen). Ein Schwerpunkt ist das Auftragschweißen und die Reparatur von Rissen an alten Gussstücken sowie werkstoffliche Belange für erfolgreiches Gusseisen. In unseren Seminaren gehen wir bewusst und konkret auf besondere Kundenanforderungen, -anfragen und -aufgabenstellungen ein, die im Alltag unserer Kunden von Bedeutung sind: seien es Aufgabenstellungen zu spezifischen Verfahrensfragen, werkstoffliche Belange oder auch anwendungsbedingte Besonderheiten. Fachlich hoch qualifizierte, erfahrene Techniker führen durch das Seminar und geben fundierte fachliche Anleitungen, Hinweise und Tipps. Die der Seminare ist begrenzt, damit die Lernziele in direkter Zusammenarbeit erreicht werden. Auf diese Weise stellen wir sicher, dass die Seminarteilnahme erfolgreich ist und sich nutzbringend für die berufliche Tätigkeit und Qualifizierung unserer Teilnehmer auswirkt. Auf Wunsch können auch Schweißerprüfungen nach DIN EN ISO abgelegt werden. gruppe Anfänger und Fortgeschrittene in Instandhaltung, Reparatur und Produktion Erfahrungen im Be- und Verarbeiten von Metallen 3 Tage qualifiziertes Zertifikat des s, Schweißerprüfung auf Anfrage nach DIN EN ISO möglich (siehe S ) Mindestens 5 Teilnehmer, maximal 12 Teilnehmer Siehe jeweils gültiger plan Sondertermine und -veranstaltungen nach Vereinbarung Siehe jeweils gültiger - und plan (Listenpreise verstehen sich inkl. 2 Übernachtungen und Verpflegung tagsüber) für Schweißerprüfung nach DIN EN ISO sind abhängig von Prüfumfang und -aufgabe. Bitte separat erfragen

12 Lehrgang L 07 Schweißen im PTA Verfahren (Plasma) Etwa 1849 wurden erste Lichtbogenschweißungen durchgeführt. Seitdem sind Verfahren entwickelt, variiert und präzisiert worden. Das Plasma-Schweißen, insbesondere das Plasma-Pulver-Schweißen, ist das edelste Lichtbogenschweißverfahren in Qualität und Anwendungsbreite: im Hochleistungsbereich erzielt es Abschmelzleistungen bis ca. 25 kg/h, im filigranen Bereich des Mikro-Plasma-Schweißens ab 0,3 A Schweißstrom werden Ergebnisse erzielt, wie sie sonst beim Laserschweißen möglich sind. Der große Anwendungsbereich des PTA-Schweißens reicht von Schmuckherstellung, Stichlochschweißen mit und ohne Zusatz, Verbindungsschweißen im Dünn- und Dickblechbereich bis zum Auftragschweißen im Werkzeugbau und vielen anderen verschleißbelasteten Industrien. Unsere Seminare beinhalten dieses Anwendungsspektrum unter besonderer Berücksichtigung der Anwendungen unserer Kunden und Seminarteilnehmer. Dem Teilnehmer werden Grundkenntnisse vermittelt im manuellen Plasma-Pulver- und Mikro-Plasma- Schweißen. Theoretische Unterweisung Verfahrensprinzip des Plasma-Schweißens Schweißzusatzwerkstoffe in Pulverform Schweißtechnische Empfehlungen Arbeitsschutz und Sicherheit Unterweisung in Gerätetechnik Praktische Schweißübungen Verbindungsschweißen in I-Naht (auch an dünnen Blechen) Verbindungsschweißen in Ecknaht Auftragschweißen an Kanten und Flächen Mikro-Plasma-Schweißen Theoretischer und praktischer Leistungsnachweis Seminarthemen und praktische Durchführungen sind: Basiselemente des PTA-Schweißens, Möglichkeiten moderner Stromquellen, Ersatz-, Verbrauchs- und Verschleißteile, Gase zum PTA-Schweißen. Ein Schwerpunkt ist das Auftragschweißen an diversen Werkstoffen, auch Gusseisen, sowie die besonderen Erfordernisse verschiedener Werkstoffe für erfolgreiches PTA-Schweißen. In unseren Seminaren gehen wir bewusst und konkret auf besondere Kundenanforderungen, -anfragen