Cluster Holz & Technik. IMPULSVERANSTALTUNG der kontinuierliche Verbesserungsprozess KVP Grundlagen
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- Frida Beyer
- vor 8 Jahren
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1 Cluster Holz & Technik IMPULSVERANSTALTUNG der kontinuierliche Verbesserungsprozess KVP Grundlagen
2 KAIZEN KAI = Veränderung ZEN = Gut KAIZEN = Veränderung des Guten zum Besseren! = kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP)
3 KVP... bedeutet die ständige Verbesserung aller Aspekte einer Organisation hinsichtlich definierter Zielgrößen (Qualität, Kosten, Zeit) unter Einbeziehung aller MitarbeiterInnen... stimuliert die Kreativität aller MitarbeiterInnen zur Verbesserung... ist kein endliches Projekt, sondern verkörpert das Streben des gesamten Unternehmens nach ständiger Verbesserung... lehrt uns notwendige Denkweisen auf dem Weg zu einem synchronen Produktions-(Dienstleistungs-) & Managementsystems
4 KVP 3 ARTEN DER VERBESSERUNG Die kontinuierliche Verbesserung ist Bestandteil der täglichen Arbeit! Verbesserung kleine Schritte Standardisierung und Erhaltung Innovation Zeit
5 ERFOLGSFAKTOREN Zweck / Ziele Mittel / SPMS WAS? WIE? 5 Finanzperspektive Kundenperspektive 4 Kosten Qualität 3 2 Lern- & Entwicklungsperspektive Sicherheit, Motivation Vision & Strategie Prozessperspektive Zeit (Durchlaufzeit) 1 0 Kriterien Tätigkeitsbereich Teammitarbeiter Teamkoo Bereichsleiter Vertrieb z.b. Kundenbetreuung Personal z.b. Flexibilität Information/ Teilnahme Teamgespräch Kommunikation Ziel- und z.b. Zielerreichung Erfolgssteuerung Qualität Organisation z.b. Qualitätsbewusstsein Nahtstellen HSE KPS und KVP Bestimmungen einhalten Teilnahme am KVP WER? Rollenerfüllung
6 Das ACON - Prinzip Qualität - Kosten - Zeit - Sicherheit strukturierte strukturierte Verbesserung Verbesserung KVP kontinuierlicher Verbesserungsprozess Einbeziehung der Mitarbeiter im Team Ziele erreichen respektvoller Umgang und Wertschätzung, Zielorientierung fließende, synchrone & sichere Prozesse Optimierung des Wertstroms der Kern- & Unterstützungsprozesse Verschwendung eliminieren motivierte motivierte Mitarbeiter Mitarbeiter effektive effektive Teamarbeit Teamarbeit best practice - Methoden 5 fließende fließende Produktion / Produktion / Dienstleistung Dienstleistung sichere sichere Prozesse Prozesse ACON Reifegradmodell
7 DENKWEISEN ZUM KVP Erhalten und verbessern (SDCA und PDCA) Kundenorientierung Prozess- und Ergebnisorientierung Mitarbeiterorientierung An Zielen ausrichten; in Daten sprechen Probleme sind Schätze ( 5 W und Go to Genba ) Verschwendungen vermeiden
8 VERSCHWENDUNGEN VERMEIDEN Die Arbeit besteht aus: Anteil mit Wertschöpfung Anteil ohne Wertzuwachs = Verschwendung Wertschöpfend Verschwendung ist der Teil einer Tätigkeit, für den der Kunde bereit ist zu zahlen! ist alles, was den Wert eines Produktes (einer Dienstleistung) nicht erhöht, also nicht wertschöpfend ist!
9 7 ARTEN DER VERSCHWENDUNG 1. Überproduktion 2. Bestände / Lagerhaltung 3. Wartezeit 4. Transport ( Übertragung ) 5. Bewegung 6. Fehler 7. Arbeitsprozessgestaltung Verschwendung ist vor allem, wenn die Fähigkeiten und Kenntnisse der MitarbeiterInnen nicht genutzt werden! Kontinuierliche Verbesserung durch: 1. Verschwendung erkennen 2. Verschwendung beseitigen 3. Anteil an Wertschöpfung erhöhen
10 VERBESSERUNGSGRUNDSATZ Zufügen zusätzlicher Arbeit (wertschöpfend und verschwendend) Wertschöpfung Verschwendung Ausgangssituation Arbeitsverdichtung Wertschöpfung erhöhen Verschwendung erkennen, beseitigen......und durch Wertschöpfung ersetzen Nicht härter - intelligenter arbeiten!
11 LEITSPRUCH GO TO GENBA zum Ort des Geschehens! Fotos: ACON Management Consulting GmbH
12 LEITSPRUCH Diskutieren trennt gemeinsam anpacken macht Freunde! Fotos: ACON Management Consulting GmbH
13 DER WEG ZUM ERFOLG Der Wind frischt auf, setzt die Segel! Keine Zeit, wir, müssen rudern!
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