Schweißzusatzwerkstoffe und Lote

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1 Schweißdraht-SG2 Ti DIN 8559 (ähnlich SG 2) DIN EN 440 (G3Si1 (mod.)) Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Drahtelektrode aus niedriglegiertem Stahl zum MAG-Schweißen un- und niedriglegierter Stähle Gut geeignet zum Überschweißen von Fertigungsanstrichen (Primern) und Zinkschutzschichten Alterungsbeständiges Schweißgut für Betriebstemperaturen von -10 C bis +450 C Bei MAG-Schweißung unter Mischgas Grundwerkstoffe: S 185, S 235JRG2, S235S, S235J2G3, P25S, P235TR1, P235TR2, P25TR1, P25TR2, L210GA, P235GH, P195GH, L245MB, C21, L245NB, L245GA, P275N P280GH, L290MB, P295GH, L290NB, S355NL, P355N, P355NL1, S355J2G3 P245GH, GS 38, P25GH, C22.3, GS45, P215NL, P255QL, P25NL, P250GH, C22.8, S275JR,P275SL S275J2G3, S275NL, GP240GH, X42, P305GH, P355GH, S355N, L30MB, L30NB Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN : (Mindestwerte bei Raumtemperatur) Wärmebehandlung: U 0,2 %-Dehngrenze: 510 MPa Zugfestigkeit: 580 MPa Dehnung (L0=5d0): 27 % Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe J: 150 Schutzgas: (EN 14175) MAG: M21 oder M33 Richtanalyse des Schweißzusatzes %: C: 0,07, Si: 0,7, Mn: 1,3, Al: 0,1, Ti: 0,15, Zr: >0, Schweißdraht-SG2-Ti Ø 1,0, Spulung K kg 4, Schweißdraht-SG2-Ti Ø 1,2, Spulung K kg 3,8 Schweißstäbe-WSG 2 EN ISO 3-A (W425W3Si 1) AWS A 5.18 (ER70S-) Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Niedriglegierter Schweißstab für die WIG-Schweißung unter Argon Typische Einsatzgebiete sind der Kessel-, Behälter-, Apparate- und Rohrleitungsbau Kennzeichnung: W II Grundwerkstoffe nach EN10025: S185, S235JR, S235JRG1, S235JRG2, S275JR, S235J0, S275J0, S355J0, Druckbehälterstähle P235GH, P25GH, P295GH, P355GH Feinkornbaustähle bis S420N (früher HI, HII, 17Mn4, 19Mn5) Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach DIN EN : (Mindestwerte bei Raumtemperatur) Wärmebehandlung: U 0,2 %-Dehngrenze: 450 MPa Zugfestigkeit: 50 MPa Dehnung (L0=5d0): 25 % Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe J: 130 Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe J (-50 C): 50 Schutzgas: (EN ISO 14175): I 1 Richtanalyse des Schweißzusatzes %: C: 0,08, Si: 0,85, Mn: 1, WIG-Schweißstäbe WSG2 Ø 1,0x1000 mm 25 1 kg 5, WIG-Schweißstäbe WSG2 Ø 1,x1000 mm 25 1 kg 3, WIG-Schweißstäbe WSG2 Ø 2,0x1000 mm 25 1 kg 3, WIG-Schweißstäbe WSG2 Ø 2,4x1000 mm 25 1 kg 3, WIG-Schweißstäbe WSG2 Ø 3,0x1000 mm 25 1 kg 3,22 122

2 Schweißstäbe-WSG 3 EN ISO 3-A (W425W3Si 1) AWS A 5.18 (ER70S-) Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Niedriglegierter Schweißstab für die WIG-Schweißung unter Argon Typische Einsatzgebiete sind der Kessel-, Behälter-, Apparate- und Rohrleitungsbau Kennzeichnung: W II Grundwerkstoffe nach EN10025: S185, S235JR, S235JRG1, S235JRG2, S275JR, S235J0, S275J0, S355J0, Druckbehälterstähle P235GH, P25GH, P295GH, P355GH Feinkornbaustähle bis S420N (früher HI, HII, 17Mn4, 19Mn5) Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach DIN EN : (Mindestwerte bei Raumtemperatur) Wärmebehandlung: U 0,2 %-Dehngrenze: 450 MPa Zugfestigkeit: 50 MPa Dehnung (L0=5d0): 25 % Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe J: 130 Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe J (-50 C): 50 Schutzgas: (EN ISO 14175): I 1 Richtanalyse des Schweißzusatzes %: C: 0,08, Si: 0,85, Mn: 1, WIG-Schweißstäbe WSG3 Ø 1,x1000 mm 25 1 kg 4, WIG-Schweißstäbe WSG3 Ø 2,0x1000 mm 25 1 kg 3, WIG-Schweißstäbe WSG3 Ø 2,4x1000 mm 25 1 kg 3, WIG-Schweißstäbe WSG3 Ø 3,0x1000 mm 25 1 kg 3,2 Gasschweißstäbe EN 1253 (O II) AWS A 5.2 (R0) Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Gasschweißstab mit weniger dünnfließendem Schweißgut Geringe Spritzerbildung Schweißstab mit Porenneigung Kennzeichnung: ll Grundwerkstoffe: Unlegierte Baustähle nach EN 10025: S185, S235JR, S235JRG1, S235JRG2, S275JR Rohrstähle nach EN 1021 T2: P235GH, P25GH Nach EN T2: P 235, P 25 Richtanalyse des Schweißzusatzes %: C: 0,17, Si: 0,20, Mn: 0, Gasschweißstäbe G2 Ø 1,5x1000 mm 25 1 kg 3, Gasschweißstäbe G2 Ø 2,0x1000 mm 25 1 kg 3, Gasschweißstäbe G2 Ø 2,5x1000 mm 25 1 kg 3, Gasschweißstäbe G2 Ø 3,0x1000 mm 25 1 kg 3, Gasschweißstäbe G2 Ø 4,0x1000 mm 25 1 kg 3, Gasschweißstäbe G2 Ø 5,0x1000 mm 25 1 kg 3,3 123

