21. Fachtagung Atemschutz Dresden,

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Franka Friedrich
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1 21. Fachtagung Atemschutz Dresden,

2 Wolfgang Gabler Vfdb, Referat 8 PSA Ltr. Redaktion Sachverständiger PSA Dozent

3 Desinfektion Gliederung 1 Grundlagen 2 Gefährdungsbeurteilung Gesetzliche Basis Begriffe, Verantwortung Durchführung in 2 Schritten 3 Durchsetzen Schutzziele 3

4 1 Grundlagen 4

5 Gefahren für den Atemschutzgerätewart in der ASW - Übersicht 1 Gefahren durch äußere Kontamination Atemgifte Brandrauch Brandruß Biologische Arbeitsstoffe Chemikalien 2 Gefahren durch innere Kontamination pathogene Mikroorganismen des Atemschutzgeräteträgers Viren des Atemschutzgeräteträgers 55

3 Gefahrenkompensation, Folie 10 benutzte Atemschutzausrüstung gefährdet Personal in Atemschutzwerkstatt durch äußere und innere Kontamination Maßnahmen

Reinigung und Desinfektion im geschlossenen Kreislauf Schwarz-Weiß-Trennung in der Atemschutzwerkstatt Schutz des Personals der AS-Werkstatt: o

6 3 Gefahrenkompensation, Folie 10 benutzte Atemschutzausrüstung gefährdet Personal in Atemschutzwerkstatt durch äußere und innere Kontamination Maßnahmen zur Kompensation der Gefährdungen: rechtliche Vorgaben durchsetzen korrekte und nachweisbare Reinigung und Desinfektion, erforderlichenfalls Vorreinigung Reinigung und Desinfektion im geschlossenen Kreislauf Schwarz-Weiß-Trennung in der Atemschutzwerkstatt Schutz des Personals der AS-Werkstatt: o sicherheitsgerechtes Verhalten des Personals o Schutz des Personals durch Erkennen und Beherrschen der Gefahren in der Atemschutzwerkstatt - Gefährdungsbeurteilung 66

7 2 Gefährdungsbeurteilung 7

8 2.1 Gesetzliche Basis (Auswahl) Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG): 5 Beurteilung der Arbeitsbedingungen alle Gefährdungen ermitteln und beurteilen, auch biologische Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) 3 Gefährdungsbeurteilung Arbeitgeber veranlasst Erstellung Ziel: Ermittlung der Gefährdungen die o vom Arbeitsplatz ausgehen o vom Arbeitsgerät bzw. der PSA ausgehen 8

9 Ausführungshinweise (Auswahl) 9

DGUV 205-021 Leitfaden zur Erstellung einer Gefährdungsbeurteilung im Feuerwehrdienst Gefährdungsbeurteilung Schutz des Personals

10 DGUV Leitfaden zur Erstellung einer Gefährdungsbeurteilung im Feuerwehrdienst Gefährdungsbeurteilung Schutz des Personals der Atemschutzwerkstatt durch erkennen, analysieren und beherrschen der Gefahren in der Atemschutzwerkstatt - Gefährdungsbeurteilung 10

11 2.2 Begriffe, Verantwortung Begriffe: Gefährdungen sind das räumliche und zeitliches Zusammentreffen von Einsatzkräften mit Gefahrenquellen Gefährdungsermittlung beschreibt den möglichen Gesundheitsschaden Gefährdungsermittlung ist die Bestandsaufnahme aller Möglichkeiten, bei denen Einsatzkräfte durch Gefahren Schaden nehme können Leitfrage Was kann passieren? Verantwortung: Als Unternehmer trägt der Bürgermeister die Verantwortung für die Erstellung, Durchführung, Dokumentation und Fortführung der Gefährdungsbeurteilung 11

12 2.3 Durchführung Erster Schritt: Erkennen der Gefährdung Gefährdungsermittlung, Risikobeurteilung, Schutzziele aufstellen, gefahrsenkende Maßnahmen vorbereiten, Dokumentation 12

13 Schritt 1.1: erkennen der Gefährdung durch Ermittlung in der ASW Gefährdung was kann passieren mögliche Folgen mechanisch Sturz, Ausrutschen, Stolpern, Umknicken, Absturz Verletzen an Quetsch- und Scherstellen, abstürzen, stolpern, rutschen, ausrutschen, stürzen elektrisch elektrischer Schlag Herz-Kreislaufstörungen, Verbrennungen chemisch Inkorporation Gefahrstoffe Übelkeit nach Einatmen und Verschlucken Reinigungs- und Desinfektionsmittel Inkorporation über kontaminierte ASG, z. B. Brandprodukte, Chemikalien Vergiftung, Verätzung, Organschäden, Nervenschäden, Langzeitschäden biologisch Inkorporation über Kontamination ASG oder unzureichende Desinfektion der Arbeitstätte ASW Infektion nach Kontamination mit pathogenen Keimen 13

14 Schritt 1.2: Risikobeurteilung mittels Eintrittswahrscheinlichkeit (W) und Folgen (F) Eintrittswahrscheinlichkeit (W) 0 nie (absolut keine Gelegenheit, auf die Gefahr zu treffen) 1 ausnahmsweise 2 gelegentlich 3 wahrscheinlich Folgen (F) 0 ohne gering leichte, reversible Verletzungen, z. B. kleine Schnittwunden 2 mäßig schwere Verletzungen, z. B. Knochenbrüche, Verbrennungen 2. Grades 4 hoch lebensbedrohliche Verletzungen, schwere bleibende Gesundheitsschäden, z. B. Querschnittslähmung 4 immer 8 Extremfall Tod 14

