Prozesse in Produktion und Supply Chain optimieren

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1 Prozesse in Produktion und Supply Chain optimieren Bearbeitet von Torsten Becker Neuausgabe Taschenbuch. xxii, 291 S. Paperback ISBN Format (B x L): 15,5 x 23,5 cm Gewicht: 486 g Weitere Fachgebiete > Technik > Technik Allgemein > Betriebswirtschaft für Ingenieure Zu Leseprobe schnell und portofrei erhältlich bei Die Online-Fachbuchhandlung beck-shop.de ist spezialisiert auf Fachbücher, insbesondere Recht, Steuern und Wirtschaft. Im Sortiment finden Sie alle Medien (Bücher, Zeitschriften, CDs, ebooks, etc.) aller Verlage. Ergänzt wird das Programm durch Services wie Neuerscheinungsdienst oder Zusammenstellungen von Büchern zu Sonderpreisen. Der Shop führt mehr als 8 Millionen Produkte.

2 Inhaltsverzeichnis 1 Einleitung Erfolgreiche Lösungsansätze Aufbau des Buches Prozesse als System optimieren Einige Begriffsklärungen Herausforderungen bei der Prozessoptimierung Effizienz und Effektivität Optimierungsziele Zehn Grundsätze guter Prozesse Optimierungsebenen Ausführung Steuerung Planung Gestaltung Methoden zur Prozessoptimierung Prozess-Reengineering Vorgehensweise Bewertung Prozessoptimierung Vorgehensweise Bewertung Kontinuierlicher Verbesserungsprozess Vorgehensweise Bewertung Handlungsalternativen Gesamtvorgehen zur Prozessverbesserung xi

3 xii Inhaltsverzeichnis 3 Optimierungsphilosophien Massenfertigung und Betriebsorganisation als Ausgangsbasis Lean Production Ansätze der Lean Production Kennzeichen der Lean Production Vorgehensweise Bewertung Supply Chain Management Supply-Chain-Management-Ansätze Kennzeichen des Supply Chain Managements Vorgehensweise Bewertung Theory of Constraints Ansätze der Theory of Constraints Kennzeichen der Theory of Constraints Vorgehensweise bei der Theory of Constraints Bewertung Six Sigma Ansätze des Six Sigma Kennzeichen von Six Sigma Vorgehensweise bei Six Sigma Bewertung von Six Sigma Bewertung der Philosophien Lösungen zur Prozessverbesserung Mechanisierung und Automatisierung Ansätze Kennzeichen Vorgehensweise Bewertung Outsourcing Ansätze Kennzeichen Vorgehensweise Bewertung Verlagerung in Niedriglohnländer Ansätze Kennzeichen Vorgehensweise Bewertung Enterprise Resource Planning Ansätze Kennzeichen Vorgehensweise Bewertung... 76

4 Inhaltsverzeichnis xiii 4.5 Supply Chain Planning Ansätze Konzepte Vorgehensweise Bewertung Einzelstück-Fließfertigung Ansätze Konzepte Vorgehensweise Bewertung Kanban Ansätze Konzepte Vorgehensweise Bewertung Multimix-Fertigung Ansätze Konzepte Vorgehensweise Bewertung Rüstoptimierung Ansätze Konzepte Vorgehensweise Bewertung U-förmige Zelle Ansätze Konzepte Vorgehensweise Bewertung BTO Auftragsbezug in der Prozesskette Ansätze Konzepte Vorgehensweise Bewertung Drum-Buffer-Rope Ansätze Konzepte Vorgehensweise Bewertung Fehlervermeidung Ansätze Konzepte Vorgehensweise Bewertung

5 xiv Inhaltsverzeichnis 4.14 Vendor Managed Inventory Ansätze Konzepte Vorgehensweise Bewertung Milkrun Gebietsspediteur Ansatz Konzept Vorgehensweise Bewertung Direktlieferung in die Produktion Ansatz Konzept Vorgehensweise Bewertung Kundenanforderungen an Prozesse ermitteln Kundenanforderungen und Kundengruppen Interviews Vorgehensweise Bewertung Fragebogen Vorgehensweise Bewertung Voice of the Customer Vorgehensweise Bewertung Prozesse analysieren und beschreiben Aufbau der Prozessanalyse Vorgehensweise zur Prozessanalyse Flussdiagramm Aufbau Vorgehensweise Bewertung von Flussdiagrammen Prozessablaufdiagramm Aufbau Vorgehensweise Bewertung von Prozessablaufdiagrammen Ereignisgesteuerte Prozessketten Aufbau Vorgehensweise Bewertung

6 Inhaltsverzeichnis xv 6.6 Wertstromanalyse Aufbau Vorgehensweise Bewertung des Wertstromdiagramms Supply-Chain Operations Reference-model (SCOR) Aufbau von SCOR Vorgehensweise zur Anwendung von SCOR Bewertung von SCOR Auswahl geeigneter Prozessanalysewerkzeuge Prozessmodell zur Gesamtanalyse Aufbau des Gesamtmodells Vorgehensweise zur Gesamtprozessanalyse Bewertung Prozessbewertung Qualitative Bewertungsmethoden Best-Practice-Vergleich mit 20 Keys European Foundation of Quality Management (EFQM) Fähigkeitsbewertung auf der Grundlage von SPICE Kennzahlen zur Prozessbewertung Kennzahlensysteme Einsatz der Kennzahlen SCOR-Kennzahlensystem Kennzahlendefinition am Beispiel Liefertreue Diagnosekennzahlen Qualitätsregelkarte für Kennzahlen Benchmarking Zielsetzung des Benchmarking Benchmarking-Verfahren Vorgehensweise für das Benchmarking Bewertung des Benchmarking Scorecards Aufbau der Scorecards Vorgehensweise zum Aufbau einer Scorecard Bewertung der Scorecard Gesamtprozessbewertung Aufbau der Gesamtprozessbewertung Vorgehensweise zur Gesamtbewertung Beurteilung der Gesamtbewertung Prozesskosten berechnen Ansätze Total Cost of Ownership

7 xvi Inhaltsverzeichnis 8.3 Materialflussprozesskostenrechnung Standardprozesskostenrechnung Gesamtprozesskostenrechnung Prozessgestaltung Ansatzpunkte identifizieren Ansatzpunkte mit Checklisten identifizieren Ansatzpunkte mit der Theory of Constraints identifizieren Ansatzpunkte mit Lean Production identifizieren Verbesserungen gestalten Prozessverbesserungsansätze Prozessverbesserungsmethoden Vereinfachen Verkürzen Verbilligen Variieren (Fälle unterscheiden) Vereinheitlichen Vollkommenheit verbessern Vorsorge treffen Vorbereiten Lösung optimieren Prozessverbesserungen erfolgreich umsetzen Hürden bei der Umsetzung von Verbesserungen Prozessverbesserungen einführen Projektvorgehensweise entwickeln Voraussetzungsdiagramm Übergangsdiagramm Veränderungsorganisation Projekte steuern Projektstatusreport Projektwetterbericht Earned Value Einführungsfortschritt verfolgen Härtegradsystematik Projektlenkungskreis Standardprojektplan für die Umsetzung Machbarkeit Konzept Entwicklung Pilot Roll-out Organisation an unterschiedliche Projektgrößen anpassen

8 Inhaltsverzeichnis xvii 10.7 Veränderungsmethoden Projektumfeldanalyse Projektpriorisierung Projektkommunikation Prozessverbesserungsprojekte in der Praxis Supply Chain Management bei Grammer Build-to-order in der Blechfertigung bei der Deutschen Mechatronics Bewertung Literatur Sachverzeichnis