und -aufgabenstellungen ein, die im Alltag unserer Kunden von Bedeutung sind: seien es Aufgaben-stellungen zu spezifischen Verfahrensfragen, werkstoffliche Belange oder auch anwendungsbedingte Besonderheiten. Fachlich hoch qualifizierte, erfahrene Techniker führen durch das Seminar und geben fundierte fachliche Anleitungen, Hinweise und Tipps. Die der Seminare ist begrenzt, damit die Lernziele in direkter Zusammenarbeit erreicht werden. Auf diese Weise stellen wir sicher, dass die Seminarteilnahme erfolgreich ist und sich nutzbringend für die berufliche Tätigkeit und Qualifizierung unserer Teilnehmer auswirkt. gruppe Fortgeschrittene Praktiker aus Instandhaltung und Produktion Kenntnisse in der Schweißtechnik; Werkstoffkenntnisse von Vorteil 3 Tage qualifiziertes Zertifikat des s Mindestens 4 Teilnehmer, maximal 12 Teilnehmer Siehe jeweils gültiger plan Sondertermine und -veranstaltungen nach Vereinbarung Siehe jeweils gültiger - und plan (Listenpreise verstehen sich inkl. 2 Übernachtungen und Verpflegung tagsüber) 22 23

13 Lehrgang L 09 Pulverflammspritzen Das Pulverflammspritzen ist ein edles, probates und etabliertes Verfahren zur Oberflächenbeschichtung: zum Verschleißschutz, zur Reparatur, z.b. eingelaufener Wellensitze, zum Korrosionsschutz auch bei hohen Temperaturen, auch zum Beschichten für optische Zwecke. Wegen seiner Vielseitigkeit in der Anwendung, der relativen Einfachheit in der Ausführung und der wirtschaftlichen Effizienz ist das thermische Beschichten in den Varianten RotoTec und Eutalloy RW in vielen Spray-Shops Standard. Weitere Beschichtungsmöglichkeiten sind das Drahtspritzen, Plasmaspritzen, HVOF u. a. m. Flamm- und Drahtspritzen sind Bestandteil unserer Seminare, da diese Verfahren mehr wirtschaftliches Potenzial bergen, als es in möglicher Anwendungsvielfalt genutzt wird. Nach diesem Lehrgang kann der Teilnehmer beschichtungstechnische Auftragungen im RotoTec- und Eutalloy RW-Verfahren durchführen und in die eigene Unternehmenspraxis umsetzen. Theoretische Unterweisung Verfahrensprinzip des thermischen Beschichtens Grundwerkstoffe Beschichtungszusätze Arbeitsschutz und Sicherheit Unterweisung in Gerätetechnik Praktische Spritzübungen zu den Verfahren Oberflächenvorbereitung RotoTec-Technik mit Metall- und Keramikpulvern Eutalloy-Technik / Eutalloy RW-Technik Nachbearbeitung von Spritzschichten Theoretischer und praktischer Leistungsnachweis Seminarthemen und praktische Durchführungen sind: Basiselemente des Pulverflammspritzens, gas- und wasserverdüste Pulver; Besonderheiten der Verfahren RotoTec, Eutalloy und Eutalloy RW, Drahtspritzen. Möglichkeiten und Gefahren des Acetylens. Ein Schwerpunkt ist das Auftragen diverser Werkstoffe sowie die besonderen Erfordernisse der Randbedingungen (Vorbereitung, Durchführung, Nachbehandlung) für erfolgreiches Beschichten. In unseren Seminaren gehen wir bewusst und konkret auf besondere Kundenanforderungen, -anfragen und -aufgabenstellungen ein, die im Alltag unserer Kunden von Bedeutung sind: seien es Aufgabenstellungen zu spezifischen Verfahrensfragen, werkstoffliche Belange oder auch anwendungsbedingte Besonderheiten. Fachlich hoch qualifizierte, erfahrene Techniker führen durch das Seminar und geben fundierte fachliche Anleitungen, Hinweise und Tipps. Die der Seminare ist begrenzt, damit die Lernziele in direkter Zusammenarbeit erreicht werden. Auf diese Weise stellen wir sicher, dass die Seminarteilnahme erfolgreich