Ausbau Einbau Wartung. Electro-Hydraulic-Power-Steering (EHPS) ZF-Zahnstangen-Hydrolenkung Typ 7831 Powerpack (EP2) Typ 7625
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- Leopold Keller
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1 Ausbau Einbau Wartung Electro-Hydraulic-Power-Steering (EHPS) ZF-Zanstangen-Hydrolenkung Typ 7831 Powerpack (EP2) Typ W 01/05 DE ZF Lenksysteme GmbH D Scwäbisc Gmünd Telefon (07171) 31-0 Fax (07171)
2 Wictige allgemeine Hinweise Die vorliegende Anleitung soll dau beitragen, die notwendigen Wartungs- und Instandsetungsarbeiten an dem ZFLS-Aggregat facgerect ausufüren. Bevor mit der Wartung und Instandsetung begonnen wird, ist uerst die vorliegende Anleitung durculesen. Nac Beendigung der Instandsetungs- und Wartungsarbeiten muss sic das Facpersonal davon übereugen, dass das Produkt wieder einwandfrei funktioniert. Wir möcten darauf inweisen, dass ZFLS-Aggregate nur in Werkstätten instandgesett werden dürfen, die über ) ZFLS-gescultes Personal ) vorgescriebene Einrictungen, u. a. Prüfstand, Rissprüfgerät und Speialwerkeuge ) Original-ZFLS-Ersatteile verfügen. Diese Anleitung geört nur in die Hand der Meister und Monteure, deren praktisce und teoretisce Ausbildung in unserer Kundendienstscule durc dieses Nacsclagewerk und durc Service Informationen ergänt wird. Sämtlice an ZFLS-Aggregaten durcufürenden Arbeiten sind mit größter Sorgfalt und Gewissenaftigkeit vorunemen. Dies gilt besonders für Aggregate und Übertragungsteile aus Unfallfareugen. Vor der Demontage des ZFLS-Aggregates muss die entaltene Betriebsflüssigkeit (. B.: Scmierstoff) möglicst rückstandsfrei abgelassen und der innerbetrieblicen Entsorgung ugefürt werden. Alle nict mer wiederverwendbaren Metalle sind stofflic u verwerten. Sonstige Teile (. B.: Dictteile) sind auf der Basis der jeweils gültigen Vorscriften der ordnungsgemäßen Entsorgung uufüren. Für Scäden und daraus resultierende Folgen wegen unsacgemäßer und unfacmänniscer Reparatur aftet der Hersteller selbstverständlic nict. In vorliegender Anleitung werden folgende Sicereitsvermerke verwendet: Gefar: Hinweis: X Wird verwendet, wenn nict facgerecte und nict sorgfältige Arbeitsweise u Personenscäden oder Lebensgefar füren kann. Z Wird verwendet, wenn nict facgerecte und nict sorgfältige Arbeitsweise u Scäden am Produkt füren kann. Diese Anleitung selbst unterliegt nict dem Änderungsdienst. Zu beacten sind aber die weiteren scriftlicen Service Informationen. Scutvermerk: "Weitergabe sowie Vervielfältigung dieses Dokumentes, Verwertung und Mitteilung seines Inalts sind verboten, soweit nict ausdrücklic gestattet. Zuwiderandlungen verpflicten u Scadenersat. Alle Recte für den Fall der Patent- und Gebraucsmustereintragung vorbealten." Ausbau, Einbau, Wartung 7831 W 01/05 DE
3 Inaltsvereicnis 1 Sicereitsinweis Ausbau und Einbau Lenksystem ausbauen Spurstangen (131) und Faltenbälge (124) ausbauen Powerpack (502) ausbauen Halter (770) abbauen Powerpack (502) einbauen Halter (770) an Powerpack (502) anbauen Powerpack (502) anbauen Spurstangen (131) und Faltenbälge (124) einbauen Lenksystem einbauen Wartung Ölwecsel Ölstand prüfen/auffüllen Lenksystem entlüften Störungssuce Bildnummernsclüssel und Explosivbilder...18 Anang...20 Hinweis: Z Die in runden Klammern aufgefürten Zalen,. B. (131), verweisen auf die in Kapitel 5 und in der Ersatteilliste verwendeten Bildnummern. Z Die in eckigen Klammern gescriebenen Zalen,. B. [1], beieen sic auf die Speialwerkeuge W 01/05 DE Ausbau, Einbau, Wartung 1
