O M. Qualitätsplanung in Fertigung und Produktion Umsetzung der QM Methoden in die Praxis. Seminardauer 1 Tag. Name:
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- Sebastian Vogel
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1 planung in Fertigung und Produktion Umsetzung der QM Methoden in die Praxis Seminardauer 1 Tag Name: sicherung
2 Ablauf und Ziel des Seminars: 1. Tag: Allgemeine Anforderungen / vorausplanung Forderungen von Normen und Kunden, Prozessorientierung APQP, Projektmanagement (Hinweis auf weiterführende Verfahren) 2. Tag: Besondere Merkmale / Kontrollplan / Prüfplanung Festlegung besonderer Merkmale (FMEA), Dokumentation, Konsequenzen Prüfplanung (Hinweis auf weiterführende Verfahren) 3. Tag: Quality Tools Prüfprozesseignung / Prozessfähigkeit / SPC und Regelkarten techniken (Pareto, ABC, 5 M, Ishikawa, Poka Yoke, Six Sigma / KVP) Die Teilnehmer sollten nach dem Seminar in der Lage sein, Werkzeuge der planung gezielt auszuwählen und anzuwenden und damit wesentlich zur Absicherung der Prozess- und Produktqualität beizutragen. sicherung
3 Programmablauf 1. Tag: 08:30-10:00 Uhr 0.Begrüssung / Vorstellung der Teilnehmer 10:00-10:15 Uhr Kaffeepause 1. Einleitung (Korrektur, Vorbeugung, PDCA) Die Folgen fehlerhafter Produkte 2. Der Zweck der planung Definitionen, Q Sicherung, Q - 10:15-12:00 Uhr 3. Die allgemeinen Forderungen der Q Normen Prozessorientierung / Vorteile der PO 12:00-12:45 Uhr Mittagspause 14:30-14:45 Uhr Kaffeepause 14:45-16:30 Uhr - Phase 3: Prozessrealisierung - Phase 4: Produkt- Prozessvalidierung - Phase 5: Rückmeldungen / Korrekturen 6. Zusammenfassung / Fragen / Diskussion Ende des ersten Seminartages 12:45-14:30 Uhr 4. Die spezifischen Forderungen der Q Normen Kapitel 7: Produktrealisierung 5. vorausplanung / APQP / Projektmanagement - Phase 1: - Phase 2: Produktrealisierung Prozessaufbau FMEA Merkmale MSA SPC Kontrollplan Prüfplan.. Ü1 sicherung
4 Programmablauf 2. Tag: 08:30-10:00 Uhr 7. Besondere Merkmale Generelles / Definitionen - Normenforderungen (ISO TS, QS 9000, VDA 6.1) Festlegung - Kundenforderungen (Lastenheft, Pflichtenheft) - Eigene Festlegungen (Normenforderungen, FMEA) 10:00-10:15 Uhr Kaffeepause 10:15-12:00 Uhr 7. Besondere Merkmale Dokumentation - Liste besonderer Merkmale - Kontrollplan 12:00-12:45 Uhr Mittagspause Ü2 12:45-14:30 Uhr 7. Besondere Merkmale Lenkung - Massnahmen zur Risikominimierung (FMEA) - Prüfplanung 14:30-14:45 Uhr Kaffeepause 14:45-16:30 Uhr 8. Zusammenfassung / Fragen Diskussion - Einstimmung auf den Multiple Choice Test Ende des zweiten Seminartages Ü3 sicherung
5 Programmablauf 3. Tag: 10:00-10:15 Uhr Kaffeepause 08:30-10:00 Uhr 9. Besondere Merkmale Lenkung - Ausblick auf die weiteren Verfahren (MSA, SPC) 10. Messsystemanalyse MSA / Prüfprozesseignung VDA 5 Generelles - MSA und APQP, Streuungen, 5M Definitionen - Messsystem, richtiger Wert, Referenzwert, Auflösung - system. Messabweichung, Wiederholpräzision, Stabilität, Linearität VDA5: Prüfprozesseignung - Messunsicherheit, Verfahrensschritte VDA 5: Prüfmittelverwendbarkeit - Ablauf, Auflösung, Budget 10:15-12:00 Uhr VDA 5: Prüfprozesseignung - Standardunsicherheiten, kombinierte Standardunsicherheit, U VDA 5: Prüfkonzept 11. QS 9000: MSA - Definitionen, GRR, Entscheidungsregeln 12. SPC - Normenforderungen, Definitionen - Attributiv, Variabel - Urwerte, Kennwerte (c p, c pk ) sicherung
6 Programmablauf 3. Tag: 12:00-12:45 Uhr Mittagspause 12:45-14:00 Uhr 13. techniken - 8D, Pareto, Ishikawa, 5 M, - 5W, FSK, Histogramm, ABC 14:00-14:15 Uhr Kaffeepause techniken Ü4 14:15-16:00 Uhr 14. KVP, Six Sigma - Definitionen, Prozessansatz - Verlustfunktion, Organisationsstruktur, Q Werkzeuge 15. Zusammenfassung / Fragen / Diskussion - Seminarbewertung, Teilnahmebescheinigungen 16:00-16:15 Uhr Seminarende / Kaffeepause 16:15-17:15 Uhr Verständnistest sicherung
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Problemlösung und Komplexität hoch 8D Anwendung gering Interdisziplinäre Problemlösung erfordert Führungs- und Fachkompetenz sowie Problemlösungs- und Methodenkompetenz Problem kann individuell gelöst
Methoden, die die Qualität sichern. Prozesse, die die Umwelt schonen. Arbeitsbedingungen, die den Menschen schützen.
INTEGRIERTE MANAGEMENTSYSTEME Methoden, die die Qualität sichern. Prozesse, die die Umwelt schonen. Arbeitsbedingungen, die den Menschen schützen. QUALITÄTSMANAGEMENT ARBEITSSCHUTZMANAGEMENT UMWELTMANAGEMENT
Inhaltsverzeichnis 7. Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis 7 Inhaltsverzeichnis 1 BEDEUTUNG DER QUALITÄT... 13 1.1 Einführung... 13 1.2 Qualität als Erfolgsfaktor... 15 1.3 Nichtqualität als Unternehmensrisiko... 18 1.3.1 Reklamationen... 19