Traceability. Motivation für Traceability

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1 Motivation für

2 Agenda anwendungen Qualitätsmanagement Produktion After Sales Logistik Von der Idee zum Modell Das modell Demoplatz Festo 2

3 Festo Umsatz (Konzern): 2,45 Mrd. EUR Mitarbeiter in 176 Ländern Rund Katalog-Produkte Patente weltweit Über 7 % F+E-Anteil vom Umsatz Innovationen weltweit patentiert Qualität weltweit zertifiziert 3

4 Festo Qualitätsanspruch Innovation und Qualität sind die tragenden Säulen der Marke Festo. Dr. h.c. Kurt Stoll Das bedeutet: Qualität ist ein strategischer Erfolgsfaktor für die Marke Festo. Festo ist eine Premiummarke und steht somit für höchste Qualität und ist damit erfolgreich geworden Der Kunde ist bereit, den Preis dafür zu zahlen und erwartet höchste Qualität. Der Festo Qualitätsanspruch ist keine Frage des Vielleicht. Qualität ist MUSS-Kriterium in allem, was Festo tut. Es muss substantiell in der Organisation verankert werden im Denken und im Handeln. D.h. für uns ist Qualität nicht nur begrenzt auf unsere Produkte, sondern wir streben genauso den höchsten Standard in Bezug auf Prozess- und Unternehmensqualität an. Qualität in allem was wir tun! 4

5 Festo- Produkte 5

6 anwendungen anwendungen Qualitätsmanagement Produktion After Sales Logistik Von der Idee zum Modell Das modell Demoplatz Festo 6

7 Produktspez. Anwendungen Unternehmensweite Anwendungen anwendungen Qualitätsmanagement Produktion After Sales Logistik Produkthaftung Herkunftsnachweis Prozessanalyse Wartung & Instandhaltung Kundendienstleistungen Kopplung Warenfluss Stock Management Produktauthentifizierung Reklamationsabwicklung Vertriebsnetzwerk aufdecken Garantie-Gewährleistung- Abgrenzung Rückrufeingrenzung Qualitätsmanagement- Systeme/ Verordnungen Prozessverriegelung Branchenforderungen Produktionssteuerung

8 Qualitätsmanagement anwendungen Qualitätsmanagement Produktion After Sales Logistik Von der Idee zum Modell Das modell Demoplatz Festo 8

9 Qualitätsmanagement Produkthaftung Richtline 85/374/EG besagt, dass ein Hersteller nicht haftet, wenn: Fehler bei der Produktauslieferung nicht vorlag. er das Produkt nicht in den Verkehr gebracht hat. Nutzen: Anhand von Prüfdaten aufzeigen, dass der Fehler bei der Auslieferung nicht vorlag. Produktfälschungen aufdecken, die Produkthaftungsklagen verursachen. 9

10 Qualitätsmanagement Herkunftsnachweis Über den Herkunftsnachweis lässt sich nachvollziehen wer der Hersteller und somit der Verantwortliche für die Produktion des Produktes ist. Nutzen: Identifikation des Herstellers Hersteller steht für Qualität des Produktes. Identifikation des Herstellers von defekten Bauteilen in der Produktion. 10

11 Qualitätsmanagement Produktauthentifizierung Prüfen der Originalität eines Produktes. Nutzen: Aufdecken von Produktfälschungen. Aufdecken von Serviceeinsätzen, die durch Fälschungen verursacht wurden. Quelle: Jedes vierte Unternehmen hat mit ungerechtfertigten Reklamationen durch Plagiate zu kämpfen (VDMA Studie Produktpiraterie 2014). 11

12 Qualitätsmanagement Reklamationsabwicklung daten können bei der Abwicklung von Reklamationsfällen unterstützen. Nutzen: Beschleunigte Reklamationsabwicklung. Detaillierter Produktinformationen bei der Reklamationsabwicklung für den Bearbeiter. Reklamationsabwicklung auf Basis von Prüfergebnissen der Produkte. 12

13 Qualitätsmanagement Garantie und Gewährleistungsabgrenzung Prüfung, ob für das Produkt noch Garantie oder Gewährleistung besteht Nutzen: Klare Abgrenzung von Garantie- und Gewährleistungsfällen von kostenpflichtigen Reparaturen. Einkauf Gewährleistungsfall A B A A B B 13

14 Qualitätsmanagement Rückrufeingrenzung Identifizierung von vom Rückruf betroffen Produkten. Nutzen: Minimierung des Rückrufumfanges auf tatsächlich betroffene Produkte. Minimierung der Rückrufkosten um 30-90%. (RAPEX Statistics and reports) 14

15 Produktion anwendungen Qualitätsmanagement Produktion After Sales Logistik Von der Idee zum Modell Das modell Demoplatz Festo 15

16 Produktion Prozessanalyse Erfassen und analysieren von Produktionsdaten Nutzen: Optimierung der Produktion auf Basis von daten. Plan Act Do Check Optimieren von Prüfplänen Aufdecken von Verschwendung 16