ist und sich nutzbringend für die berufliche Tätigkeit und Qualifizierung unserer Teilnehmer auswirkt. gruppe Industriemechaniker und fortgeschrittene Praktiker aus Instandhaltung und Produktion Grundkenntnisse in der Schweißtechnik 4 Tage qualifiziertes Zertifikat des s Mindestens 5 Teilnehmer, maximal 12 Teilnehmer Siehe jeweils gültiger plan Sondertermine und -veranstaltungen nach Vereinbarung Siehe jeweils gültiger - und plan (Listenpreise verstehen sich inkl. 3 Übernachtungen und Verpflegung tagsüber) 24 25

14 Lehrgang L 10 Hart- und Weichlöten Löten ist bekannt und wird praktiziert seit mehr als Jahren für stoff- und kraftschlüssige Verbindungen. Die Diffusionsverbindung fester Metalle durch flüssigen Zusatz wird vielfältig genutzt: Weichlöten überwiegend bei Anwendungen der Elektro- und Elektronikindustrie Hartlöten im Apparate-, Anlagenbau und Handwerk sowie in vielen anderen Anwendungsspektren bis hin zu Schmuck und Musikinstrumenten Hochtemperaturlöten für qualitativ hochwertige, kraftschlüssige Verbindungen Eine besondere Rolle kommt beim Hart- und Weichlöten den Flussmitteln zu. Neuere Entwicklungen ermöglichen hier auch das Löten von Aluminium und Al-Legierungen. Dieses Seminar behandelt die löttechnischen Besonderheiten von Metallen und Flussmitteln und hat zum Gegenstand das Löten bei Instandhaltung und Reparatur ein weithin unterschätztes Anwendungsspektrum. Seminarthemen und praktische Durchführungen sind: Basiselemente des Hart-, Weich- und Hochtemperaturlötens und der Flussmittel; Wärmequellen zum Löten; Flamm-, Ofen-, Bad- und Lichtbogen-(MIG) Löten. Ein Schwerpunkt ist das Auftraglöten an diversen Werkstoffen mit Verschleißsschutzloten sowie die besonderen Erfordernisse verschiedener Werkstoffe für erfolgreiches Löten. In unseren Seminaren gehen wir bewusst und konkret auf besondere Kundenanforderungen, -anfragen und -aufgabenstellungen ein, die im Alltag unserer Kunden von Bedeutung sind: seien es Aufgabenstellungen zu spezifischen Verfahrensfragen, werkstoffliche Belange oder auch anwendungsbedingte Besonderheiten. Fachlich hoch qualifizierte, erfahrene Techniker führen durch das Seminar und geben fundierte fachliche Anleitungen, Hinweise und Tipps. Die der Seminare ist begrenzt, damit die Lernziele in direkter Zusammenarbeit erreicht werden. Auf diese Weise stellen wir sicher, dass die Seminarteilnahme erfolgreich ist und sich nutzbringend für die berufliche Tätigkeit und Qualifizierung unserer Teilnehmer auswirkt. Auf Wunsch können Löterprüfungen nach DIN EN abgelegt werden. gruppe Nach diesem Lehrgang kann der Teilnehmer das Hartund Weichlöten als handwerkliches Ansatzlöten in die Praxis umsetzen. Theoretische Unterweisung Verfahrensprinzip des Lötens Grundwerkstoff, Lot und Flussmittel Wirktemperatur und Wirkdauer Arbeitsschutz und Sicherheit Praktische Lötübungen: Lötvorbereitung Weichlöten von Schwermetallen Hartlöten von Leicht- und Schwermetallen Kapillarlöten mit Silberloten Hartlöten von Cu-Rohren mit Phosphorloten Spaltlöten und Fugenlöten Entfernung von Flussmittelresten Theoretischer und praktischer Leistungsnachweis Anfänger und fortgeschrittene Praktiker aus Instandhaltung und Produktion, Installateure, Löter und Industrie- sowie Anlagenmechaniker Erfahrungen im Be- und Verarbeiten von Metallen 3 Tage qualifiziertes Zertifikat des s, Löterprüfung auf Anfrage nach DIN EN möglich (siehe S ) Mindestens 5 Teilnehmer, maximal 12 Teilnehmer Siehe jeweils gültiger plan Sondertermine und -veranstaltungen nach Vereinbarung Siehe jeweils gültiger - und plan (Listenpreise verstehen sich inkl. 2 Übernachtungen und Verpflegung tagsüber) 26 27