3 Gasschweißstäbe EN 1253 (O lll) AWS A 5.2 (R0) Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Gasschweißstab mit zähfließendem Schweißgut Keine Spritzerbildung Schweißstab mit geringer Porenneigung Kennzeichnung: lll Grundwerkstoffe: Unlegierte Baustähle nach EN 10025: S185, S235JR, S235JRG1,S235JRG2, S275JR, S235J0, S275J0, S355J0 Rohrstähle nach EN 1021, T2: P 235GH, P25GH Nach EN 1021, T2: P235, P25 ASTM A 3 Gr. alle, A283 Gr. B, C, D, A285 Gr. B, A414 Gr. C, A442 Gr. 0, A515 Gr. 0, A 51 Gr. 55, 0, A 570 Gr. 33, 3, Richtanalyse des Schweißzusatzes %: C: 0,10, Si: 0,10, Mn: 1,10, Ni: 0, Gasschweißstäbe G3 Ø 1,5x1000 mm 25 1 kg 4, Gasschweißstäbe G3 Ø 2,0x1000 mm 25 1 kg 4, Gasschweißstäbe G3 Ø 2,5x1000 mm 25 1 kg 4, Gasschweißstäbe G3 Ø 3,0x1000 mm 25 1 kg 4, Gasschweißstäbe G3 Ø 4,0x1000 mm 25 1 kg 4, Gasschweißstäbe G3 Ø 5,0x1000 mm 25 1 kg 4,38 ML-Schweißstäbe Mo EN ISO14341/21952-A (G4 4M G2Mo/G Mo Si) AWS A 5.28 (ER80S-G) Wst.-Nr. (1.5424) Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Mittellegierter Schweißstab/-draht für die WIG-Schweißung von niedriglegierten und warmfesten Stählen im Rohrleitungs- und Behälterbau unter Argon Bei MAG-Schweißung unter Mischgas Grundwerkstoffe: P235GH, P25GH, P295GH, 1 Mo 3, 17 MnMoV 4, 15 NiCuMoNb 5, 20 MnMo 45, 20 MnMoNi 55, (früher 17Mn4, 19Mn5, 15Mo3) Feinkornbaustähle bis S40N, Rohrstähle nach DIN : St 35, St 45, St 35.8, St 45.8 Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN : (Mindestwerte bei Raumtemperatur) Wärmebehandlung: U 0,2 %-Dehngrenze: 480 MPa Zugfestigkeit: 570 MPa Dehnung (L0=5d0): 23 % Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe J: 110 Schutzgas (EN 14175) WIG: I 1 Schutzgas (EN 14175) MAG: M21 oder C1 Richtanalyse des Schweißzusatzes %:C: 0,10, Si: 0,0, Mn: 1,15, Mo: 0, ML-Schweißstäbe Mo Ø 1,x1000 mm 10 1 kg 5, ML-Schweißstäbe Mo Ø 2,0x1000 mm 10 1 kg 5, ML-Schweißstäbe Mo Ø 2,4x1000 mm 10 1 kg 5, ML-Schweißstäbe Mo Ø 3,0x1000 mm 10 1 kg 5,18 ML-Schweißdraht Mo ML-Schweißdraht Mo Ø 0,8, Spulung K kg 5, ML-Schweißdraht Mo Ø 1,0, Spulung K kg 5, ML-Schweißdraht Mo Ø 1,2, Spulung K kg 4, ML-Schweißdraht Mo Ø 1,, Spulung K kg 4,8 124

4 ML-Schweißstäbe CrMo1 EN (G CrMo1Si) AWS A 5.28 (ER80S-G) Wst.-Nr. (1.7339) Eigenschaften und Anwendungsgebiete:Schweißstab/-draht für die WIG-Schweißung unter Argon Einsatzgebiet ist die Verarbeitung warmfester Stähle im Kessel-, Behälter-, Rohrleitungs- und Reaktorbau Bei MAG-Schweißung unter Mischgas Kennzeichnung: W IV (Nur bei Stäben) Grundwerkstoffe: CrMo GS - 25 CrMo GS - 17 CrMo CrMo CrMo GS - 22 CrMo CrMo CrMo 4 Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN : (Mindestwerte bei Raumtemperatur) Wärmebehandlung: A 0,2 %-Dehngrenze: 450 N/mm² Zugfestigkeit: 50 N/mm² Dehnung (L0=5d0): 22 % Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe [J]: 90 Schutzgas (EN 439) WIG: I 1 Schutzgas (EN 439) MAG: M21 oder C1 Richtanalyse des Schweißzusatzes %: C: 0,10, Si: 0,0, Mn: 1,00, Cr: 1,10, Mo: 0, ML-Schweißstäbe CrMo1 Ø 1,x1000 mm 10 1 kg, ML-Schweißstäbe CrMo1 Ø 2,0x1000 mm 10 1 kg, ML-Schweißstäbe CrMo1 Ø 2,4x1000 mm 10 1 kg, ML-Schweißstäbe CrMo1 Ø 3,0x1000 mm 10 1 kg,18 ML-Schweißdraht CrMo ML-Schweißdraht CrMo1 Ø 0,8, Spulung K kg, ML-Schweißdraht CrMo1 Ø 1,0, Spulung K kg 5, ML-Schweißdraht CrMo1 Ø 1,2, Spulung K kg 5, ML-Schweißdraht CrMo1 Ø 1,, Spulung K kg 5,

5 Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 307 EN ISO14343-A (G 18 8 Mn/W 18 8 Mn) AWS A 5.9 (ER 307(mod.)/ER 307(mod.)) Wst.-Nr. (1.4370) Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend, zunderbeständig bis 850 C Bei Temperaturen über 500 C (keine ausreichende Beständigkeit gegen schwefelhaltige Verbrennungsgase) Verbindungen und Auftragungen an hitzebeständigen Cr-Stählen/Stahlgusssorten und hitzebeständigen austenitischen Stählen/Stahlgusssorten Gut geeignet für Austenit-Ferrit-Verbindungen (Max. Anwendungstemperatur 300 C) Verbindungen von un-/niedriglegierten oder Cr-Stählen/Stahlgusssorten mit Austeniten Auf geringes Wärmeeinbringen achten, um spröde Martensitübergangszonen zu vermeiden Grundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfte Grundwerkstoffe X10CrNiMoNb18-12 (1.4583) sowie miterfasste Stähle mit ferritischen Stählen bis Feinkornbaustahl P40NL2, hochfeste, unlegierte und legierte Bau-, Vergütungs- und Panzerstähle mit- und untereinander, unlegierte sowie legierte Kessel- oder Baustähle mit hochlegierten Cr- und CrNi- Stählen, hitzebeständige Stähle bis 850 C, austenitische Mangan-Hartstähle miteineinander und mit anderen Stählen, kaltzähe Blech- und Rohrstähle in Verbindung mit kaltzähen austenitischen Werkstoffen Gefüge: Austenit mit kleinem Ferritanteil Schutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 (z. B. Argon 4.) Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M11, M12, M Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 4370 Ø 1,0x1000 mm 10 1 kg 9, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 4370 Ø 1,x1000 mm 10 1 kg, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 4370 Ø 2,0x1000 mm 10 1 kg, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 4370 Ø 2,4x1000 mm 10 1 kg, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 4370 Ø 3,2x1000 mm 10 1 kg, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 4370 Ø 4,0x1000 mm 10 1 kg, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 4370 Ø 5,0x1000 mm 10 1 kg,02 Hochlegierter MIG-Schweißdraht Hochlegierter MIG-Schweißdraht 4370 Ø 0,8, Spulung K kg, Hochlegierter MIG-Schweißdraht 4370 Ø 1,0, Spulung K kg 5, Hochlegierter MIG-Schweißdraht 4370 Ø 1,2, Spulung K kg 5, Hochlegierter MIG-Schweißdraht 4370 Ø 1,, Spulung K kg 5,38 Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 308 EN ISO14343-A (G L Si/W 19 9 L) AWS A 5.9 (ER308LSi/ER308L) Wst.-Nr. (1.431) Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend, IK-beständig (Nasskorrosion bis 350 C) Korrosionsbeständig wie artgleiche niedriggekohlte und stabilisierte austenitische 18/8 CrNi(N)-Stähle/Stahlgusssorten Kaltzäh bis -19 C Verbindungen und Auftragungen an artgleichen/artähnlichen, stabilisierten/nichtstabilisierten austenitischen CrNi(N)- und CrNiMo(N)-Stählen/ Stahlgusssorten Verbindungen und Auftragungen an kaltzähen artgleichen/artähnlichen austenitischen CrNi(N)-Stählen/Stahlgusssorten Grundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfte Grundwerkstoffe X5CrNi18-10 (1.4301) X2CrNiN18-10 (1.4311) XCrNiNb18-10 (1.4550), AlSi304, 304L, 304LN, 302, 321, 347; ASTM A157 Gr.C9, A320 Gr. B8C oder D Schutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 (z. B. Argon 4.) Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M11, M12, M Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 431 Ø 1,0x1000 mm 10 1 kg 9, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 431 Ø 1,2x1000 mm 10 1 kg 9, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 431 Ø 1,x1000 mm 10 1 kg, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 431 Ø 2,0x1000 mm 10 1 kg, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 431 Ø 2,4x1000 mm 10 1 kg 5, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 431 Ø 3,2x1000 mm 10 1 kg 5, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 431 Ø 4,0x1000 mm 10 1 kg 5, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 431 Ø 5,0x1000 mm 10 1 kg 5,70 12

6 Hochlegierter MIG-Schweißdraht 308 EN ISO14343-A (G L Si/W 19 9 L) AWS A 5.9 (ER308LSi/ER308L) Wst.-Nr. (1.431) Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend, IK-beständig (Nasskorrosion bis 350 C) Korrosionsbeständig wie artgleiche niedriggekohlte und stabilisierte austenitische 18/8 CrNi(N)-Stähle/Stahlgusssorten Kaltzäh bis -19 C Verbindungen und Auftragungen an artgleichen/artähnlichen, stabilisierten/nichtstabilisierten austenitischen CrNi(N)- und CrNiMo(N)-Stählen/ Stahlgusssorten Verbindungen und Auftragungen an kaltzähen artgleichen/artähnlichen austenitischen CrNi(N)-Stählen/Stahlgusssorten Grundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfte Grundwerkstoffe X5CrNi18-10 (1.4301) X2CrNiN18-10 (1.4311) XCrNiNb18-10 (1.4550), AlSi304, 304L, 304LN, 302, 321, 347; ASTM A157 Gr.C9, A320 Gr. B8C oder D Schutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 (z. B. Argon 4.) Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M11, M12, M Hochlegierter MIG-Schweißdraht 431 Ø 0,8, Spulung K kg, Hochlegierter MIG-Schweißdraht 431 Ø 1,0, Spulung K kg 5, Hochlegierter MIG-Schweißdraht 431 Ø 1,2, Spulung K kg 5, Hochlegierter MIG-Schweißdraht 431 Ø 1,, Spulung K kg 5,52 EN ISO A (G LSi/W LSi) AWS A 5.9 (ER309L) Wst.