17 Produktion Prozessverriegelung Absichern der Produktion, so dass alle Prozessschritte eingehalten werden. Nutzen: Digitalisierung von Qualitätssicherungsmaßnahmen. Die guten ins Töpfchen Die schlechten ins Kröpfchen 17

18 After Sales anwendungen Qualitätsmanagement Produktion After Sales Logistik Von der Idee zum Modell Das modell Demoplatz Festo 18

19 After Sales Kundendienstleistungen Produktinformationen über ein Support Portal Nutzen: Kunden können selbständig auf Produktinformationen zugreifen. Vereinfachung der Ersatzteilbestellung und Nachbestellung. Entlastung des Kundendienst. 19

20 After Sales Vertriebsnetzwerk aufdecken Erfassen der Logistik Nutzen: Aufdecken von Grauen Märkten Auffinden von Händlern, die sich nicht an Vorgaben halten. Unterstützung von ehrlichen Händlern 20

21 Logistik anwendungen Qualitätsmanagement Produktion After Sales Logistik Von der Idee zum Modell Das modell Demoplatz Festo 21

22 Bestand Logistik Stock Management Buchen von Gut-Teilen zum Produktionslagerbestand. Nutzen: Realitätsnahes Abbild von Produktionsdaten im ERP System a a h erkömmlich mit Minimierbarer Sicherheitsbestand Erhöhung der Lagerkapazität um 10-15% und Minimierung der Sicherheitsbestände um 20-30% 22

23 Von der Idee zum Modell anwendungen Qualitätsmanagement Produktion After Sales Logistik Von der Idee zum Modell Das modell Demoplatz Festo Kennung Bauteil- Prozess- Prüfdaten- Vertriebs- Typ Hersteller Hersteller + Typ Lieferanten Keine Keine Kunde wurde beliefert Prüfplan + Revision Arbeitsplan + Revision Messmittel Software + Revision Werkzeug Stückliste + Revision Fertigungsanlage Charge Charge (Fertigungsauftrag) Zeitliche Zeitliche Zeitliche Kunde mit Charge beliefert Kundenkonfiguration Seriennummer Direkte Direkte Direkte Kunde mit Seriennr. beliefert 23

24 Zum Thema Was muss rückverfolgbar sein? Natürlich alles!!!! 24

25 Upstreaming Wording Downstreaming Downstreaming: Tracefähige Supply-Chain entlang der Supply-Chain Upstreaming: Tracefähige Supply-Chain entgegen der Supply-Chain 25

26 Wording Passive : Sammeln von daten im system, Auswertung der Daten im Nachhinein möglich. Aktive : system kann aktiv in den Produktionsprozess eingreifen Vgl. ZVEI - Identifikation und in der Elektro- und Elektronikindustrie

27 Das modell anwendungen Qualitätsmanagement Produktion After Sales Logistik Von der Idee zum Modell Das modell Demoplatz Festo 27

28 daten Entstehungszeitpunkt der daten Vor der Produktion (Statische ) Während der Produktion (inkl. Auslieferung) (Dynamische ) Kennung Bauteil- Prozess- Prüfdaten- Vertriebs- Typ Hersteller Hersteller + Typ Lieferanten Keine Keine Kunde wurde beliefert Prüfplan + Revision Arbeitsplan + Revision Messmittel Software + Revision Werkzeug Stückliste + Revision Fertigungs -anlage Charge Charge (Fertigungsauftrag) Zeitliche Zeitliche Zeitliche Kunde mit Charge beliefert Kundenkon -figuration Seriennummer Direkte Direkte Direkte Kunde mit Seriennr. beliefert 28

29 daten Kennzeichnung von zu tracenden Produkten Kennung Festo-Beispiel für Seriennummer: Hersteller + Typ Mit Hersteller und Produkttyp Charge Mit Chargenkennzeichnung Charge (Fertigungsauftrag) Mit detaillierterer Chargenkennzeichnung Seriennummer Mit eineindeutiger Seriennummer 29

30 daten Statische daten Kennung Typ Hersteller Hersteller + Typ Prüfplan + Revision Arbeitsplan + Revision Software + Revision Stückliste + Revision Charge Messmittel Werkzeug Fertigungs -anlage Charge (Fertigungsauftrag) Kundenkon -figuration Seriennummer 30

31 daten Dynamische Kennung Bauteil- Prozess- Prüfdaten- Vertriebs- Hersteller + Typ Lieferanten Keine Keine Kunde wurde beliefert Charge Charge (Fertigungsauftrag) Zeitliche Zeitliche Zeitliche Kunde mit Charge beliefert Seriennummer Direkte Direkte Direkte Kunde mit Seriennr. beliefert 31

32 Demoplatz Festo anwendungen Qualitätsmanagement Produktion After Sales Logistik Von der Idee zum Modell Das modell Demoplatz Festo 32

33 Demoplatz Festo Festo Support Portal Ansprechpartner: Sebastian Putz Bring your Mobil phone! 33

34 Kontakt Horst Lang Leiter Global Engineering Quality Sebastian Lichtenberger Global Engineering Quality Festo AG & Co.KG Ruiter Straße Esslingen Tel: Festo AG & Co.KG Ruiter Straße Esslingen Tel: