Inhalt. Vorwort zur achten Auflage

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1 Inhalt Vorwort zur achten Auflage XIII 1 Einführung Betriebliche Anwendungssysteme Der Weg von MRP zu Industrie Anwendungssysteme eines Industrieunternehmens Geschäftsprozesse Prozess- vs. Funktionsorientierung Grundkonzepte von Geschäftsprozessen Workflowmanagement Produktionsplanung und -steuerung Aufgaben der Produktionsplanung und -steuerung Ziele der Produktionsplanung und -steuerung Nutzeffekte und Schwachstellen computergestützter Produktionsplanung und -steuerung Einfluss der Betriebstyps auf die Planung und Steuerung Betriebswirtschaftliche Planungsmodelle Massendatenverarbeitung MRP Material Requirements Planning Grundidee des MRP und Unternehmenstyp Stammdaten für MRP Teilestammdaten Erzeugnisstrukturdaten Lagerdaten Nummernsysteme Produktionsprogramm und Primärbedarf Produktionsprogrammplanung Prognoseverfahren Materialwirtschaft Verbrauchsgesteuerte Materialdisposition Zeitpunkt und Menge einer Bestellung bzw. eines Auftrags... 77

2 VI Inhalt Verfahren zur Bestellmengen-/ Losgrößenrechnung Bedarfsgesteuerte Materialdisposition Teilaufgaben der bedarfsgesteuerten Disposition Fertigungsstufen und Dispositionsstufen MRP-Datenmodell Ergebnisse des MRP MRP II Manufacturing Resource Planning Planung und Steuerung im MRP II Von MRP zu MRP II Planungs- und Steuerungslogik Stammdaten für MRP II Arbeitsplandaten Betriebsmittel-, Arbeitsplatz- und Fertigungsstrukturdaten Weitere Stammdaten Ressourcenlisten Kapazitäts- und Zeitwirtschaft Durchlaufterminierung Maßnahmen zur Durchlaufzeitverkürzung Kapazitätsplanung Datenstrukturen der Kapazitäts- und Zeitwirtschaft Auftragsfreigabe Verfügbarkeitsprüfung Arbeitsdokumente Fertigungssteuerung Feinterminierung Methodische Ansätze für die Feinterminierung Fortschrittskontrolle und Rückmeldungen Dezentrale Fertigungssteuerung Datenstrukturen der Fertigungssteuerung Belastungsorientierte Auftragsfreigabe und Fertigungssteuerung Exkurs: Kalkulation Auftrags- und Einzelfertigung Unternehmenstyp Anforderungen von Auftragsfertigern an die Planung und Steuerung Verwaltung und Bereitstellung der Grunddaten Primärbedarfsplanung

3 Inhalt VII Produktspezifikation Auftragsterminierung und Kapazitätsbelastung Datenstrukturen des Primärbedarfs Vorkalkulation Materialwirtschaft Zeitwirtschaft und Fertigungssteuerung Projektmanagement ERP Enterprise Resource Planning Leitgedanken und Überblick Prozess- und Integrationsorientierung Integrierte Informationssysteme Funktionalität von ERP-Systemen Abbildung der Unternehmensorganisation Organisationsstruktur im Rechnungswesen Organisationsstrukturen in Materialwirtschaft und Produktion Organisationsstrukturen im Vertrieb Organisationsstrukturen in der Personalwirtschaft Geschäftsprozesse im Enterprise Resource Planning Beschaffung Auftragsabwicklung Produktion Personalbeschaffung Weitere Prozesse Prozessintegration ERP und Internet Elektronische Produktkataloge und Bestellungen Produktbörsen und elektronische Marktplätze für Zulieferer und Abnehmer Der ERP-Markt: Die Qual der Wahl? Marktübersichten Auswahl eines ERP-Systems Anbieter auf dem ERP-Markt Beispielhafte ERP-Systeme: SAP ERP und mehr Die Evolution von SAP ERP Funktionen von SAP ERP Operations Financials (Rechnungswesen) Human Capital Management (Personalwirtschaft)