-Nr. (1.4332) Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 309 Eigenschaften und Anwendungsgebiete: aus austenitischem Chrom-Nickelstahl mit besonders niedrigem Kohlenstoffgehalt Zum WIG-Schweißen nichtrostender Plattierungen und artverschiedener Stähle Schweißgut für Betriebstemperaturen bis +300 C Plattierungen und Pufferlagen sind bereits in der ersten Lage korrosionsbeständig Auch bei höheren Aufschmelzgraden keine Gefahr der Martensitbildung (Wurzelschweißung) Betriebstemperaturen bei Schwarz-Weiß-Verbindungen maximal +300 C Bei längerer Glühbehandlung über +300 C sind Nickelbasis-Schweißzusätze zu verwenden Grundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfte Grundwerkstoffe G-X 30 CrSi (1.4701) G-X 40 CrSi 13 (1.4729) G-X 40 CrSi 17 (1.4740), G-X 25 CrNiSi 18 9 (1.4825) Gefüge: Austenit mit Ferritanteil Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M11 und M Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 4332 Ø 1,0x1000 mm 10 1 kg 9, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 4332 Ø 1,x1000 mm 10 1 kg 8, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 4332 Ø 2,0x1000 mm 10 1 kg 8, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 4332 Ø 2,4x1000 mm 10 1 kg 8, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 4332 Ø 3,2x1000 mm 10 1 kg 7, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 4332 Ø 4,0x1000 mm 10 1 kg 7, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 4332 Ø 5,0x1000 mm 10 1 kg 7,7 Hochlegierter MIG-Schweißdraht Hochlegierter MIG-Schweißdraht 4332 Ø 0,8, Spulung K kg 8, Hochlegierter MIG-Schweißdraht 4332 Ø 1,0, Spulung K kg 7, Hochlegierter MIG-Schweißdraht 4332 Ø 1,2, Spulung K kg 7, Hochlegierter MIG-Schweißdraht 4332 Ø 1,, Spulung K kg 7,

7 Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 312 EN ISO A/EN ISO B (G 29 9 SS312) AWS A5.9 (ER312) Wst.-Nr. (1.4337) Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend (Nasskorrosion bis 300 C) Hohe Warmrisssicherheit: gute Zähigkeit bei hoher Streckgrenze Verbindungen und Auftragungen an artgleichen/artähnlichen Stählen/Stahlgusssorten Zähe Verbindungen (einlagig) an un- und niedriglegierten Baustählen höherer Festigkeit, an Manganhartstahl und CrNiMn-Stählen Grundwerkstoffe: X120Mn X10Cr13 sowie Mischverbindungen zwischen den zuvor genannten Stählen als auch X10CrNiMoNb18-12 und ferritischen Baustählen wie S235J, S355J Gefüge: Austenit/Ferrit Schutzgas (EN ISO 14175) M12, M Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 4337 Ø 1,0x1000 mm 10 1 kg 18, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 4337 Ø 1,x1000 mm 10 1 kg 12, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 4337 Ø 2,0x1000 mm 10 1 kg 11, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 4337 Ø 2,4x1000 mm 10 1 kg 11, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 4337 Ø 3,2x1000 mm 10 1 kg 11, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 4337 Ø 4,0x1000 mm 10 1 kg 11,1 Hochlegierter MIG-Schweißdraht Hochlegierter MIG-Schweißdraht 4337 Ø 0,8, Spulung K kg 12, Hochlegierter MIG-Schweißdraht 4337 Ø 1,0, Spulung K kg 11, Hochlegierter MIG-Schweißdraht 4337 Ø 1,2, Spulung K kg 11, Hochlegierter MIG-Schweißdraht 4337 Ø 1,, Spulung K kg 11,42 Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 31 EN ISO A (G L Si/W L) AWS A 5.9 (ER31LSi/ER 31 L) Wst.-Nr. (1.4430) Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend, IK-beständig (Nasskorrosion bis 400 C) Korrosionsbeständigkeit wie artgleiche niedriggekohlte und stabilisierte austenitische 18/8 CrNiMo-Stähle/Stahlgusssorten Verbindungen und Auftragungen an artgleichen/artähnlichen, nichtstabilisierten/stabilisierten austenitischen CrNi (N)- und CrNiMo (N)-Stählen/Stahlguss Grundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfter Grundwerkstoff X10CrNiMoNb18-12 (1.4583), UNSS3153, AlSi 31L, 31Ti, 31Cb Gefüge: Austenit mit Ferritanteil Schutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 (z. B. Argon 4.) Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M12, M Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 4430 Ø 1,0x1000 mm 10 1 kg 9, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 4430 Ø 1,2x1000 mm 10 1 kg 9, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 4430 Ø 1,x1000 mm 10 1 kg 7, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 4430 Ø 2,0x1000 mm 10 1 kg 7, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 4430 Ø 2,4x1000 mm 10 1 kg, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 4430 Ø 3,2x1000 mm 10 1 kg, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 4430 Ø 4,0x1000 mm 10 1 kg, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 4430 Ø 5,0x1000 mm 10 1 kg,2 128

