Lohnherstellung Wirbelschichttechnologie. Trocknen. Sprühgranulieren. Coaten. Agglomerieren. Instantisieren.

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1 Lohnherstellung Wirbelschichttechnologie Trocknen. Sprühgranulieren. Coaten. Agglomerieren. Instantisieren.

2 Labor-Wirbelschichtanlage Unsere Wirbelschichtanlagen: Technologie für innovative Produkte. Trocknen, Granulieren, Coaten, Agglomerieren, Instantisieren: Mit unseren Wirbelschichtanlagen stellen wir individuelle Pulver- und Granulatprodukte her von der kleinsten Versuchsmenge bis hin zu großen Chargen. SternMaid Ihr Partner für Lohnarbeiten in der Wirbelschichttechnologie. SternMaid gehört zu den führenden Dienstleistungsanbietern von pulvrigen Lebensmittelzusatzstoffen, Excipients und Nahrungsergänzungsmitteln. Unsere gemäß GMP-Leitfaden Teil II qualifizierte Wirbelschichtanlage garantiert eine schonende Herstellung, insbesondere thermosensibler Produkte. Auf unserer Labor-Wirbelschichtanlage im Technikum entwickeln wir in engem Dialog mit unseren Kunden maßgeschneiderte Produkte. Die hier erzeugten Muster-Chargen bilden die Basis für reproduzierbare Ergebnisse auf der Produktionsanlage. Produktbereiche Pharmazeutische Hilfsstoffe (Excipients) Functional Food Nahrungsergänzungsmittel Lebensmittelzusatzstoffe Leistungsspektrum Trocknen Sprühgranulieren Agglomerieren Instantisieren Coaten

3 Multifunktionale Wirbelschichtanlage Modernste Wirbelschichttechnologie für vielfältige Aufgabenstellungen. Unsere multifunktionale Wirbelschichtanlage kombiniert eine große Zahl technischer Möglichkeiten und wurde speziell für die vielfältigen Aufgabenstellungen in der Lohnherstellung konstruiert. Die Anlage kann im Batch- oder im kontinuierlichen Verfahren betrieben werden. Beim kontinuierlichen Prozess werden Pulver- und Flüssigkomponenten konstant zugeführt. Das erzeugte Produkt wird über einen Siebturm gefahren, das Unterkorn und das inline vermahlte Überkorn wird dem Wirbelschichtprozess wieder zugeführt. Nach erfolgter Metalldetektion wird die gewünschte Korngrößenfraktion abgefüllt. Für die flüssige Phase steht ebenfalls umfangreiches Equipment zur Verfügung, wie z. B. Kühl- und Wärmekammern, Schmelzroste, temperierbare Behälter mit Ankerrührwerken, Leitstrahlmischer und ein Homogenisator. Unsere Verfahrensingenieure und Anlagen bieten beste Voraussetzungen, Ihre Produkte mit Mehrwert zu realisieren. Daten und Fakten Laboranlage Produktionsanlage Typ Glatt Procell 5 mit konventionellen Siebboden und Spaltboden Glatt AGT 1600 T mit 1,60 m Siebbodendurchmesser, nachrüstbarer Spaltboden Produktionsverfahren Batch- oder kontinuierlicher Betrieb Batch- oder kontinuierlicher Betrieb Batchgröße 0,5 1,0 kg kg Verdampfungsleistung Bis zu 5 l/h Bis zu 500 l/h Prozessluft C, bis 250 m 3 /h Filterklasse F C, bis m 3 /h Filterklasse H13, Entfeuchtung < 8 g/kg Luft Düsenanordnung Top- und Bottom Top- und Bottom Einbauten Optional Wurster-Einsatz Optional Wurster-Einsatz Leitungsführung Beheizt für Fett-Coating o. Ä. Beheizt für Fett-Coating o. Ä. Korngrößendefinierung Sichterprinzip und Siebturm Sichterprinzip und Siebturm und Stiftmühle für kontinuierlichen Prozess

