Instandhaltung in Echtzeit

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1 Instandhaltung in Echtzeit Instandhaltungs Controlling Leitfaden für ein Kennzahlenmanagement R EAL T IME M AINTENANCE Romeo Odak Aachen, den

2 Begriff und Funktionen von Kennzahlen und Kennzahlensystemen Begriff: Kennzahlen sind in Zahlen verdichtete Informationen über technische und betriebswirtschaftliche Tatbestände. Funktionen: Abbildung des Ist-Betriebsgeschehens in knapper und objektiver Form Frühzeitiges Aufzeigen von Abweichungen Aussagen über Ursache-Wirkungszusammenhänge Anregungen zum inner- und außerbetrieblichen Erfahrungsaustausch innerbetriebliche Vergleiche und Betriebsvergleiche Ausgangsbasis für korrigierende und steuernde Maßnahmen sowie Ausgangsbasis für die Festlegung von Planwerten Komprimierte Wiedergabe des Zielerreichungsgrades Seite 1

3 Wichtige Gesichtspunkte bei der Bildung von Kennzahlen und Kennzahlensystemen Die bereitgestellten Kennzahlen müssen dem Informationsbedarf entsprechen. Es darf kein Überangebot und somit ein Datenfriedhof entstehen ( entscheidungsrelevante Kennzahlen ). Die bereitgestellten Kennzahlen müssen den jeweiligen Anforderungen des Führungssytems und den Entscheidungsnotwendigkeiten angepasst sein. Die Kennzahlen müssen zeitgerecht zur Verfügung stehen. Die Kennzahlen müssen benutzerfreundlich sein. Die Kennzahlenermittlung muss nachvollziehbar sein. Seite 2

4 Vor- und Nachteile beim Umgang mit IH-Kennzahlen und Betriebsvergleichen Vorteile: Transparenz des Betriebsgeschehens Frühzeitiges Erkennen von Schwachstellen Rechtzeitiges Einleiten von Gegenmaßnahmen Bei entsprechender Einrichtung geringer Generierungsaufwand Für alle Beteiligten eine einheitliche Datenbasis Gute Trendbeobachtung Ggf. Einbindung in Management- Informationssysteme (z.b. DuPont-Kennzahlensystem) Ableitung quantifizierbarer Vorgaben aus der lnstandhaltungsstrategie Nachteile: Daten und Zahlen zeigen nicht das Betriebsgeschehen Interpretation der Zahlen fehlerhaft Kennzahlen verkommen zur Statistik Kennzahlen geraten in die falschen Hände Basisdaten ändern sich häufig ohne Beeinflussung durch die Instandhaltung (Abschreibung, Abwertung, Aussonderung, Produktionsleistung, Verrechnungssätze) Datenbasis ist nicht schlüssig Seite 3

5 Erfolgreiche Nutzung eines Kennzahlensystems Folgende Anforderungen müssen erfüllt sein: Objektivität Datensicherheit Durchgängigkeit einheitliche Definition und auch einheitlicher Informationsfluss Frühzeitigkeit um Maßnahmen rechtzeitig einzuleiten Aussagefähigkeit Eindeutigkeit und Vollständigkeit mit dem Ziel, Maßnahmen definieren zu können Handhabbarkeit Verdichtung zu relevanten Kennzahlen je Entscheidungsstufe Anpassbarkeit Zuschnitt auf die jeweilige Organisation (Aufbau- und Ablauforganisation) Typische Datenquellen sind EDV-Systeme wie IPS-Systeme Auftrags- und Rückmeldewesen BDE -Systeme Zeiterfassung, Leistungserfassung Materialwirtschaft Lager, Ersatzteile Buchhaltung Anlagenbuchhaltung Kostenrechnung innerbetriebliche Leistungsverrechnung Sowie Selbstaufschreibungen, Belege, manuelle Auswertungen Seite 4

6 Arbeitsschritte zur Bildung von Kennzahlen 1. Ermittlung des Informations- und Kennzahlenbedarf Ermittlung des Informationsbedarfs der Leitungsebenen Bildung von Schwerpunkten Festlegung des Kennzahlenbedarfs 2. Sichtung und Auswahl von Kennzahlen Sichtung von Kennzahlen und Kennzahlensystemen Auswahl von Kennzahlen und Kennzahlensystemen 3. Bestimmung der Kennzahlen Definition der Kennzahlen Bestimmung des Detaillierungsgrades Festlegung der Datenquelle (z.b. Auftragswesen) Einflussgrößen erläutern (z.b. Schicht) Benutzerhinweise Rhythmus der Bereitstellung festlegen Bereitstellungsform bestimmen Bandbreite (Soll-Werte) bestimmen Seite 5

7 Arbeitsschritte zur Bildung von Kennzahlen 4. Arbeitsorganisation Anpassung und Auftragswesen Einrichtung Erfassungs- / Bereitstellungsmedien Durchführung / Auswertung 5. Umsetzungsmaßnahmen Visuelles Controlling Maßnahmen Controlling-Gespräche - Abweichungen - Ursachen - Maßnahmen - Termine - Verantwortliche Seite 6

8 Typische Schwierigkeiten bei der Einführung von Kennzahlensystemen Unternehmensweite einheitliche Begrifflichkeit Definition der Kennzahl (Mess- und Bezugsgröße) Fehlende durchgängige Datenbasis Unzureichende Zielsetzung an das Kennzahlensystem (Was soll erreicht bzw. aufgezeigt werden?) In der Startphase zu hoher manueller Aufwand in der Datengenerierung Mangelnde Akzeptanz seitens der Instandhaltung und kfm. Unternehmensabteilungen Unterschiedliche Beurteilung der Kennzahlen aus technischer, betriebswirtschaftlicher und kaufmännischer bzw. steuerlicher Sicht Verschiedene Basisdatensysteme bereits im Einsatz Mangelnde Erfahrung bei der Erfüllung Vorhandenes Auftragswesen nicht an den Erfordernissen des Kennzahlensystems und der Zielsetzung des Instandhaltungsmanagements eingerichtet Für überbetriebliche Betriebsvergleiche fehlen meist die Erfahrungen für die richtige Einschätzung der Vergleichswerte Seite 7

9 Kennzahlenzuordnung zu Führungsebenen Führungsebene Verdichtungsebene Kennzahlencharakter Beispiele Leitungsebene Techn. Leitung IH-Leitug IH-Controlling Betriebsleitung Unternehmen gesamt Werke Globale Kennzahlen mit überbegreifendem Charakter Ziele, Strukturen, Trends Globale Analyse der IH Spez. IH - Kosten IH Effizienz Prod.- Effizienz IH Kostenrate Budgetabwicklung etc. Planungs- und Steuerungsebene Betriebsingenieure Werkstattleitung Werke Betriebsbereiche Anlagengruppen Werks- und bereichsbezogen verdichtete Kennzahlen Strukturen, Kosten Personalkostenanteil Materialkostenanteil Fremdleistungskostenanteil Top Ten - Listen Vorbeugungsgrad etc. Ausführende Ebene Meister Arbeitsvorbereiter Handwerker Anlagen Baugruppen etc. Aufträge Hohe Detaillierung Objekt- und Auftragsebene Abwicklungs- und Durchführungsorientiert Anlagenverfügbarkeit Überstundenanteil Durchschnittliche Ausführungszeit etc. Seite 8

10 Kennzahlenpyramide für die Instandhaltung Instandhaltungskostenrate Betreuungsleistung der MA Betreuungskosten des Anlagevermögens Vergabegrad der Instandhaltung Kostenstruktur der Instandhaltung Instandhaltungskosten/Abschreibungsgrad Mietflächenanteil Instandhaltungszeitanteil an der Anlagennutzungszeit Ausfallgrad der Anlage (störungsbedingt) Ausfallgrad der Personalkapazität Erfassungsgrad Auslastungsgrad (Personal) Vorbeugungsgrad Instandhaltungszeitgrad Zeitgrad Abnutzungsgrad Störungsgrad Effektivität Kosten je Standardstunde Ausfallgrad Instandhaltungskostenverhältnis Seite 9

11 Zusammenhänge der Kennzahlen Kennzahl Ziel Praktische Maßnahmen IH- IH - Kosten Effizienz = zur Verfügung gestellte Produktionsnutzungszeit Bandbreite definieren min. max.... Kennzahl Ziel Praktische Maßnahmen Spezielle IH - Kosten IH Kosten = Produktionsmenge Bandbreite definieren min. max.... Kennzahl Ziel Praktische Maßnahmen Prod.- Effizienz = Produktmenge von der IH zur Verfügung gestellte Produktionsnutzungszeit Bandbreite definieren min. max.... Seite 10

12 Oberste Ebene des Instandhaltungs-Kennzahlensystems Spezifische IH - Kosten [Ge/t] IH - Effizienz [Ge/h] : IHK [Ge] PNZ [h] : Mechan.. Elektr. MRT Bau P/I Betr.-Zeit [h] - Großreparatur [Ge] Wartung [Ge ] Inspektion [Ge] Reparatur [Ge] Personalkosten (EL) Materialkosten Fremdlst.- kosten P/I P/I P/I P/I Produktions- Effizienz [t/h] Mechan.. Elektr. MRT Bau Ausfall-Zeit [h] sonst. Kosten P / I = Plan / Ist IHK = Instandhaltungskosten PNZ = Produktionsnutzungszeit Ausfall Zeit = geplante und ungeplante Ausfallzeit (bezogen auf Anlage) Seite 11

13 Gesamteffektivität der Anlagen und Ziele Anlagen 6 große Verlustfaktoren Berechnung der Gesamteffektivität der Anlagen Verfügbare Zeit 1 Anlagenausfall durch Störungen Verfügbarkeit = verfügbare Zeit Ausfallzeit x 100 verfügbare Zeit Betriebszeit Verluste durch Ausfallzeiten 2 3 Rüsten und Einstellen Leerlauf und Kleinere Stopps Verfügbarkeit = 460 min 60 min x min Leistungsgrad = geplante Taktzeit x Output x 100 Betriebszeit = 87 % Netto- Betriebszeit Geschwindigkeitsverluste 4 Verringerte Geschwindigkeit 5 Prozessfehler Leistungsgrad = 0,5 min Stk. x 400 Stk. x 100 Betriebszeit Qualitätsrate = Output Ausschussmenge x 100 Output = 50 % Wertschöpfende Betriebszeit Verluste durch Fehler 6 Reduzierte Ausbringung, Anlaufverluste Qualitätsrate = 400 Stk. 8 Stk. x min Gesamteffektivität der Anlagen = Verfügbarkeit x Leistungsgrad x Qualitätsrate (O.E.E. = Overall Equipment Effectiviness) 0,87 x 0,50 x 0,98 x 100 = 42,6 % = 98 % Seite 12

14 Schaden- und Schwachstellenforschung Instandhaltung Begriffe und Maßnahmen DIN SCHADEN: Zustand einer Betrachtungseinheit nach Unterschreiten eines bestimmten Grenzwertes, der eine unzulässige Beeinträchtigung der Funktionsfähigkeit bedingt. SCHWACHSTELLE: Durch die Nutzung bedingte Schadenstelle / schadenverdächtige Stelle, die mit technisch möglichen und wirtschaftlich vertretbaren Mitteln so verändert werden kann, dass Schadenshäufigkeit und/oder Schadensumfang sich verringern. SCHADENSTELLE wiederholter Schaden oder schadenverdächtige Stelle zufälliger Schaden (einmalig) instandsetzen verschrotten nein instandsetzen nein nein Instandsetzung wirtschaftlich vertretbar ja Verbesserung technisch möglich ja Verbesserung wirtschaftlich vertretbar ja SCHWACHSTELLE Seite 13

15 Mögliche Instandhaltungsstrategien Instandhaltungsstrategien zur zur Reduzierung von von Anlagenausfällen Bereich Personelle Strategien Bereich Technische Strategien Bereich Organisatorische Strategien Vorbeugende Instandhaltung Ausfallbedingte Instandhaltung Zustandsabhängige Instandhaltung Qualifikation des Personals Instandhaltungsgerechter Arbeitseinsatz Anwendung technischer Diagnoseverfahren Instandhaltungsgerechte Konstruktion Qualitätsgesicherte Instandhaltung Seite 14

16 Zusammenstellung der Kennzahlen Kostenkennzahlen Instandhaltungsintensität Instandhaltungskostenquote Budgetabweichungsgrad Materialkostenanteil Fremdleistungsanteil (Personal) Ersatzteilvorrat Seite 15

17 Zusammenstellung der Kennzahlen Technische und dispositive Kennzahlen Instandhaltungsintensität Instandhaltungsbedingte Minderleistungsquote Ausfallzeit Wartungs- und Vorbeugungsgrad Umschlagshäufigkeit und durchschnittlicher Lagerbestand (Werte) Erfassungsgrad Seite 16

18 Zuordnung der relevanten Kennzahlen 1.1 Instandhaltungsintensität 1.2 Instandhaltungskostenquote 1.3 IH-bedingte Minderleistungsquote Darstellung der Kennzahlen auf einer Informationstafel 2.1 Budgetabweichungsgrad 2.2 Vorbeugungsgrad 2.3 Wartungsindex 2.4 Materialkostenanteil 2.5 Fremdleistungsanteil 2.6 Ausfallzeitgrad 2.7 Instandhaltungsintensität 2.8 IH-bedingte Minderleistungsquote 2.9 Ersatzteilvorrat 2.10 Umschlagshäufigkeit (Werte) 2.11 Durchschnittlicher Lagerbestand (Teile) 3.1 Erfassungsgrad 3.2 Spontanitätsgrad 3.3 Vorbeugungsgrad 3.4 Ausfallzeitgrad Seite 17

19 Instandhaltungsintensität [TDM] [%] /1 94/2 94/3 kumuliert Indizierter Anschaffungswert * Hochrechnung auf das Jahr 94 Instandhaltungsintensität (Ist) Instandhaltungsintensität (Plan) Seite 18

20 Visuelles Controlling - Informationstafel Informationen Zielsetzungen / Ergebnisse Aktivitäten / Maßnahmen Werk Bereich Abteilung Unternehmen Bereich Spez. IH - Kosten Aktuelle Probleme Betriebsmittel Problemlage 1 Lösungsweg 1 Problemlage 2 Lösungsweg 2 Problemlage 3 Lösungsweg 3 Problemlage 4 Lösungsweg 4 Problemlage 5 Lösungsweg 5 Problemlage 6 Lösungsweg 6 Problemlage 7 Lösungsweg 7 Abteilung: Personal - Abwesenheit - Urlaub - Ausbildung - Unfälle Produkt - Wettbewerbssituation - Euro / Stück Abteilung: - Kosten - Qualität - Arbeitsbelastung - Arbeitsproduktivität - Aufbauorganisation Eingeleitete Maßnahmen: - Maßnahme 1 - Maßnahme 2 - Maßnahme 3 - Maßnahme 4 Betriebsmittel - Analysen (z.b. SA) - Zugänge - Abgänge Abteilung: - Verbesserungsvorschläge - Maßnahme 5 Seite 19