Consulting. Cost & Value Engineering. Produkte kosten- und fertigungsgerecht entwickeln. Produkt- und Prozesskosten nachhaltig optimieren

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1 Consulting Cost & Value Engineering Produkte kosten- und fertigungsgerecht entwickeln Produkt- und Prozesskosten nachhaltig optimieren Innovationen für den Wettbewerbsvorsprung schaffen Januar 2016

2 über ORAGO Unternehmensdaten Gegründet: 2010 Rechtsform: GmbH Standort: Mettmann Beratung Software Freie / Mitarbeiter: 15 (Ingenieure, Softwareentwickler, Betriebswirte) Produkte und Leistungen Schulung Consulting: Planung und Realisierung von Cost & Value Engineering-Projekten Implementierung von Kostenmanagement & Controlling Prozessen Interim Management Software: Kostenmanagement & Controlling Software CC 3.0 Schulung: Cost & Value Engineering in Theorie und Praxis Branchen Automobilindustrie, Hausgerätetechnik, Elektrotechnik, Maschinenbau, Pumpentechnik, Metallindustrie, Umformtechnik, Kunststofftechnik 2

3 Cost & Value Engineering Erfolgsfaktoren für Entwicklung, Beschaffung und Produktion profitabler Produkte Kundenfokus Geklärt werden muss: Was ist das Marktsegment? Wer sind die Kunden und was sind ihre Erwartungen an das Produkt? Wie viel sind sie bereit, dafür zu zahlen? Und worauf können sie verzichten? Kostentransparenz Für ein effektives Kostenmanagement müssen die Kosten im Projekt zu jeder Zeit transparent sein. Dazu werden sie bereits ab der frühen Entwicklungsphase kalkuliert, analysiert und danach konsistent gesteuert. Kostenoptimierung Potenziale zur Senkung der Kosten müssen ab der Konzeptionsphase konsequent identifiziert und genutzt werden. Kostenziele und Abweichungen sind kontinuierlich zu messen und zu korrigieren Methodeneinsatz Die Voraussetzung zur Entwicklung werthaltiger, rentabler Produkte ist ein strukturierter und systematischer Kostenmanagementprozess. Zuverlässige und akzeptierte Methoden, Mitarbeiterschulungen und kontinuierliche Prozessentwicklung helfen, die Effektivität des Produktkostenmanagements zu steigern. Bereichsübergreifende Zusammenarbeit In den CVE-Prozess müssen die Funktionen F&E, Marketing, Produktion, Einkauf und Controlling eingebunden sein. Konsensbildung und Zielkonformität im interdisziplinären Team ist das A&O, um wettbewerbsstarke, rentable Produkte zu entwickeln und zu produzieren. Bereitschaft zur Veränderung Entscheidend ist, dass die Wünsche der Kunden umgesetzt werden und nicht die eigenen Vorstellungen vom Produkt. Change Management schafft die Bereitschaft zur Veränderung. 3

4 Cost & Value Engineering Erfolg ORAGO Cost & Value Engineering Erfolg Potenziale Maßnahmen Erfolg Ertrag Optimierungspotential Logistikkosten Kostenreduzierung Summe Produktkosten -reduzierung bis zu > 30%... P r o d u k t k o s t e n Optimierungspotential Fertigungskosten Optimierungspotential Zukaufteile Optimierungspotential Materialkosten Marktorientierte Produktentwicklung Methodisch entwickelte Innovationen Vermeidung von Over Engineering Kosten-Nutzen Optimierung Reduzierung der Produktkomplexität Fertigungsgerechte Produktgestaltung Strategisches Qualitätsmanagement Steigerung der Materialeffizienz Schlanke Fertigungs- und Logistikprozesse Projekt-/Produktkostencontrolling gegenüber konventioneller Produktentwicklung Ertragsoptimierung Logistikkosten Fertigungs kosten Zukaufteile Materialkosten bis zu > 100%... reduzierte Produktkosten 4