4 VIII Inhalt Analytics (Unternehmensanalyse) Corporate Services Implementierung von Geschäftsprozessen mit SAP ERP Beschaffungsprozess Auftragsabwicklung Produktion Branchenspezifische ERP-Systeme Terminologie Branchenlösungen großer ERP-Anbieter Branchenlösungen kleiner ERP-Anbieter Einführung und Technologie eines ERP-Systems Vorbemerkungen Einführungsprozess Einführungsmethodik ASAP ein herstellerspezifisches Vorgehensmodell Kosten der Einführung Total Cost of Ownership (TCO) Customizing Formen des Customizing Herstellerspezifisches Customizing: SAP ERP Technologie von SAP ERP Historisches SAP NetWeaver SAP HANA Das Umfeld von ERP: MES, CAx und PDM MES Manufacturing Execution Systems Kapazitätsdisposition Elektronische Plantafel Beziehungen zwischen Leitstand und ERP-System Betriebsdaten-, Maschinendaten- und Personalzeiterfassung Qualitätsmanagement CAx-Systeme Rückblick: Computer Integrated Manufacturing (CIM) Computer Aided Design (CAD) Computer Aided Planning (CAP) Computer Aided Manufacturing (CAM) Computer Aided Quality Assurance (CAQ) Zusammenhänge zwischen CAx-Komponenten Organisatorische Einführung und Integration

5 Inhalt IX 8.3 PDM Produktdatenmanagement Aufgaben und Funktionen von PDM-Systemen Nutzen und Probleme von PDM SCM Supply Chain Management Grundgedanken des Supply Chain Management Hintergrund von SCM Gegenstand und Ziele des SCM Koordination in der Supply Chain Unkoordinierte Nachfrageschübe Industrial Dynamics Bullwhip-Effekt Kooperation im SCM Beschreibung zwischenbetrieblicher Geschäftsprozesse: SCOR- Modell Überblick SCOR-Prozesse Dekomposition der Prozesse Modellierung einer Supply Chain Aufgaben von SCM-Systemen Strategische Ebene Planungsebene Ausführungsebene APS Advanced Planning and Scheduling Ein beispielhaftes SCM-System: SAP SCM Datenstrukturen im Supply Chain Management Stammdaten Vorgangsdaten SAP Advanced Planner and Optimizer (APO) Supply Chain Engineer, Cockpit und Alerts Absatzplanung (Demand Planning) Supply Network Planning (SNP) Produktions- und Feinplanung (PP/DS) Globale Verfügbarkeitsprüfung Transportplanung und Fahrzeugterminierung Core Interface (CIF) Weitere Module von SAP SCM Supply Network Collaboration (SNC) Forecasting and Replenishment (F&R) Event Management (EM) Extended Warehouse Management (EWM)

6 X Inhalt 11 Lebenszyklusmanagement: Produktion und Supply Chains rückwärts Lebenszyklusmanagement Motivation für Lebenszyklusmanagement Reverse Supply Chain Managementgesichtspunkte beim Lebenszyklusmanagement Recyclingplanung und -steuerung Produktions- und Recyclingplanung und -steuerung (PRPS) Planung und Steuerung beim Produkt- und Komponentenrecycling Ein Blick auf die Entsorgungsbranche Industrie Radio Frequency Identification (RFID) EPC (Electronic Product Code) RFID-Anwendungen Cyber-Physical Systems und Smart Factory Was sind Cyber-Physical Systems (CPS)? Intelligente Fabrik (Smart Factory) Das Internet der Dinge Eigenschaften von Dingen und dem Internet der Dinge Vision: Milch-Lebenszyklus im Jahr Was bedeutet Industrie 4.0? Bausteine von Industrie Anwendungsbeispiele Smart Services Big Data Geschäftsmodelle in Industrie Betreibermodelle Vernetzte Systeme und Unternehmen Industrie 4.0-spezifische Geschäftsmodelle Geschäftsprozesse in Industrie Anhang 563 Beschreibungsmittel für Datenstrukturen Literaturverzeichnis 572 Index 593