15 Lehrgang L 11 Fugenlöten verzinkter Werkstoffe Das Fugenlöten verzinkter Werkstoffe stellt eine handhabungstechnische Besonderheit zwischen Autogenschweißen und Löten dar und bedarf bedingungslos des praktischen Erlernens. Grundwerkstoffe sind in der Regel verzinkte Stahl- oder Gussrohre, der Zusatz ist eine Zinnbronze mit einem geringen Legierungsadditiv aus Silber u. a. m. Der Schmelz- und Verarbeitungsbereich dieses Zusatzes Castolin 18 F und die Verdampfungstemperatur des Zinks liegen so dicht beieinander, dass leichte Verfahrens-/Anwendungsfehler zu porösem, technisch unbrauchbaren und damit zu verwerfenden Lötergebnissen führen. Ferner ist das Zusammenwirken von Flussmitteln und viskosem Zusatz mit der Autogenflamme so zu koordinieren, dass die Potenziale aus Modellierfähigkeit des schmelzflüssigen Verbindungsguts und Kraftschluss der Verbindung optimal zum Tragen zu bringen sind. Nach diesem Spezial-Lehrgang kann der Teilnehmer verzinkte Stahlrohre durch Fugenlöten, auch unter Montagebedingungen, verbinden. Theoretische Unterweisung Verfahrensprinzip des Lötens Grundwerkstoff, Lot und Flussmittel Spezielle Gefahrenpunkte bei verzinkten Rohren Löttechnische Empfehlungen Arbeitsschutz und Sicherheit Praktische Übungen Lötvorbereitungen Spalt- und Fugenlöten an Blechen und Rohren Entfernen von Flussmittelresten Theoretischer und praktischer Leistungsnachweis gruppe Praktiker aus Instandhaltung und Produktion, Installateure, Löter und Industrie- sowie Anlagenmechaniker In diesem Seminar wird das Fugenlöten an verzinkten Werkstoffen praktisch erlernt. Das Verarbeiten hier unterscheidet sich in der Handhabung wesentlich vom Autogenlöten und vom Autogenschweißen, was dieses Intensivtraining erforderlich macht. In unseren Seminaren gehen wir bewusst und konkret auf besondere Kundenanforderungen, -anfragen und -aufgabenstellungen ein, die im Alltag unserer Kunden von Bedeutung sind: seien es Aufgabenstellungen zu spezifischen Verfahrensfragen, werkstoffliche Belange oder auch anwendungsbedingte Besonderheiten. Fachlich hoch qualifizierte, erfahrene Techniker führen durch das Seminar und geben fundierte fachliche Anleitungen, Hinweise und Tipps. Die der Seminare ist begrenzt, damit die Lernziele in direkter Zusammenarbeit erreicht werden. Auf diese Weise stellen wir sicher, dass die Seminarteilnahme erfolgreich ist und sich nutzbringend für die berufliche Tätigkeit und Qualifizierung unserer Teilnehmer auswirkt. Die Kronenprobe zu erstellen ist das anzustrebende für jeden Teilnehmer, aber nicht zwingendes Seminarelement. Ein Lötzertifikat des s bescheinigt Teilnahme und Erfolg des Teilnehmers. Kenntnisse in der Löttechnik, Erfahrungen im Be- und Verarbeiten von Metallen 3 Tage qualifiziertes Zertifikat des s möglich, das zur Ausübung dieser Technik auf allen Baustellen berechtigt (in Anlehnung an DIN 988), qualifiziertes Castolin Zertifikat zur Kronenprobe möglich Mindestens 4 Teilnehmer, maximal 12 Teilnehmer Siehe jeweils gültiger plan Sondertermine und -veranstaltungen nach Vereinbarung Siehe jeweils gültiger - und plan (Listenpreise verstehen sich inkl. 2 Übernachtungen und Verpflegung tagsüber) 28 29

