Materialfluß und Logistik

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1 Wolfram Fischer Lothar Dittrich 2008 AGI-Information Management Consultants May be used for personal purporses only or by libraries associated to dandelon.com network. Materialfluß und Logistik Potentiale vom Konzept bis zur Detailauslegung 2., erweiterte Auflage Mit 148 Abbildungen Springer

2 Inhaltsverzeichnis 1 Einleitung und Ziele 1 2 Forderungen der industriellen Logistik Einflußfaktoren Projektetappen Planungsablauf Konzeptstudie Detailplanung Ausschreibung Planungskosten 12 3 Bestimmungsgrößen für Transportaufgaben und Transportmittel Kennzeichen und Typen von Transportaufgaben Klassifizierung von Transport- und Lagergütern Eigenschaften des Transportprozesses Eigenschaften des Transportweges Gliederung und Beschreibung von Transportmitteln Hebezeuge Manuell und automatisch gesteuerte Flurförderzeuge Flurfreie Bahnen Flurgebundene Schienenfahrzeuge Stetigförderer Aufgabengerechte Zuordnung von Transportmitteln... 38

3 X Inhaltsverzeichnis 4 Wirtschaftlichkeits-und Kostenbetrachtungen Wirtschaftlichkeitsrechenverfahren Kostenarten und Kostengliederung Transportkostenfunktionen Kosteneinfluß des Beschäftigungs- und des Mengengrades 61 5 Leistungsgrenzen und bedarfsgerechte Auslegung einzelner Transportmittel Transport-Kenngrößen und Randbedingungen Berücksichtigung von Wege-Hindernissen Bestimmung realer Transportwegführungen Technische Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit Spieldauer-, Spielzahl- und Durchsatzberechnung Transportspiel- und Durchsatzdefinitionen Durchsatz von Stetigförderern Elektrohängebahnen und Fahrerlose Transportsysteme Flur-, kabinen- und funkgesteuerte Brückenkrane Manuell gesteuerte Flurförderzeuge Vertikalförderer Ermittlung der optimalen Anzahl an Fördermitteln Leistungsbewertung und -Optimierung komplexer Fördersysteme Beispiel für konkurrierende Fördersysteme Einsatzoptimierung von manuell gesteuerten * Flurförderzeugen Strategien und Optimierung der Einsatzbedingungen Strategien und Zielgrößen für praxisnahe Beispiele Erkenntnisse und technische Realisierungsmöglichkeiten Fahrwegoptimierung durch Rundreisebildung

4 Inhaltsverzeichnis XI 6.3 Auslegung automatisierter Systeme mit Hilfe der Simulation Simulationsarten Simulationskonzepte Anwendungsbereiche Animationskomponenten Simulationsziele Modellaufbau Simulationsablauf Simulationsresultate Lagerwesen und Lagertechniken Aufgaben und Optimierungsbedingungen für Lager Bauformen und Bestimmungsgrößen von Lagern Spezielle Fördermittel im Lagerbereich Ausführung von Regallagern Das Hochregallager Das Kompaktlager Das Kleinteilelager Ausführung von Kommissionierlagern Kommissionierung Mann zur Ware" Kommissionierung Ware zum Mann" Lagerauslegung und Lagerlogistik Vergleich von zentraler und dezentraler Lagerung Standortoptimierung bei zentraler Lagerung Versorgungsoptimierung bei dezentraler Lagerung Optimierung der Lagerdimensionen und des Lagerumschlages Basisuntersuchungen zur Beständeoptimierung Lagerbestands- und Bestellmengenoptimierung Optimale Auslegung von Regallagern Optimierungspotentiale beim Kommissionieren

5 XII Inhaltsverzeichnis Anpassung des Lagers an das Lagergut Organisatorische Maßnahmen zur optimalen Lagernutzung Beispiele für ausgeführte Gesamtsysteme Hochregallager für Preßteile in der Automobilindustrie Ausgangssituation und Vorstudien Planungsergebnis und Groblayout Bau des Hochregallagers und Einrichtungen zur Anbindung an die Produktion Auslegungs- und Systemanforderungen an das fahrerlose Transportsystem Hochlaufphasen und Systemerweiterungen Materialflußoptimierung in der Pharma-Industrie Aufgabenstellung Lager- und Transporteinheiten Produktions-, Lager- und Transportfunktionen Besonderheiten und Erkenntnisse Warenverteilzentrum eines Handelsunternehmens Projektübersicht Projektabwicklung Einzelfunktionen des Gesamtsystems Systembewertung und Betriebserfahrungen Warenverteilzentrum im Kühlbereich Kunde Projektablauf Aufgabenstellung Simulation Systembeschreibung Materialfluß-Steuerung Leistungstests Elektrohängebahn als Transportmittel in der Kunststoffertigung Projektinformationen Zielsetzungen Funktionsbeschreibung 226

6 Inhaltsverzeichnis XIII Transportablauf Anlagedaten Kooperations-und Lieferantenmanagement Kooperationsgründe und -arten Verbesserte Zusammenarbeit und Optimierungswege E-Business und Lieferkette Elektronischer Handel E-Logistik E-Commerce Retourenmanagement Programmbeschreibungen und Optimierungsbeispiele Lösungen mit Excel-Programmen Berechnung und Darstellung spezifischer Transportkosten Lösung des Klassischen Transportproblems" mit Vogelscher Approximationsmethode Klassifizierung der Lagergüter mit der A-B-C-Analyse Optimierung der Lagerbestandsmengen Nutzwertanalyse für Kooperationsstrategien Lösungen mit GW-BASIC-Programmen Auswahl und Einsatzbewertung von Fördermitteln Transportwegoptimierung durch Rundreisebildung im Förder- und Lagerwesen Ermittlung kürzester Fahrwege in beliebigen Wegenetzen Spielzeit-, Durchsatz- und Kostenberechnung für Unstetigförderer Leistungs- und Layoutberechnung für automatisierte Fördermittel Bestimmung transportoptimaler, zentraler Standorte im Förder- und Lagerwesen Spielzeitberechnung für Regalbediengeräte zur optimalen Lagerauslegung 281

7 XIV Inhaltsverzeichnis 12 Zusammenfassung Sachverzeichnis Anhang mit Programm-Listings in GW-BASIC Allgemeines REFA, rechnerunterstützte Fördermittelauswahl und -bewertung ROUTEX, exakte, analytische Rundreiseoptimierung TRANSMIN, Berechnung der kürzest möglichen Transportwege SPIEBUN, Spielzeitberechnung für Unstetigförderer OPAL, Optimale Auslegung von Lagerund Fördersystemen CENTRO, Bestimmung eines transportoptimalen, zentralen Standortes SIMUR, Simulation zur optimalen Auslegung von Regallagern 355