5 Cost & Value Engineering Prozess ORAGO Cost & Value Engineering Prozess Analyse Auswertung Planung Umsetzung Cross-funktionales Team bilden, Kosten- und Wertetreiber in Produkten und Prozessen sichtbar machen Zielkosten und -werte marktgerecht festlegen Optimierungs- Maßnahmen aus Zielkosten und werten ableiten Maßnahmen im Team umsetzten, Ziele erreichen ORAGO begleitet Sie mit umfassenden Cost Engineering Leistungen ab der Produktentwicklung, mit denen Entwicklungsziele für Qualität, Kundennutzen, Kosten und Ertrag wirkungsvoll erreicht werden. 5

6 Cost & Value Engineering in der Beschaffung Reduzieren Sie Ihre Beschaffungskosten durch Nutzung von Know How und Innovationskraft Ihrer Lieferanten Unsere Leistungen in der externen Wertschöpfung Potenzialanalysen für Produktivitätserhöhung und Kostenreduzierung in der Supply Chain Kostenkalkulationen u. -analysen mit Benchmark-Kostensätzen Zeit- und Multimomentaufnahmen Prozessanalyse und -optimierung (REFA) Wertstromanalysen und -design Working-Capital-Analyse und -optimierung Entwicklung, Begleitung und Umsetzung von Prozess- und Kostenoptimierungsmaßnahmen mit Lieferanten Ihre Vorteile Know How Transfer von Lieferant zu Kunde Reduzierung der Beschaffungskosten Vorteile Lieferant Ablauf-/Prozessoptimierung mehr Kapazität mehr Rentabilität Kostenreduzierung bei - Materialkosten - Fertigungskosten - Working Capital - Qualitätskosten 6

7 Cost & Value Engineering in der Beschaffung Cost Engineering Prozesse und Methoden in der externen Wertschöpfungskette Ihr Mehrwert: reduzierte Beschaffungskosten bei erhöhter Qualität 7

8 Cost & Value Engineering in der Produktentwicklung Cost & Value Engineering Prozesse und Methoden im Produktentstehungsprozess Ihr Mehrwert: mehr Umsatz und Gewinn durch wettbewerbsstarke Produkte 8

9 Cost & Value Engineering in der Produktion ORAGO Cost Engineering Methoden zur Erhöhung der Produktivität und Kostensenkung in der Produktion Kosten- und Prozessanalyse Prozessanalysen Wertstromanalysen Zeitaufnahmen Multimomentaufnahmen Shopfloor-Management Six Sigma Kostenanalyse Methoden zur Produktivitätssteigerung und Kostenreduktion in der Fertigung Prozessplanung/-optimierung Wertstromplanung Logistik- und Lageroptimierung Lean Production One Piece Flow Total Productive Maintanance Total Quality Management Steigerung der Materialeffizienz Planzeitermittlung Kostenkalkulation Ihr Mehrwert: Optimierung von Kosten, Cash Flow und Produktivität. Transparente Dokumentation der Optimierungspotenziale bereits vor Projektbeginn. 9

10 Cost & Value Engineering Fertigungskompetenz Wir schaffen den Kosten-Vergleich zwischen alternativen Fertigungsmethoden Unsere Mitarbeiter zeichnen sich durch langjährige praktische Erfahrung in der Fertigungstechnik, gewonnen in unterschiedlichen Branchen aus. Dieses branchen- und technologieübergreifende Know How lassen wir in unsere Projekte einfließen, um Synergien und Innovationen zu initiieren und Prozesse durch neue, kostensenkende Prozesse zu substituieren. Nutzen Sie diesen Blick über den Zaun, schaffen Sie Innovationen und Synergien, um Kosten zu senken und mehr Produkterfolge zu generieren. Spanlose Fertigungsverfahren Blechumformtechnik (Biegen, Stanzen, Ziehen) Schmieden (warm- und kaltschmieden) Spanende Fertigungsverfahren Bohren, Fräsen, Drehen, Räumen Honen, Läppen, Polieren Kunststofftechnik Spritzguss (1K, 2K) Extrudieren Composites Gießereitechnik Druckgießen Sandgießen Feingießen Sintern und MIM metallische Form- und Fertigteile Oberflächentechnik Lackieren Galvanisieren Verbindungstechnik Schweißen (Metalle und Kunststoffe) Kunststoff-Metall Verbundtechnik Löten Durchsetzfügen Nieten Kleben Montieren Elektrotechnik / Elektronik Baugruppenfertigung 10