4 Sicereitsinweis 1 Sicereitsinweis Gefar: X Bei ordnungsgemäßem Lenksystem muss der Farer niedrige Betätigungskräfte am Lenkrad aufbringen. Wenn die ydraulisce Unterstütung ausfällt (. B. durc Ölmangel), eröt sic die um Lenken erforderlice Betätigungskraft ereblic. Da dies ser selten und unerwartet auftritt, kann der Farer irrtümlic meinen, dass das Lenksystem blockiert. Auc bei Ausfall der ydrauliscen Unterstütung ist immer eine mecanisce Verbindung vom Lenkrad um Rad voranden, die ein Lenken sicerstellt, wenn auc mit eröten Betätigungskräften. 2 Ausbau, Einbau, Wartung 7831 W 01/05 DE
5 Ausbau und Einbau 2 Ausbau und Einbau 2.1 Lenksystem ausbauen Abb. 1 Gefar: X Zusätlic u den nacfolgenden Bescreibungen die Anweisungen des Fareugerstellers beacten. Lenkgetriebe in Geradeausfartstellung dreen. Lenksystem und den unmittelbar umgebenden Bereic, insbesondere die Leitungsansclüsse, gründlic reinigen. Lenkacse ocbocken. Sicerungsscraube (507) am Powerpack (502) erausdreen (Abb. 1). Drucksclauc (504) und Rücklaufsclauc (505) am Powerpack (502) abnemen. Den Motor ca. 10 Sekunden in Betrieb nemen und auslaufendes Öl auffangen. Lenksystem von Ansclag u Ansclag dreen. Ölleitungen verscließen (Verscmutungsgefar): Drucksclauc (504) und Rücklaufsclauc (505) mit Sicerungsscraube (507) öldict am Powerpack (502) anscrauben. Signalleitung des Kabelbaums (503) am CAN-Bus ausstecken und Energieversorgung abscrauben W 01/05 DE Ausbau, Einbau, Wartung 3
6 Ausbau und Einbau Clips (503.1, 503.2) des Kabelbaums (503) so weit wie notwendig öffnen, um das Lenksystem mit dem Kabelbaum aus dem Fareug erausnemen u können. Kreugelenk oder elastisce Kupplung wiscen Lenkgetriebe und Lenksäule lösen. Befestigungsmuttern der Spurstangen an der Radaufängung abscrauben. Befestigungsscrauben der Zanstangen-Hydrolenkung (501) und des Powerpacks (502) erausdreen. Lenksystem erausnemen. Stellung von Drescieberventil (81) u Ventilgeäuse (59) für scnellen Zusammenbau markieren. 2.2 Spurstangen (131) und Faltenbälge (124) ausbauen Abb. 2 Gefar: X Um Bescädigungen u vermeiden, die Lenkung nict am Zylinderror einspannen. Lenksystem in geeignete Aufspannvorrictung oder in einen andelsüblicen Scraubstock (weice Backen verwenden) spannen. Je eine Bandscelle (123.1) und eine Sclaucklemme (123) am linken und recten Faltenbalg (124) entfernen (Abb. 2). 4 Ausbau, Einbau, Wartung 7831 W 01/05 DE
7 Ausbau und Einbau Zwei Faltenbälge (124) nac innen scieben. Gefar: X Spurstangen (131) nie one Gegenalten anieen oder lösen. Die Veranungen und Lagerungen der Zanstange (3) und des Drescieberventils (81) können sonst bescädigt werden. Zwei Spurstangen (131) mit Kugelgelenk (135, 136) abscrauben und abnemen. Je eine Mutter (131.1) lösen. Kugelgelenke (135, 136) abscrauben. 2.3 Powerpack (502) ausbauen Abb. 3 Gesclossene Clips (503.2, 506) öffnen (Abb. 3). Beide Stecker ausstecken und Kabelbaum (503) abnemen. Zwei Sicerungsscrauben (507) erausdreen. Drucksclauc (504) und Rücklaufsclauc (505) abnemen. Scläuce mit Scraube öldict verscließen W 01/05 DE Ausbau, Einbau, Wartung 5
8 Ausbau und Einbau Halter (770) abbauen Abb. 4 Drei Muttern (775) abscrauben (Abb. 4). Halter (770) abnemen. 6 Ausbau, Einbau, Wartung 7831 W 01/05 DE