8 Hochlegierter MIG-Schweißdraht 31 EN ISO A (G L Si/W L) AWS A 5.9 (ER31LSi/ER 31 L) Wst.-Nr. (1.4430) Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend, IK-beständig (Nasskorrosion bis 400 C) Korrosionsbeständigkeit wie artgleiche niedriggekohlte und stabilisierte austenitische 18/8 CrNiMo-Stähle/Stahlgusssorten Verbindungen und Auftragungen an artgleichen/artähnlichen, nichtstabilisierten/stabilisierten austenitischen CrNi (N)- und CrNiMo (N)-Stählen/Stahlguss Grundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfter Grundwerkstoff X10CrNiMoNb18-12 (1.4583), UNSS3153, AlSi 31L, 31Ti, 31Cb Gefüge: Austenit mit Ferritanteil Schutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 (z. B. Argon 4.) Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M12, M Hochlegierter MIG-Schweißdraht 4430 Ø 0,8, Spulung K kg 7, Hochlegierter MIG-Schweißdraht 4430 Ø 1,0, Spulung K kg, Hochlegierter MIG-Schweißdraht 4430 Ø 1,2, Spulung K kg, Hochlegierter MIG-Schweißdraht 4430 Ø 1,, Spulung K kg,42 EN ISO A (G Nb Si/W Nb) AWS A 5.9 (ER 318 (mod.)/er 318) Wst.-Nr. (1.457) Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 318 Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend, IK-beständig (Nasskorrosion bis 400 C) Korrosionsbeständig wie artgleiche stabilisierte CrNiMo-Stähle Verbindungen und Auftragungen an artgleichen/artähnlichen, stabilisierten/nichtstabilisierten austenitischen CrNi(N)- und CrNiMo(N)-Stählen/Stahlgusssorten Grundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfter Grundwerkstoff X10CrNiMoNb18-12 (1.4583), AlSi 31L, 31Ti, 31Cb Gefüge: Austenit mit Ferritanteil Schutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 (z. B. Argon 4.) Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M12, M Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 457 Ø 1,0x1000 mm 10 1 kg 10, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 457 Ø 1,2x1000 mm 10 1 kg 10, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 457 Ø 1,x1000 mm 10 1 kg 8, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 457 Ø 2,0x1000 mm 10 1 kg 7, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 457 Ø 2,4x1000 mm 10 1 kg 7, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 457 Ø 3,2x1000 mm 10 1 kg 7, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 457 Ø 4,0x1000 mm 10 1 kg 7, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 457 Ø 5,0x1000 mm 10 1 kg 7,3 Hochlegierter MIG-Schweißdraht Hochlegierter MIG-Schweißdraht 457 Ø 0,8, Spulung K kg 8, Hochlegierter MIG-Schweißdraht 457 Ø 1,0, Spulung K kg 7, Hochlegierter MIG-Schweißdraht 457 Ø 1,2, Spulung K kg 7, Hochlegierter MIG-Schweißdraht 457 Ø 1,, Spulung K kg 7,

9 Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 347 EN ISO A (G 19 9 Nb Si/W 19 9 Nb) AWS A 5.9 (ER 347 Si/ER 347) Wst.-Nr. (1.4551) Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend, IK-beständig (Nasskorrosion bis 400 C) Korrosionsbeständig wie artgleiche stabilisierte austenitische CrNi-Stähle/Stahlgusssorten Verbindungen und Auftragungen an artgleichen/artähnlichen, stabilisierten/nichtstabilisierten austenitischen CrNi(N)- und CrNiMo(N)-Stählen/Stahlgusssorten Grundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfter Grundwerkstoff XCrNiNb18-10 (1.4550) sowie die gemäß VdTÜV-Merkblatt 1000 miterfassten Werkstoffe, AlSi 347, 321, 302, 304, 304L, 304LN, ASTM A 29 Gr.CF8C, A 157 Gr.9, A 320 Gr.B8C oder D Gefüge: Austenit mit Ferritanteil Schutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 (z. B. Argon 4.) Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M12 (z. B. 97,5% Ar, 2,5% CO2), M Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 4551 Ø 1,0x1000 mm 10 1 kg 9, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 4551 Ø 1,2x1000 mm 10 1 kg 7, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 4551 Ø 1,x1000 mm 10 1 kg, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 4551 Ø 2,0x1000 mm 10 1 kg, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 4551 Ø 2,4x1000 mm 10 1 kg, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 4551 Ø 3,2x1000 mm 10 1 kg, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 4551 Ø 4,0x1000 mm 10 1 kg, Hochlegierte WIG-Schweißstäbe 4551 Ø 5,0x1000 mm 10 1 kg,58 Hochlegierter MIG-Schweißdraht Hochlegierter MIG-Schweißdraht 4551 Ø 0,8, Spulung K kg 7, Hochlegierter MIG-Schweißdraht 4551 Ø 1,0, Spulung K kg 7, Hochlegierter MIG-Schweißdraht 4551 Ø 1,2, Spulung K kg 7, Hochlegierter MIG-Schweißdraht 4551 Ø 1,, Spulung K kg 7,18 Schweißdraht-HB EN (S Fe 8) Wst.-Nr. (1.4718) Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Massivdrahtelektrode zum Schweißen unter Schutzgas Für hochverschleißfeste Auftragungen an Förderrollen, Schlagbohrmeißeln, Baggereimerschneiden usw. Das Schweißgut ist beständig gegen Reibund Schlagbeanspruchung Schweißanleitung: Auf die Schweißeignung des Grundwerkstoffes achten Bei eingeschränkter Schweißeignung (C-Stähle, Vergütungsstähle usw.) ist ggfs. ein- oder mehrlagig mit Massivdraht zu puffern Richtanalyse des Schweißzusatzes %: C Si Mn Cr 0,45 3,0 0,4 9,0 Härte des Schweißgutes: HRC Schweißdraht-HB 00HB Ø 0,8, Spulung K kg 32, Schweißdraht-HB 00HB Ø 1,0, Spulung K kg 23, Schweißdraht-HB 00HB Ø 1,2, Spulung K kg 14,82 130

10 Alu WIG-Schweißstäbe 1450 EN ISO (S Al 1450) Wst.-Nr. (3.0805) Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Schweißstäbe und Drahtelektroden zum WIG- und MIG-Schweißen von Reinaluminium Kornverfeinerung im Schweißgut durch Titanzusatz Werkstückflanken gründlich reinigen Dicke Bleche auf 150 C vorwärmen Grundwerkstoffe (EN 753/170): EN AW-1200 (Al 99,0), EN AW-1050A (Al 99,5), EN AW-1070A (Al99,7) Richtanalyse des Schweißzusatzes %: Al: > 99,5, Ti: 0,1-0,2, Sonstige: < 0,5 0,2 %-Dehngrenze: 40 MPa Zugfestigkeit: 70 MPa Dehnung (L0=5d0): 25 % Elektrische Leitfähigkeit: 33 Schutzgas (EN ISO 14175) WIG + MIG : I Alu WIG-Schweißstäbe Al99,5Ti Ø 1,x1000 mm 10 1 kg 8, Alu WIG-Schweißstäbe Al99,5Ti Ø 2,0x1000 mm 10 1 kg 8, Alu WIG-Schweißstäbe Al99,5Ti Ø 2,4x1000 mm 10 1 kg 8, Alu WIG-Schweißstäbe Al99,5Ti Ø 3,2x1000 mm 10 1 kg 8, Alu WIG-Schweißstäbe Al99,5Ti Ø 4,0x1000 mm 10 1 kg 8, Alu WIG-Schweißstäbe Al99,5Ti Ø 5,0x1000 mm 10 1 kg 8,1 Alu MIG-Schweißdraht Alu MIG-Schweißdraht Al99,5Ti Ø 0,8, Spulung K kg 11, Alu MIG-Schweißdraht Al99,5Ti Ø 1,0, Spulung K kg 9, Alu MIG-Schweißdraht Al99,5Ti Ø 1,, Spulung K kg 8, Alu WIG-Schweißstäbe 5754 EN ISO (S AlMg 5754 (AlMg3)) Wst.-Nr. (3.353) Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Schweißstäbe und Drahtelektroden zum WIG- und MIG-Schweißen von AlMg-Legierungen bis 3 % Mg Das Schweißgut ist seewasserbeständig Für annähernd farbgleiche Schweißverbindungen an anodisch oxidierbaren Werkstoffen. Werkstückflanken gründlich reinigen Dicke Bleche auf 150 C vorwärmen Grundwerkstoffe (EN 573/170): EN AW-5784 (AlMg 3), EN AW-5251 (AlMg 2), EN AW-5005A ( AlMg1(c)), EN AW-00 (AlMgSi), EN AW-5454 (AlMg3Mn), EN AC Richtanalyse des Schweißzusatzes %: Mg: 2,-3,, Mn: 0,10-0,, Cr: <0,3, Ti: <0,3, Al: Rest 0,2 %-Dehngrenze: 80 MPa Zugfestigkeit: 180 MPa Dehnung (L0=5d0): 18 % Elektrische Leitfähigkeit: 1-22 Sm/mm² Schutzgas (EN ISO 14175) WIG + MIG : I1 oder I Alu WIG-Schweißstäbe AlMg3 Ø 1,x1000 mm 10 1 kg 8, Alu WIG-Schweißstäbe AlMg3 Ø 2,0x1000 mm 10 1 kg 8, Alu WIG-Schweißstäbe AlMg3 Ø 2,4x1000 mm 10 1 kg 8, Alu WIG-Schweißstäbe AlMg3 Ø 3,2x1000 mm 10 1 kg 8, Alu WIG-Schweißstäbe AlMg3 Ø 4,0x1000 mm 10 1 kg 8, Alu WIG-Schweißstäbe AlMg3 Ø 5,0x1000 mm 10 1 kg 8,1 131

11 Alu MIG-Schweißdraht 5754 EN ISO (S AlMg 5754 (AlMg3)) Wst.-Nr. (3.353) Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Schweißstäbe und Drahtelektroden zum WIG- und MIG-Schweißen von AlMg-Legierungen bis 3 % Mg Das Schweißgut ist seewasserbeständig Für annähernd farbgleiche Schweißverbindungen an anodisch oxidierbaren Werkstoffen. Werkstückflanken gründlich reinigen Dicke Bleche auf 150 C vorwärmen Grundwerkstoffe (EN 573/170): EN AW-5784 (AlMg 3), EN AW-5251 (AlMg 2), EN AW-5005A ( AlMg1(c)), EN AW-00 (AlMgSi), EN AW-5454 (AlMg3Mn), EN AC Richtanalyse des Schweißzusatzes %: Mg: 2,-3,, Mn: 0,10-0,, Cr: <0,3, Ti: <0,15, Al: Rest 0,2 %-Dehngrenze: 80 MPa Zugfestigkeit: 180 MPa Dehnung (L0=5d0): 18 % Elektrische Leitfähigkeit: 1-22 Sm/mm² Schutzgas (EN ISO 14175) WIG + MIG : I1 oder I Alu MIG-Schweißdraht AlMg3 Ø 0,8, Spulung K kg 11, Alu MIG-Schweißdraht AlMg3 Ø 1,0, Spulung K kg 10, Alu MIG-Schweißdraht AlMg3 Ø 1,2, Spulung K kg 9, Alu MIG-Schweißdraht AlMg3 Ø 1,, Spulung K kg 8,98 Alu WIG-Schweißstäbe EN ISO (S Al 5183 (AlMg4,5Mn0,7(A))) AWS A 5.10 (ER5183) Wst.