4 SternMaid in Wittenburg Sprühgranulation. Schicht um Schicht schonend getrocknet. Sprühen Auftragen Trocknen Granulat Produktbeispiele Excipients Enzyme Vitamine Omega-3 Natürliche & synthetische Farbstoffe Pulverpartikel Schichtaufbau Zwiebel -Struktur Pflanzenextrakte Bei der Trocknung/Sprühgranulation werden Pulver oder Granulate aus Flüssigkeiten hergestellt. Proteinhydrolysate Fermentationsprodukte Auf die Starterkeime wird im Wirbelbett eine Flüssigkeit (Lösung, Suspension) aufgedüst und über die regelbare Wärmezufuhr die Feuchtigkeit verdampft. So entsteht Schicht für Schicht eine kompakte kugelförmige Zwiebel-Struktur. Da im Gegensatz zur Sprühtrocknung die Verweildauer des Produktes im Wirbelbett frei wählbar ist, kann die Sprühgranulation von temperaturempfindlichen Produkten bei sehr niedrigen Temperaturen realisiert werden. Restfeuchte und Korngröße sind individuell einstellbar. Produkteigenschaften Hohe Endaktivität durch geringe Temperaturschädigung Beste Dispergierbarkeit in Flüssigkeiten Sehr gute Rieselfähigkeit und Dosierbarkeit Verbesserte Tablettierbarkeit Keine Entmischung von Einzelkomponenten Staubfrei und abriebfest Enge Korngrößenverteilung Hohe Schüttdichte

5 Pumpen-Rack Ausgeschwenkter Prozessbehälter Coaten. Perfekt geschützter Kern. Sprühen Beschichten Aushärten Geschütztes Partikel Produktbeispiele Excipients Extrudate Aromen Farbstoffe Enzyme Pulverpartikel Layering 100 % Ummantelung Vitamine Omega-3 Beim Coaten werden auf vorgelegte Partikel eine oder mehrere Schichten bzw. Filme aufgetragen. In der Wirbelschicht werden die Partikel vereinzelt und in Schwebe gehalten. Dieses bietet optimale Voraussetzungen für den gleichmäßigen Auftrag von 100 % geschlossenen Schichten. Als Schutzschichten dienen unterschiedlichste Hilfsstoffe. So können Wirkstoffe per Hot-Melt-Verfahren mit Wachsen oder Fetten sicher verkapselt werden. Genusssäuren Aminosäuren Mineralstoffe und Spurenelemente Beim Filmcoating stehen ebenfalls sehr viele Hilfsstoffe wie z. B. Maltodextrin, Cellulosen oder Schellack zur Verfügung, die als Lösung aufgedüst und rückgetrocknet werden. Hiermit können Wirkstoffschutz, gezielte Freisetzung oder Farbgebung realisiert werden. Produkteigenschaften Geschmacks- und Geruchsmaskierung Schutz vor Feuchtigkeit, Säure (Magensaftresistenz) oder Oxidation Gezielte Freisetzung von Wirkstoffen (retarded delivery) Definierte Löslichkeit Sehr gute Rieselfähigkeit und Dosierbarkeit Staubfrei Enge Korngrößenverteilung Verbesserte Lagerstabilität

6 Taumelsiebmaschine Herstellungsbereich für ölige oder wässrige Sprühlösungen Agglomeration. Das Erfolgsrezept für eine stabile Mischung. Sprühen Verkleben Trocknen Agglomerat Produktbeispiele Excipients Vitamine und Premixe Pflanzenextrakte Proteine Getränkepulver Pulverpartikel Flüssigkeitsbrücke Brombeer -Struktur Enzyme Milchpulver Bei der Agglomeration werden Partikel zu einer Brombeer-Struktur zusammengeklebt. Die Wirbelschicht stellt einen idealen Mischer dar. Sie hat jedoch zusätzlich einen großen Vorteil der Zustand der homogenen Mischung kann eingefroren werden. Die pulverförmigen Einzelkomponenten werden zu größeren Partikeln zusammengeklebt. Als Kleber fungiert im einfachsten Fall Wasser oder brückenbildene Lösungen, z. B. Zucker. Hydrokolloide Mehle und Stärken Stabilisierungssysteme Salze und Säuren Im Gegensatz zu reinen Pulvermischungen mit starkem Entmischungsverhalten kann somit die homogene Wirkstoffverteilung sichergestellt werden. Zudem werden natürlich weitere Produkteigenschaften dieser Compounds optimiert. Produkteigenschaften Reduzierte Entmischungsneigung Optimierte Instanteigenschaften Gute Rieselfähigkeit und Dosierbarkeit Reduzierter Feinstaubanteil Verbesserte Tablettierbarkeit Definierte Korngrößenverteilung Niedrige Schüttdichte