11 Cost Engineering Software ORAGO CC 3.0 Cost Engineering Software Abb. TCO-Benchmark CC 3.0 Prozesse und Funktionen: Life Cycle Costing (TCO) Entwicklungsbegleitende Kalkulation Product Data Management Kalkulation mit Benchmark-Kostensätzen Kostenstrukturanalyse Rentabilitätsanalyse Produktivitätsanalyse Wirtschaftlichkeits- und Investitionsrechnung Make-or-Buy Analyse Plausibilitätsprüfung Ergebnis: Präzise Kostenkalkulationen und -analysen Identifikation von Potenzialen zur Kostenreduzierung Plausible Zielkostenkalkulationen Abb. Produktkostenanalyse 11

12 Cost &Value Engineering Beispiel Beispiel Instrumententafel-Entwicklung Ausgangslage: Der Hersteller einer Instrumententafel schreibt ein Konzept für Konstruktion und Fertigung einer mehrteiligen Instrumententafelverstärkung aus Metall- und Kunststoffteilen aus. Auf Grund der geringen Stückzahl sollen möglichst viele Bauteile sowohl für die Rechts- als auch die Linkslenkerversion verwendbar sein. Die nach Pflichtenheft angebotenen Konzepte der Anbieter weichen erheblich in Konstruktion und Preisen voneinander ab. Aufgabe: Transparenz des Kosten-Nutzen-Verhältnisses schaffen. Wahl des kostengünstigsten Lieferantenkonzepts unter Betrachtung der Lebenszykluskosten. Lösung: Softwarebasierte Bewertung der Kosten durch Kalkulation mit branchenüblichen Werten für Bauteile und Werkzeuge. Analyse der Werkzeugkosten als einer der Hauptkostentreiber. Festlegung des wirtschaftlichsten Konzepts durch gezielte Entschärfung von Fertigungstoleranzen und durch fertigungstechnisch optimale Gestaltung der Bauteile. Ergebnis: Reduzierung der Werkzeugkosten um 30% durch gemeinsame Anpassung des Methodenplans und der Werkzeugkonstruktion mit dem Werkzeughersteller. Reduzierung der Produktkosten um 12% durch Material- und Prozessoptimierung 12

13 Cost & Value Engineering Profitieren Sie von unserer Expertise Sie erhalten einen sicheren Return on Consulting, den wir Ihnen vor Projektbeginn mit einer Wirtschaftlichkeitsrechnung dokumentieren Alle Leistungen werden vor Projektbeginn inhaltlich und zeitlich in einem Projektplan mit Ihnen abgestimmt und während des Projekts fortlaufend im SOLL und IST berichtet Wir begleiten Sie von der Implementierung der Prozesse bis zur erfolgreichen Etablierung in Ihrer Organisation Erfolgsabhängige Vergütung unserer Leistungen 13

14 Referenzen 14

15 Cost & Value Engineering Branchenkompetenz Branchen Automobilindustrie Hausgerätetechnik Pumpentechnik Umformtechnik Maschinenbau Metallindustrie Kunststoffindustrie Medizintechnik Elektrotechnik 15

16 Ansprechpartner Gerne informieren wir Sie in einem persönlichen Gespräch über den Nutzwert unserer Cost & Value Engineering Leistungen ORAGO GmbH Rudolf-Diesel-Straße Mettmann Fon +49 (0) Fax +49 (0) Joerg.Millotat@orago.de Jörg Millotat REFA Betriebswirt Geschäftsführer 16