16 Lehrgang L 12 Lehrgang L 12 Schweißen im E-Hand-Verfahren Seit Kohleelektroden durch einen Metallstab ersetzt wurden, konnte das Lichtbogenhandschweißen (E-Handschweißen) zu einem äußerst vielseitigen Verfahren des Verbindens und Auftragens entwickelt werden und es wird in dieser Vielfalt auch heute noch genutzt: zum Konstruktionsschweißen in Betrieb und auf Bau- und Montagestellen im Dick- und Dünnblechbereich. Die handlicher werdenden Stromquellen (Elektronik macht dies möglich) sind für Montagearbeiten (Brückenbau und anderes) äußerst komfortabel, was auch Montageaktivitäten im Handwerk zu Gute kommt. Werkstoffseitig gibt es wenig Begrenzungen. Dazu kommt der Vorteil, durch geeignete Umhüllungen der Stabelektroden nicht nur den Werkstoffübergang des Zusatzes physikalisch zu beeinflussen, sondern auch das Schweißbad chemisch zu behandeln durch Wechselwirkung des schmelzflüssigen Metalls mit Elementen und Verbindungen aus der Elektrodenumhüllung (Schmelzbehandlung; Schlackebildung). Das vielfältige Anwendungspotenzial bietet insbesondere bei Reparaturen und Instandhaltung Vorteile, die auch wirtschaftlich darstellbar sind. In diesem Seminar werden die Vorteile und Grenzen des E-Handschweißens erläutert und in praktischen Übungen anwendungsnah durchgeführt. Nach diesem Lehrgang kann der Teilnehmer selbständig einfache Verbindungs- sowie Instandhaltungsund Reparaturmaßnahmen mit Stabelektroden im E-Handschweißverfahren durchführen an: unlegiertem Stahl, hochlegiertem Stahl (aust./ferr.), Aluminiumlegierungen, Kupfer und Cu-Legierungen Theoretische Unterweisung Verfahrensprinzip des E-Handschweißens Grundwerkstoffe Arbeitsschutz und Sicherheit Einweisung in die Gerätetechnik Praktische Schweißübungen Verbindungsschweißen Auftragschweißen an diversen Grundwerkstoffen Theoretischer und praktischer Leistungsnachweis 30 Seminarthemen und praktische Durchführungen sind: Basiselemente des E-Handschweißens, Möglichkeiten moderner Stromquellen und die Vielfalt an Schweißzusätzen. Ein Schwerpunkt ist das Auftragschweißen zu Verschleißschutz, Reparatur und Instandhaltung, aber auch das Verbinden. In unseren Seminaren gehen wir bewusst und konkret auf besondere Kundenanforderungen, -anfragen und -aufgabenstellungen ein, die im Alltag unserer Kunden von Bedeutung sind: seien es Aufgabenstellungen zu spezifischen Verfahrensfragen, werkstoffliche Belange oder auch anwendungsbedingte Besonderheiten. Fachlich hoch qualifizierte, erfahrene Techniker führen durch das Seminar und geben fundierte fachliche Anleitungen, Hinweise und Tipps. Die der Seminare ist begrenzt, damit die Lernziele in direkter Zusammenarbeit erreicht werden. Auf diese Weise stellen wir sicher, dass die Seminarteilnahme erfolgreich ist und sich nutzbringend für die berufliche Tätigkeit und Qualifizierung unserer Teilnehmer auswirkt. Auf Wunsch können Schweißerprüfungen nach DIN EN ISO 9606 abgelegt werden. gruppe Anfänger und Fortgeschrittene in Instandhaltung, Reparatur und Produktion Erfahrungen im Be- und Verarbeiten von Metallen 4 Tage qualifiziertes Zertifikat des s, Schweißerprüfung auf Anfrage nach DIN EN ISO 9606 möglich (siehe S ) Mindestens 5 Teilnehmer, maximal 12 Teilnehmer Siehe jeweils gültiger plan Sondertermine und -veranstaltungen nach Vereinbarung Siehe jeweils gültiger - und plan (Listenpreise verstehen sich inkl. 3 Übernachtungen und Verpflegung tagsüber) 31

17 Vortragsveranstaltungen Vorträge mit praktischen Demonstrationen Vorträge zu Verschleiß, Instandhaltung und Reparatur sind die Ergänzung zu unseren Seminaren und Workshops. Nach Vereinbarung führen wir Vorträge mit und ohne praktische Demonstrationen durch - in unserem Hause wie auch bei Kunden, Verbänden, berufsbildenden Einrichtungen u.a. m.: Grundlagen Verschleiß und Verschleißschutz Maßnahmen durch Schweißen, Löten und thermisches Beschichten Schweißen an Gusseisen Schweißen und Löten an Aluminium und Al-Legierungen ToolTec Schweißen an Werkzeugwerkstoffen und Werkzeugen Schweißen an hochlegierten CrNi-Legierungen und Mischverbindungen (ferr., mart., aust.) E-Hand, WIG, MSG, Plasma und Mikroplasma PTA-Schweißen Thermisches Beschichten: Pulver-Flammspritzen, Drahtspritzen Theoretische Erörterungen und Präsentationen und praktische Übungen und Demonstrationen gehören zum Repertoire des s. Je nach Absprache kommen wir zu Ihnen oder Sie zu uns: Firmenorientierte, firmeninterne und firmenübergreifende Workshops in Schlüsselindustrien, z. B.: Kraftwerke Zementwerke Stahlwerke Automobilindustrie und -zulieferer Abfallwirtschaft und Recycling Öl- und Gasexploration Papierindustrie Für Sonderthemen haben wir ein besonderes Interesse. Sollten Ihre betrieblichen und beruflichen Belange weiterführende Themen einschließen und Sie Interesse an solchen Vorträgen, Workshops, Seminaren und Lehrgängen haben: bitte sprechen Sie uns an. Wir stimmen all diese Themen mit Ihnen ab und arbeiten sie mit Ihnen durch. Branchenorientierte und branchenübergreifende Workshops zu definierten Verschleißsystemen und -problemen. Fort- und Weiterbildung zu beruflicher Qualifikation und Weiterentwicklung Begleitendes Mitarbeitertraining on the Job nach Absprache 32 33

18 Informationen zu Schweißerprüfungen Prüfungen für Personal zu Schweißen, Löten, thermischem Beschichten: WIG nach DIN EN MSG nach DIN EN MMA nach DIN EN Gusseisenschweißen nach DIN EN Löten nach DIN EN Ungeübte Schweißer (auch Löter oder Beschichter) erhalten fachkundige Einweisung in Theorie und Praxis von Instandhaltung und Reparatur: Verständnis für Erfordernisse im Umgang mit einfachen und schwierigen Werkstoffen und Zusätzen sowie Verfahren und Hilfsstoffen. Einarbeiten ( erste Schritte in Schweißen, Löten und/oder thermischem Beschichten). Die Intensivkurse sind zeitlich relativ eng bemessen. Dieser Zeitrahmen erlaubt es, Anfangserfahrungen zu sammeln und einfache Aufgaben in Schweißen, Löten, Beschichten selbstständig abzuarbeiten. Die Zeit ist jedoch zu kurz, um genügend Handlungssicherheit anzutrainieren für das sichere Bestehen einer Schweißerprüfung (entspr. auch Löter- oder Beschichter-Prüfung). Weiterführende Kenntnisse und Fähigkeiten sind am Besten im Alltag und/oder eventuell auch in anderen weiterführenden Trainingsmaßnahmen zu erarbeiten. Mit den Intensivkursen Instandhaltung und Reparatur verfolgt das zwei richtungen: 1. Erfahrene Schweißer werden mit den spezifischen Anforderungen vertraut gemacht, wie sie bei Reparatur- und Instandhaltungsarbeiten auftreten. Diese unterscheiden sich z. T. erheblich von den Aufgabenstellungen des Baustahlschweißens. Theorie und Praxis sind auf Verständnis und Problemlösungen im Alltagsgeschäft ausgerichtet. Liegen ausreichende Kenntnisse und Fähigkeiten bei Kursteilnehmern vor, besteht die Möglichkeit, Schweißerprüfungen nach DIN EN 9606 und/oder DIN EN abzulegen; Umfang und Prüfaufgabe sind vor der Prüfung festzulegen: in einem theoretischen Prüfungsanteil sollen Kenntnisse über das jeweilige Verfahren, Verschleiß- und