7 CIP-Station Technikraum Prozessluft-Aufbereitung Instantisieren. Kombinierte Prozesse für sofort lösliche Pulver. Vorher Nachher Produktbeispiele Excipients Getränke- und Automatenpulver Babynahrung Zuckeraustauschstoffe Suppen und Soßen Milchpulver Je nach Ausgangsmaterial und Produktanforderungen kommen für die Herstellung von sofort löslichen Pulvern auf der Wirbelschichtanlage verschiedene Verfahren zum Einsatz. Molkenproteine Nahrungsergänzungsmittel Hydrokolloide Beim Instantisieren Ihrer Produkte arbeiten wir mit geeigneten Lösungsvermittlern und einer Optimierung der Pulverstruktur. Unser Ziel ist es, die Benetzbarkeit und Dispergierbarkeit zu verbessern sowie die Löslichkeit und Fließfähigkeit Ihrer pulverförmigen Stoffe und Extrakte zu erhöhen. Dank der vielfältigen Möglichkeiten der Wirbelschichttechnologie können verschiedene Verfahren kombiniert werden. Um die Wünsche unserer Kunden punktgenau zu erfüllen, entwickeln wir auf unserer Labor-Wirbelschichtanlage Musterprodukte, die wir eingehend prüfen, bevor die Großproduktion startet. Produkteigenschaften Verbesserte Dispergierbarkeit Höhere Benetzbarkeit Verbesserte Fließfähigkeit Schnelle Löslichkeit

8 SternMaid: Contract Manufacturing Service. Unternehmensgründung 1996 Mitarbeiter 200 Standort Wittenburg (Mecklenburg-Vorpommern) Direkte Autobahnanbindung: A 24 Eine Autostunde von Hamburg entfernt Geschäftsfelder Lohnherstellung von Premixen, Lebensmittelzusatzstoffen, Nahrungsergänzungsmitteln und pharmazeutischer Wirk- und Hilfsstoffe Co-Packing Leistungsspektrum Trocknen Sprühgranulieren Coaten Agglomerieren Instantisieren Mischen Vermahlen Fraktionieren Co-Packing Prozesstechnologie 1 Pilot-Wirbelschichtanlage 1 qualifizierte Wirbelschichtanlage 3 vollautomatische multifunktionale Mischanlagen 4 semiautomatische multifunktionale Mischanlagen 1 qualifizierte Container-Gegenstrom-Mischanlage 3 Flüssig-Mischanlagen 1 Fraktionier-Anlage Diverse Abpackanlagen Zertifizierungen GMP-Zertifizierung ISO 9001:2008 IFS höheres Niveau BRC Grade A HACCP-Konzept Allergen-Management EU-Genusstauglichkeitskennzeichen für Milchprodukte Herstellungserlaubnis gemäß Diätverordnung Bio-Siegel Kosher- und Halal-Management Abfüllung Industrieverpackungen Kartons, Trommeln, Säcke, Big Bags, Kanister, IBC Abfüllung Konsumentenverpackungen Dosen, Schlauch- und Klotzbodenbeutel, Faltschachteln Logistik Barcodegeführte Hochregal- und Breitgangläger mit Palettenstellplätzen Computergestützte Echtzeiterfassung sämtlicher Warenbewegungen Firmenareal m 2 Bebaute Fläche m 2 Produktionskapazitäten Wirbelschichttechnologie: zwischen und Tonnen/Jahr, je nach Prozesstechnologie Mischtechnologie: Tonnen/Jahr Silo-Kapazitäten 280 m 3 Besuchen Sie unseren modernen Produktionsstandort in Wittenburg. Wir freuen uns auf Ihren Besuch! Trocknen. Sprühgranulieren. Agglomerieren. Instantisieren. Coaten. Mischen. Co-Packing. SternMaid GmbH & Co. KG Am Mühlenberg Wittenburg Telefon: + 49 / (0) / Fax: + 49 / (0) / info@sternmaid.de /D-6.000