-Nr. (3.3548) Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Schweißstäbe und Drahtelektroden zum WIG- und MIG-Schweißen von AlMg-Legierungen Das Schweißgut ist seewasserbeständig. Werkstückflanken gründlich säubern Dicke Bleche auf 150 C vorwärmen Grundwerkstoffe (EN 573/170): EN AW-5083 (AlMg4,5Mn0,7), EN AW-508 (AlMg4), EN AW (AlMg5), EN AW-00 (AlMgSi), EN AW-005A (AlSiMg(A)), EN AW-082 (AlSi1MgMn), EN AW-01 (AlMg1SiCu), EN AW-7020 (AlZn4,5Mg1), EN AC 51300, EN AC Richtanalyse des Schweißzusatzes %: Mg: 4,3-5,2, Mn: 0,-1,0, Cr: 0,05-0,25, Ti: <0,15, Al: Rest 0,2 %-Dehngrenze: 125 MPa Zugfestigkeit: 275 MPa Dehnung (L0=5d0): 1 % Elektrische Leitfähigkeit: Sm/mm² Schutzgas (EN ISO 14175) WIG + MIG : I Alu MIG-Schweißstäbe AlMg4,5Mn Ø 1,x1000 mm 10 1 kg 10, Alu WIG-Schweißstäbe AlMg4,5Mn Ø 2,0x1000 mm 10 1 kg 9, Alu WIG-Schweißstäbe AlMg4,5Mn Ø 2,4x1000 mm 10 1 kg 9, Alu WIG-Schweißstäbe AlMg4,5Mn Ø 3,2x1000 mm 10 1 kg 9, Alu WIG-Schweißstäbe AlMg4,5Mn Ø 4,0x1000 mm 10 1 kg 9, Alu WIG-Schweißstäbe AlMg4,5Mn Ø 5,0x1000 mm 10 1 kg 8,92 Alu MIG-Schweißdraht Alu MIG-Schweißdraht AlMg4,5Mn Ø 0,8, Spulung K kg 13, Alu MIG-Schweißdraht AlMg4,5Mn Ø 1,0, Spulung K kg 12, Alu MIG-Schweißdraht AlMg4,5Mn Ø 1,2, Spulung K kg 11, Alu MIG-Schweißdraht AlMg4,5Mn Ø 1,, Spulung K kg 10,34 132

12 Alu WIG-Schweißstäbe 5087 EN ISO (S Al 5087 (AlMg4,5MnZr)) AWS A 5.10 (ER5183 (mod.)) Wst.-Nr. (3.354) Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Zirkon-mikrolegierte Schweißstäbe und Drahteletroden Das Schweißgut ist heißrissunempfindlich Besonders vorteilhaft bei komplizierten Schweißkonstruktionen mit ungünstigen Einspannverhältnissen Werkstückflanken gründlich säubern Dicke Bleche auf 150 C vorwärmen Grundwerkstoffe (EN 573/170): EN AW-5083 (AlMg4,5Mn0,7), EN AW-508 (AlMg 4), EN AW (AlMg 5), EN AW- 00 (AlMgSi), EN AW-005A (AlSiMg(A)), EN AW-082 (AlSi1MgMn), EN AW-01 (AlMg 1SiCu) EN AC Richtanalyse des Schweißzusatzes %: Mg: 4,3-5,2, Mn: 0,-1,0, Cr: 0,05-0,25, Ti: <0,15, Zr: 0,1-0,2, Al: Rest 0,2 %-Dehngrenze: 125 MPa Zugfestigkeit: 275 MPa Dehnung (L0=5d0): 1 % Elektrische Leitfähigkeit: Sm/mm² Schutzgas (EN ISO 14175) WIG + MIG : I Alu WIG-Schweißstäbe AlMg4,5MnZr Ø 1,x1000 mm 10 1 kg 11, Alu WIG-Schweißstäbe AlMg4,5MnZr Ø 2,0x1000 mm 10 1 kg 10, Alu WIG-Schweißstäbe AlMg4,5MnZr Ø 2,4x1000 mm 10 1 kg 10, Alu WIG-Schweißstäbe AlMg4,5MnZr Ø 3,2x1000 mm 10 1 kg 9, Alu WIG-Schweißstäbe AlMg4,5MnZr Ø 4,0x1000 mm 10 1 kg 9,84 Alu MIG-Schweißdraht 5087 EN ISO (S Al 5087 (AlMg4,5MnZr)) AWS A 5.10 (ER5183 (mod.)) Wst.-Nr. (3.354) Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Zirkon-mikrolegierte Schweißstäbe und Drahteletroden Das Schweißgut ist heißrissunempfindlich Besonders vorteilhaft bei komplizierten Schweißkonstruktionen mit ungünstigen Einspannverhältnissen Werkstückflanken gründlich säubern Dicke Bleche auf 150 C vorwärmen Grundwerkstoffe (EN 573/170): EN AW-5083 (AlMg4,5Mn0,7), EN AW-508 (AlMg 4), EN AW (AlMg 5), EN AW- 00 (AlMgSi), EN AW-005A (AlSiMg(A)), EN AW-082 (AlSi1MgMn), EN AW-01 (AlMg 1SiCu) EN AC Richtanalyse des Schweißzusatzes %: Mg: 4,3-5,2, Mn: 0,-1,0, Cr: 0,05-0,25, Ti: <0,15, Zr: 0,1-0,2, Al: Rest Mechanische Gütewerte und physikalische Werte: Mindestwerte bei Raumtemperatur) 0,2 %-Dehngrenze: 125 MPa Zugfestigkeit: 275 MPa Dehnung (L0=5d0): 1 % Elektrische Leitfähigkeit: Sm/mm² Schutzgas (EN ISO 14175) WIG + MIG : I Alu MIG-Schweißdraht AlMg4,5MnZr Ø 0,8, Spulung K kg 14, Alu MIG-Schweißdraht AlMg4,5MnZr Ø 1,0, Spulung K kg 13, Alu MIG-Schweißdraht AlMg4,5MnZr Ø 1,2, Spulung K kg 12, Alu MIG-Schweißdraht AlMg4,5MnZr Ø 1,, Spulung K kg 11,70 133