Ersatzteile, Hilfsstoffe und geeignete Arbeitsschutzmaßnahmen nachgewiesen werden. In der Praxis wird ein Prüfstück angefertigt, das nachträglich in einem in der Norm beschriebenen Prüfumfang begutachtet und beurteilt wird. Erfolgreiches Bestehen von theoretischem und praktischem Prüfabschnitt führt zum Ausstellen des Schweißerprüfungszeugnisses. Dieses gilt in der Regel drei Jahre und bedarf dann einer Wiederholungsprüfung. Informationen zu Prüfungen im WIG-, MSG- und MMA-Verfahren finden Sie auf den folgenden Seiten. Zu den Details der Prüfungen im Gusseisenschweißen, Löten und Pulverflammspritzen sprechen Sie uns bitte an. Schweißaufgabe Beispiel: DIN EN T BW W11 wm t4,5 D104 H-LO45 ss nb viele Fragen die es zu klären gilt wir klären sie

19 Schweißerprüfungen nach DIN EN 9606 Eine Schweißerprüfung ist notwendig, wenn auf Basis der Qualitätsanforderungen an die schweißtechnische Fertigung in den Schweiß- und Abnahmevorschriften von Aufsichtsbehörden, Überwachungsstellen oder vom Auftraggeber verlangt wird, dass Schweißer ihre Eignung gemäß Prüfungsvorschriften nachweisen müssen. Schweißerprüfungen führen wir nur in Verbindung mit einem Lehrgang L01 (Schweißen im WIG-Verfahren) oder L02 (Schweißen im MSG- Verfahren (MIG/MAG)) in einer separaten Prüfungswoche durch. : auf Anfrage und nach Aufwand beinhaltet: vorbereitendes Training in Theorie und Praxis Übernachtungen Schweißerprüfung in Theorie und Praxis nach vorher festgelegtem Modus Übungs- und Prüfungsbleche nach vorgegebenen Maßen Die Prüfungsgebühren beinhalten weiterhin die Durchführung und Auswertung der fachkundlichen Prüfung, die Überwachung der Herstellung der Prüfstücke, einschließlich Schweißdatenerfassung und Erstellung des Abnahmeprotokolls entlang WPS, die Technologisierung und Bewertung der Prüfstücke sowie das Ausstellen der Prüfungsbescheinigungen. Unsere Empfehlung: Prüfungskandidaten müssen praktische Schweißerfahrung aufweisen. Unsere Vorgehensweise: Wir legen zusammen mit unseren Kunden die Prüfaufgabe und den Prüfgeltungsbereich für die Kandidatenprüfung entsprechend der Kundenerfordernisse fest und stimmen dies mit dem technischen Regelwerk ab. Unsere erfahrenen Schweißtechniker und Referenten bereiten die Prüfkandidaten intensiv auf ihre Prüfaufgaben vor. Die theoretischen und praktischen Prüfabschnitte werden in unserem Hause in Zusammenarbeit mit einem akkreditierten Prüfinstitut durchgeführt. In Sonderfällen kann dies auch beim Kunden erfolgen. Sollte sich innerhalb des vorbereitenden Training herausstellen, dass der Kandidat keine Aussicht auf Erfolg hat, wird Castolin den Auftraggeber benachrichtigen und den vorgesehenen Prüfungsablauf abbrechen, um dem Auftraggeber zu sparen und Misserfolgs-Erlebnisse der Prüfkandidaten zu vermeiden. Wir geben Ihnen dann gerne Hinweise und Gelegenheit zu intensiver und erfolgreicher Vorbereitung für einen weiteren - erfolgreichen - Prüfungsgang. Kehlnaht / Stumpfnaht Prüfungsmodus Kehlnaht an Blech (FW) Stumpfnaht an Blech (BW) Verfahren WIG MIG MAG E-Hand Grundwerkstoff unlegierter Stahl niedriglegierter Stahl voll-austenitischer CrNi-Stahl austenitischer CrNi-Stahl mit Ferrit Nickel, Ni-Legierung Aluminium, Al-Legierung Kupfer, Cu-Legierung Schweißposition PA (Wannenlage) PB (horizontal) PD (überkopf) PF (steigend) PG (fallend) Materialstärke Geltungsbereich mm mm bis mm Vorgenannte Bedingungen bestimmt der Auftraggeber