9 Ausbau und Einbau 2.4 Powerpack (502) einbauen Halter (770) an Powerpack (502) anbauen Abb. 5 Halter (770) an das Powerpack (502) anseten (Abb. 5). Drei Muttern (775) aufscrauben. Aniedremoment: siee Ersatteilliste und Service Informationen oder 8 ± 1 Nm 7831 W 01/05 DE Ausbau, Einbau, Wartung 7
10 Ausbau und Einbau Powerpack (502) anbauen Abb. 6 Powerpack (502) im Motorraum befestigen (Abb. 6). Drucksclauc (504) und Rücklaufsclauc (505) mit den wei Sicerungsscrauben (507) an das Powerpack (502) und an das Ventilgeäuse (59) anscrauben. Aniedremoment: siee Ersatteilliste und Service Informationen oder 16 ± 1 Nm Beide Stecker am Powerpack (502) einstecken. Die Arretierung muss einrasten. Hinweis: Z Kabelbaum (503) mit Clip (503.2) spannungsfrei am Halter montieren. Clips (503.2, 506) so weit wie möglic scließen. 8 Ausbau, Einbau, Wartung 7831 W 01/05 DE
11 Ausbau und Einbau 2.5 Spurstangen (131) und Faltenbälge (124) einbauen Abb. 7 Auflagefläcen der Faltenbälge (124) mit Gleitmittel bestreicen (Gleitmittel siee Ersatteilliste oder Molykote PG 65, Fa. Dow-Corning) (Abb. 7). Zwei Faltenbälge (124) auf die Spurstangen (131) scieben. Die Veranung der Zanstange (3) in weice Backen einspannen, dau Drescieberventil (81) verdreen. Gefar: X Spurstangen (131) nie one Gegenalten anieen oder lösen. Die Veranungen und Lagerungen der Zanstange (3) und des Drescieberventils (81) können sonst bescädigt werden. Zwei Spurstangen (131) anscrauben. Aniedremoment: siee Ersatteilliste und Service Informationen oder 95 ± 5 Nm Zwei Faltenbälge (124) durc Anbringen von je einer Bandscelle (123.1) und einer Sclaucklemme (123) befestigen. Je eine Mutter (131.1) und das recte und linke Kugelgelenk (135, 136) auf die Spurstangen (131) aufscrauben und das Kugelgelenk (135, 136) jeweils mit der Mutter (131.1) kontern. Aniedremoment: siee Ersatteilliste und Service Informationen oder Nm Hinweis: Z Muttern (131.1) erst nac der Montage und Einstellung im Fareug auf Aniedremoment anieen W 01/05 DE Ausbau, Einbau, Wartung 9
12 Ausbau und Einbau 2.6 Lenksystem einbauen Gefar: X Die nacfolgenden Bescreibungen sind allgemein gültig und beieen sic auf Arbeiten an ZFLS-Aggregaten. Zusätlic die Anweisungen der Fareugersteller beacten. X Selbstsicernde Muttern, Scrauben, Dictteile und Sicerungselemente erneuern. X Falls das Lenksystem aufgrund eines Unfalls ersett wird, auc die ugeörigen Teile wie. B. Reifen, Felgen, Acse, Acsaufängungen und mecanisce Verbindungsteile auf Bescädigung prüfen, auc wenn keine sictbare Bescädigung voranden ist. Gegebenenfalls Teile reparieren oder tauscen. Den elektriscen Stromkreis unterbrecen: Zündung ausscalten und Minus-Pol der Batterie abklemmen. Vorderacse des Fareugs in Geradeausfartstellung dreen. Räder der Vorder- und Hinteracse müssen flucten. Prüfen, ob das Lenkgetriebe in Geradeausfartstellung gedret ist. 10 Ausbau, Einbau, Wartung 7831 W 01/05 DE
13 Ausbau und Einbau Abb. 8 Drescieberventil (81) nac den beim Ausbau angebracten Markierungen ausricten. Oder: Wenn sic die Vorderräder in Geradeausfartstellung befinden, nimmt die Acse des Drescieberventils (81) die Stellung gemäß (Abb. 8) ein. Zwiscen (a) und (b) muss der Winkel Alpa gemessen werden. Dabei liegt (b) parallel ur Rictung (c) der Nut (G). Winkel Alpa siee tecnisce Ansict oder Alpa = 201. Lenksäule auf die Lenkspindel des Lenksystems stecken und befestigen. Aniedremomente siee Anweisungen des Fareugerstellers. Lenksystem in Lage und Position wie beim Ersteinbau einbauen und mit Scrauben, Muttern, Sceiben usw. befestigen. Aniedremomente siee Anweisungen des Fareugerstellers W 01/05 DE Ausbau, Einbau, Wartung 11