13 Alu WIG-Schweißstäbe EN ISO (S Al 535 (AlMg5Cr(A))) AWS A 5.10 (ER535) Wst.-Nr. (3.355) Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Schweißstäbe und Drahtelektroden zum WIG- und MIG-Schweißen von AlMg- Legierungen bis 5 % Mg Das Schweißgut ist seewasserbeständig Werkstückflanken gründlich säubern Dicke Bleche auf 150 C vorwärmen Grundwerkstoffe (EN 573/170): EN AW-5754 (AlMg 3), EN AW-508 (AlMg 4), EN AW-5019 (AlMg 5), EN AW-00 (AlMgSi), EN AW-005A (AlSiMg(A)), EN AW-082 (AlSi1MgMn), EN AW-01 (AlMg 1SiCu), EN AW-7020 (AlZn4,5Mg1), EN AW-5454 (AlMg3Mn), EN AC-51100, EN AC-51300, E N AC Richtanalyse des Schweißzusatzes %: Mg: 4,5-5,5, Mn: 0,1-0,5, Cr: <0,3, Ti: <0,15, Al: Rest 0,2 %-Dehngrenze: 110 MPa Zugfestigkeit: 235 MPa Dehnung (L0=5d0): 18 % Elektrische Leitfähigkeit: Sm/mm² Schutzgas (EN ISO 14175) WIG + MIG : I Alu WIG-Schweißstäbe AlMg5 Ø 1,x1000 mm 10 1 kg 9, Alu WIG-Schweißstäbe AlMg5 Ø 2,0x1000 mm 10 1 kg 9, Alu WIG-Schweißstäbe AlMg5 Ø 2,4x1000 mm 10 1 kg 8, Alu WIG-Schweißstäbe AlMg5 Ø 3,2x1000 mm 10 1 kg 8, Alu WIG-Schweißstäbe AlMg5 Ø 4,0x1000 mm 10 1 kg 8, Alu WIG-Schweißstäbe AlMg5 Ø 5,0x1000 mm 10 1 kg 8,52 Alu MIG-Schweißdraht Alu MIG-Schweißdraht AlMg5 Ø 0,8, Spulung K kg 12, Alu MIG-Schweißdraht AlMg5 Ø 1,0, Spulung K kg 10, Alu MIG-Schweißdraht AlMg5 Ø 1,2, Spulung K kg 10, Alu MIG-Schweißdraht AlMg5 Ø 1,, Spulung K kg 9,44 Alu WIG-Schweißstäbe 4043 EN ISO (S Al 4043A (AlSi5(A))) AWS A 5.10 (ER4043) Wst.-Nr. (3.2245) Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Schweißstäbe und Drahtelektroden zum WIG- und MIG-Schweißen von Aluminium-Legierungen Das Schweißgut ist nicht dekorativ anodisch oxydierbar Sehr flüssiges Schweißbad Dicke Bleche und Gussstücke auf C vorwärmen Die Schweißnähte an Werkstücken aus aushärtbaren Legierungen nicht in die höher beanspruchten Zonen legen Grundwerkstoffe (EN 573/170): EN AW-00 (AlMgSi), EN AW-005A (AlSiMg(A)), EN AW-082 ( AlSi1MgMn), EN AW- 01 (AlMg1SiCu), EN AC Richtanalyse des Schweißzusatzes %: Si: 4,5-5,5, Al: Rest 0,2 %-Dehngrenze: 70 MPa Zugfestigkeit: 130 MPa Dehnung (L0=5d0): 1 % Elektrische Leitfähigkeit: Sm/mm² Schutzgas (EN ISO 14175) WIG + MIG : I Alu WIG-Schweißstäbe AlSi5 Ø 1,x1000 mm 10 1 kg 9, Alu WIG-Schweißstäbe AlSi5 Ø 2,0x1000 mm 10 1 kg 9, Alu WIG-Schweißstäbe AlSi5 Ø 2,4x1000 mm 10 1 kg 8, Alu WIG-Schweißstäbe AlSi5 Ø 3,2x1000 mm 10 1 kg 8, Alu WIG-Schweißstäbe AlSi5 Ø 4,0x1000 mm 10 1 kg 8, Alu WIG-Schweißstäbe AlSi5 Ø 5,0x1000 mm 10 1 kg 8,24 134

14 Alu MIG-Schweißdraht 4043 EN ISO (S Al 4043A (AlSi5(A))) AWS A 5.10 (ER4043) Wst.-Nr. (3.2245) Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Schweißstäbe und Drahtelektroden zum WIG- und MIG-Schweißen von Aluminium-Legierungen Das Schweißgut ist nicht dekorativ anodisch oxydierbar Sehr flüssiges Schweißbad Dicke Bleche und Gussstücke auf C vorwärmen Die Schweißnähte an Werkstücken aus aushärtbaren Legierungen nicht in die höher beanspruchten Zonen legen Grundwerkstoffe (EN 573/170): EN AW-00 (AlMgSi), EN AW-005A (AlSiMg(A)), EN AW-082 ( AlSi1MgMn), EN AW- 01 (AlMg1SiCu), EN AC Richtanalyse des Schweißzusatzes %: Si: 4,5-5,5, Al: Rest 0,2 %-Dehngrenze: 70 MPa Zugfestigkeit: 130 MPa Dehnung (L0=5d0): 1 % Elektrische Leitfähigkeit: Sm/mm² Schutzgas (EN ISO 14175) WIG + MIG : I Alu MIG-Schweißdraht AlSi5 Ø 0,8, Spulung K kg 11, Alu MIG-Schweißdraht AlSi5 Ø 1,0, Spulung K kg 10, Alu MIG-Schweißdraht AlSi5 Ø 1,2, Spulung K kg 9, Alu MIG-Schweißdraht AlSi5 Ø 1,, Spulung K kg 9,2 EN ISO18273 (S Al 4047) AWS A 5.10 (ER4047) Wst.-Nr. (3.2585) Alu WIG-Schweißstäbe 4047 Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Schweißstäbe und Drahtelektroden zum WIG- und MIG-Schweißen Dünnflüssiges Schmelzbad Verschweißbar vornehmlich in waagerechter Position Werkstückflanken gründlich säubern Universell einsetzbar an Al-Gussstücken Große Gussstücke auf C vorwärmen Grundwerkstoffe (EN 573/170): G-AlSi 11, G-Al Si 10 Mg1, G-Al Si 12, G-AlSi 12 (Cu) Richtanalyse des Schweißzusatzes %: Si: 5, Mn: <0,2, Al: Rest 0,2 %-Dehngrenze: 80 MPa Zugfestigkeit: 170 MPa Dehnung (L0=5d0): 5 % Elektrische Leitfähigkeit: Alu WIG-Schweißstäbe AlSi12 Ø 1,x1000 mm 10 1 kg 9, Alu WIG-Schweißstäbe AlSi12 Ø 2,0x1000 mm 10 1 kg 8, Alu WIG-Schweißstäbe AlSi12 Ø 2,4x1000 mm 10 1 kg 8, Alu WIG-Schweißstäbe AlSi12 Ø 3,2x1000 mm 10 1 kg 8, Alu WIG-Schweißstäbe AlSi12 Ø 4,0x1000 mm 10 1 kg 8, Alu WIG-Schweißstäbe AlSi12 Ø 5,0x1000 mm 10 1 kg 8,1 Alu MIG-Schweißdraht Alu MIG-Schweißdraht AlSi12 Ø 0,8, Spulung K kg 12, Alu MIG-Schweißdraht AlSi12 Ø 1,0, Spulung K kg 10, Alu MIG-Schweißdraht AlSi12 Ø 1,2, Spulung K kg 9, Alu MIG-Schweißdraht AlSi12 Ø 1,, Spulung K kg 9,