20 Leistungsverzeichnis der Wir bieten mehr 38 Ihr Partner für Verschleißschutz, Reparatur und spezielle Verbindungstechnik Zur Lösung vielseitiger Schweiß-, Beschichtungs- und Lötaufgaben in Produktion und Instandhaltung sowie für den Verschleißschutz hat Castolin Eutectic eine umfangreiche Palette von Zusatzwerkstoffen sowie die entsprechenden Verarbeitungsverfahren entwickelt und verbessert: Umhüllte Stabelektroden, Füll- und Massivdrähte, WIG-Stäbe, Hochtemperatur-, Hart- und Weichlote, Flußmittel, Metall- und Keramikpulver sowie Verbundwerkstoffe: Gusseisenwerkstoffe Hochlegierte Stähle Nickellegierungen Kupferlegierungen Kupfer-Phosphor-Lote Silberlote Verbundwerkstoffe auf Epoxidharz-Basis unlegierte und niedriglegierte Stähle nichtrostende Stähle Hartauftragungen/Werkzeugstähle Weichlote und Hartlote Metallpulver zum Gas-Pulver-Schweißen Metall- und Keramikpulver zum Pulver-Flamm- und Drahtspritzen Aluminiumzusätze zum Löten und Schweißen Zusatzwerkstoffe für das Plasmaschweißen Castolin Eutectic bietet Ihnen ein umfangreiches Sortiment an Geräten und Systemen für das Schweißen, Schneiden, Löten und Beschichten, Schweißplatz-Zubehör sowie CDP-CastoDur Diamond Plates, CastoTubes und CVP-Verbundstahl für den Verschleißschutz. Geräte und Systeme Roboter und Automatisierungssysteme Auftragschweißverfahren zum Innen- und Außenrundschweißen Plasma- und Plasmapulver-Schweißsysteme Bewegungseinheiten für die Schweißtechnik Absauganlagen, Arbeits- und Personenschutz MIG/MAG-Schutzgasschweißgeräte WIG-Schutzgasschweißgeräte Lichtbogenschweißgeräte und -systeme Systeme zum Flamm- und Drahtspritzen Systeme zum Gas-Pulver-Schweißen Systeme zum elektromechanischen Reinigen, Polieren, Signieren und Galvanisieren Castolin Eutectic Werkstatt-Programm Hochwertige Werkzeuge und Hilfsmittel für Ihren Schweißplatz und Arbeitsschutz CVP-Verbundstahl, CDP-Verschleiß-Schutzplatten, CastoTubes Platten, Formteile und innen geschweißte Rohre für den wirksamen Schutz gegen Erosion, Abrasion und Verschleiß Neben der Hardware stellt Ihnen Castolin Eutectic ein umfangreiches Paket an Software zur Verfügung: Anwendungsberatung vor Rund 50 Anwendungsberater, -techniker und -ingenieure im Außendienst sind in Ihrer Nähe. Sie werden von uns laufend anwendungstechnisch und praxisorientiert geschult. Sie stehen Ihnen bei der Lösung Ihrer Aufgaben in Verschleißschutz, Reparatur und spezielle Verbindungstechnik unterstützend zur Verfügung. Castolin Eutectic-Service Mit vielseitig ausgerüsteten Einsatzfahrzeugen kommen unsere qualifizierten Schweiß- und Servicetechniker zu Ihnen ins Unternehmen, um vor Praxisprobleme zu lösen, gezielte Unterweisungen vorzunehmen oder technische Neuerungen vorzuführen. Castolin Eutectic-Institut In unserem führen wir ganzjährig Seminare für Führungskräfte, industrie-spezifische Workshops und Speziallehrgänge für Praktiker durch, ferner Fortbildungslehrgänge bei Verbänden und an Bildungseinrichtungen sowie maßgeschneiderte Schulungen im Auftrag und bei Bedarf auch im Hause unserer Kunden durch. Das ist nach ISO 9001:2008 zertifiziert. Castolin Eutectic-CastoLab In unsereren professionell ausgestatteten CastoLab -Werkstätten oder bei Bedarf auch vor führen wir im Kundenauftrag Schweißund Verschleißschutzarbeiten in bekannter Qualität durch erfahrene Fachkräfte aus. Castolin Eutectic - Weltweit und in Ihrer Nähe Castolin Eutectic Gesellschaften finden Sie in über 100 Ländern. Weitere Informationen erhalten Sie unter 39