14 Ausbau und Einbau Abb. 9 Signalleitung des Kabelbaums (503) am CAN-Bus einstecken und Energieversorgung anscrauben. Clips (503.1, 503.2) scließen. Den Kabelbaum (503) spannungsfrei verlegen (Abb. 9). Öl auffüllen (siee Abscnitt 3.1). Lenksystem entlüften (siee Abscnitt 3.2). Vorderacsgeometrie einstellen und prüfen (siee Anweisungen des Fareugerstellers). 12 Ausbau, Einbau, Wartung 7831 W 01/05 DE
15 Wartung 3 Wartung 3.1 Ölwecsel Abb. 10 Hinweis: Z Ein Ölwecsel ist nur erforderlic, wenn die Zanstangen-Hydrolenkung oder das Powerpack (502) getausct wurde. Lenksystem und den unmittelbar umgebenden Bereic, insbesondere die Leitungsansclüsse, gründlic reinigen. Lenkacse ocbocken. Sicerungsscraube (507) am Powerpack (502) erausdreen. Auf einer Seite Drucksclauc (504) und Rücklaufsclauc (505) abnemen. Den Motor ca. 10 Sekunden in Betrieb nemen und auslaufendes Öl auffangen. Lenksystem von Ansclag u Ansclag dreen W 01/05 DE Ausbau, Einbau, Wartung 13
16 Wartung Ölleitungen verscließen (Verscmutungsgefar): Drucksclauc (504) und Rücklaufsclauc (505) mit Sicerungsscraube (507) anscrauben. Aniedremoment: siee Ersatteilliste und Service Informationen oder 16 ± 1 Nm Hinweis: Z Erforderlice Ölsorte: PENTOSIN CHF 11 S oder PENTOSIN CHF 202 bw. Ölvorscrift des Fareugerstellers. Öl auffüllen und Ölstand prüfen (siee Abscnitt 3.1.1). Lenksystem entlüften (siee Abscnitt 3.2). 14 Ausbau, Einbau, Wartung 7831 W 01/05 DE
17 Wartung Ölstand prüfen/auffüllen Abb. 11 A Einfüllölbeälter, Ausfürung (A) B Einfüllölbeälter, Ausfürung (B) C D mit Nase one Nase Hinweis: Z Die Prüfung des Ölstands mit dem Öl-Mess-Stab bei Ausfürung (A) one Nase ist unulässig. Z Vor dem Abnemen des Beälterdeckels den Einfüllölbeälter und dessen unmittelbare Umgebung gründlic reinigen, damit kein Scmut in das Lenksystem gelangt. Z Bei der Befüllung des Lenksystems mit Hydrauliköl bestet die Gefar, dass Scmutteilcen in das Lenksystem gelangen. Um Funktionsstörungen durc Fremdkörper im Lenksystem u vermeiden, sowol bei der Erstbefüllung wie auc beim Nacfüllen auf peinlice Sauberkeit acten. Z Erforderlice Ölsorte: PENTOSIN CHF 11 S oder PENTOSIN CHF 202 bw. Ölvorscrift des Fareugerstellers. Z Die Markierung für Ölstandsbefüllung bei Linksausfürung ist mit "L" gekenneicnet. Die Markierung für Ölstandsbefüllung bei Rectsausfürung ist mit "R" gekenneicnet. Ölstand prüfen beim Einfüllölbeälter in Ausfürung (A) one Nase (D) (Abb. 11): Der Einfüllölbeälter (A) muss bis 10 mm über der oberen Markierung mit Öl befüllt sein. Die Aneige am Öl- Mess-Stab nict beacten W 01/05 DE Ausbau, Einbau, Wartung 15
18 Wartung Ölstand prüfen beim Einfüllölbeälter in Ausfürung (B) mit Nase (C): Der Einfüllölbeälter (B) muss bis ur oberen Markierung mit Öl befüllt sein. Die Aneige am Öl-Mess-Stab beacten. Wenn der Beälterdeckel geöffnet wurde, Beälterdeckel scließen. Aniedremoment: siee Ersatteilliste und Service Informationen oder 3 ± 0,5 Nm 3.2 Lenksystem entlüften Motor ausscalten. Einfüllölbeälter mit vorgescriebenem Öl (PENTOSIN CHF 11 S oder PENTOSIN CHF 202 bw. Ölvorscrift des Fareugerstellers) befüllen (siee Abscnitt 