15 1. Ermittlung Risiko: Risiko (R) = Wahrscheinlichkeit (W) x Folgen (F) 2. Nutzung Risikomatrix: 3. Ablesen Risikogruppe 15

16 Schritt 1.3: Ermittlung Risiken und notwendiger Maßnahmen in einer Atemschutzwerkstatt (5 Beispiele) Gefährdung Folgen W F R mechanisch Sturz, Ausrutschen, Stolpern, Umknicken, Absturz mittel elektrisch elektrischer Schlag mittel chemisch biologisch thermisch Inkorporation Reinigungs- und Desinfektionsmittel sowie Inkorporation äußerer Kontamination, z. B. Brandprodukte innere Kontamination AS-Geräte und Kontamination der Arbeitstätte ASW heiße Oberflächen und Medien, UV- Strahlung groß groß klein 16

17 Zweiter Schritt: Ermittlung der erforderlichen Änderungen Ableitung entsprechender Maßnahmen, z. B. Kompensierung der Gefahren durch bauliche Veränderungen, Umorganisation, Überarbeitung Arbeitsanleitung, 17

18 Schritt 2.1: Festlegen Schutzziele 1. Durchsetzen rechtlicher Forderungen 2. Weitest gehender Schutz gegen Kontamination und absolute Sicherheit vor Inkorporation, äußerer und innerer Kontamination 3. Korrekte Wiederherstellung der Einsatzbereitschaft der Atemschutzgeräte, insbesondere Reinigung, Desinfektion, Wartung und Prüfung 4. Planmäßige Revision Kompressor und Druckanlage 5. Umsetzen Schwarz-Weiß-Trennung und hygienische Gestaltung Atemschutzwerkstatt 6. Ausreichende Überwachung Betriebssicherheit 7. Durchsetzen Hygieneplan 18

19 Schritt 2.2: Gefährdungen und erforderliche Maßnahmen zu deren Kompensierung in einer Atemschutzwerkstatt (Beispiel: weitest gehender Schutz gegen Kontamination und absolute Sicherheit vor Inkorporation, äußerer und innerer Kontamination) Gefährdung, Ursache Bauliche Mängel Fußböden, Wände und Decken sind entgegen DGUV R , DIN nicht rutschhemmend, nicht wasserabweisend, nicht leicht zu reinigen, nicht desinfizierbar, auf Aufputzinstallation wurde nicht verzichtet Zu- und Abluft von Trocknern unzureichend Entlüftung Bereich Handwäsche unzureichend instabile Lagerregale Beispiele für gefährdungskompensierende Sicherheitsmaßnahmen Fußböden, Wände und Decken sind rutschhemmend, wasserabweisend, leicht und desinfizierbar zu gestalten, Staub darf sich nicht ablagern können Fliesen möglichst nicht verwenden, ansonsten Fugen speziell sichern Aufputzinstallation Elektro und Atemluft unter Putz legen, Revisionsklappen anbringen die Oberflächen der Arbeitstische und Schränke leicht reinig- und desinfizierbar gestalten Arbeitsplätze mit gesundheitsgefährlichen Ausdünstungen ausreichend entlüften Waschbecken für Personal im Nassbereich der ASW installieren Hautpflegemöglichkeiten ausreichend bereitstellen Stabilität Regale und andere Lagermöglichkeiten beachten, Sonnenschutz sichern Überlastung Regale und andere Lagermöglichkeiten vermeiden erforderlichenfalls Schwerlastregale nutzen 19

20 3 Durchsetzen Schutzziele 20

21 umluftunabhängiger Atemschutz Nitril Einwegschutzhandschuhe Spritzschutz: Schutzschürze, Schutzanzug (Typ 3, 4 oder 5) 21

Lehrgang Sachkunde für Reinigung und Desinfektion im Atem- und

Kontamination der PSA Gefahren für die Atemschutzwerkstatt durch innere

Atemschutzgerätewarte durch o durchsetzen der rechtlichen Grundlagen,

Desinfektion Atem- und Körperschutz o Nachweis Reinigungs- und

sicherheits- und forderungsgerechte Gestaltung der Atemschutzwerkstatt o

22 Lehrgang Sachkunde für Reinigung und Desinfektion im Atem- und Körperschutz Gefahren für die Atemschutzwerkstatt durch äußere Kontamination der PSA Gefahren für die Atemschutzwerkstatt durch innere Kontamination der PSA Kompensation der Gefahren für die Atemschutzgerätewarte durch o durchsetzen der rechtlichen Grundlagen, Forderungen, Hinweise o korrekte Prozessabläufe bei Reinigung und Desinfektion Atem- und Körperschutz o Nachweis Reinigungs- und Desinfektionserfolg o Schutz des Personals mittels bedarfsgerechter PSA o sicherheits- und forderungsgerechte Gestaltung der Atemschutzwerkstatt o strikte schwarz-weiß-trennung in der Atemschutzwerkstatt, Hygienekalender o Reinigung und Desinfektion im geschlossenen Kreislauf 22

23 Inhalte: rechtliche Grundlagen Reinigungs- und Desinfektionsbedarf Grundlagen von Reinigung und Desinfektion Mittel und Methoden für Reinigung und Desinfektion von PSA im Atemschutz Reinigung und Desinfektion der Atemschutzwerkstatt Nachweis Reinigungs- und Desinfektionserfolg 23

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