3.1.1). Vorderacse durc Aneben entlasten. Lenksystem bei steendem Motor fünf Mal langsam von Ansclag u Ansclag dreen. Ölstand prüfen und gegebenenfalls Öl auffüllen. Motor starten. Darauf acten, dass der Einfüllölbeälter ständig mit Öl befüllt ist. Hinweis: Z Wenn das Lenksystem am Ansclag festgealten wird, kann das Öl aufscäumen. Lenksystem fünf Mal langsam von Ansclag u Ansclag dreen. Bei Erreicen des Ansclags keine Kraft aufwenden, sondern one Verweilen in Gegenrictung dreen. Lenksystem bei eröter Motordreal von Ansclag u Ansclag dreen. Ölstand kontrollieren und gegebenenfalls Öl nacfüllen. Fareug einige Kilometer mit Lenkungsbetätigung faren. Ölstand kontrollieren. Bei laufendem Motor darf keine Luft aus dem Öl im Einfüllölbeälter mer austreten. 16 Ausbau, Einbau, Wartung 7831 W 01/05 DE
19 Störungssuce 4 Störungssuce Hinweis: Z Bevor das Lenksystem auf Störungen untersuct wird, den Ölstand bei laufendem Motor prüfen. Z Es dürfen nur von ZFLS oder vom Fareugersteller für das Lenksystem ugelassene Scmierstoffe eingesett werden. Störung Ursace Abilfe emmender Rücklauf Acse/Acsfürungsteile reparieren 1) scwergängig keine exakte Geradeausfart möglic Lenkungs-/Lenksäuleneinbau verspannt Verspannung beseitigen 1) Lenksäule scwergängig Scwergängigkeit beseitigen 1) Zanstangen-Hydrolenkung defekt Ölstand u niedrig Acse/Acsfürungsteile/ Lenksäule nict spielfrei Zanstangen-Hydrolenkung nict spielfrei reparieren 2) tauscen 2) Undictigkeit beeben Öl nacfüllen (s. Kap. 3) Lenksystem entlüften (s.kap.3) prüfen 1) tauscen 1) prüfen (s. Kap. 3) tauscen 2) beidseitig scwergängig Ölstand u niedrig Undictigkeit beeben Öl nacfüllen (s. Kap. 3) Lenksäule scwergängig prüfen tauscen 1) einseitig scwergängig scwergängig bei scnellem Lenken Geräusce Zanstangen-Hydrolenkung defekt reparieren 2) tauscen 2) Powerpack (502) defekt tauscen 2) Zanstangen-Hydrolenkung defekt Powerpack (502) defekt bw. falsce Ausfürung Luft im Öl Ölstand u niedrig reparieren 2) tauscen 2) tauscen 2) Powerpack (502) defekt tauscen 2) Lenksystem entlüften (s.kap.3) Öl nacfüllen (s. Kap. 3) 1) 2) siee Anweisungen des Fareugerstellers an ZF-Service-Stelle wenden 7831 W 01/05 DE Ausbau, Einbau, Wartung 17
20 Bildnummernsclüssel und Explosivbilder 5 Bildnummernsclüssel und Explosivbilder 18 Ausbau, Einbau, Wartung 7831 W 01/05 DE
21 Bildnummernsclüssel und Explosivbilder Bildnummer Beeicnung 3 Zanstange 59 Ventilgeäuse 81 Drescieberventil 123 Sclaucklemme Bandscelle 124 Faltenbalg 131 Spurstange Secskantmutter 135 Kugelgelenk 136 Kugelgelenk 501 Zanstangen-Hydrolenkung 502 Powerpack 503 Kabelbaum Clip Clip 504 Drucksclauc 505 Rücklaufsclauc 506 Duo-Clip 507 Sicerungsscraube 770 Halter 775 Mutter 7831 W 01/05 DE Ausbau, Einbau, Wartung 19
22 Anang Wartungsprotokoll (Original um Vervielfältigen) Elektro-Hydraulic-Power-Steering (EHPS) ZF-Zanstangen-Hydrolenkung Typ 7831 Powerpack (EP2) Typ 7625 Kunde: Fareugersteller: Fareugtyp: km-stand: Datum: Auftrags-Nr.: Ausfürungs-Nr.: Lenkungs-Nr.: Fert.-Nr.: Wartungsarbeiten: Nr. Bescreibung ausgefürt 1 Ölwecsel durcfüren (siee Abscnitt ja 3.1) 2 Ölstand prüfen; Einfüllölbeälter Ausfürung (A) und Ausfürung (B) beacten (siee Abscnitt 3.1.1) ja Öl nacgefüllt 3 Lenkung entlüften (siee Abscnitt 3.2) ja Öl nacgefüllt Datum: Prüfer: Ausbau, Einbau, Wartung 7831 W 01/05 DE
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