Beispiel einer Six Sigma Implementierung in einem Konzern

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1 Beispiel einer Six Sigma Implementierung in einem Konzern Dr. Uwe Tanger Dortmund,

2 Rückblick über Six Sigma in der Degussa 2003: 1. Six Sigma Projekt mit Hilfe von externen Beratern Innovation Award : 4 weitere Projekte mit Hilfe von externen Beratern Ausbildung von Degussa-Mitarbeitern zu Black Belts 2005: 4 Projekte mit Degussa Black Belts Start 1. Degussa Six Sigma Curriculums 2006: 6 Projekte mit Degussa Black Belts Start 2. Degussa Six Sigma Bereits rund als Black Belt ausgebildete Mitarbeiter in der Degussa 2

3 Konzern-Organisation creating essentials

4 Corporate Center & Services creating essentials Process Technology & Engineering

5 Die meisten Lösungsansätze für Verbesserungen sind bekannt Sensibilisierung Kennzahlen Berichtswesen Feedstock Kooperation Spezifikation Nebenkomponenten Verfügbarkeit Mensch Sicherheitskonzept Komplexität Messmitteltauglichkeit Prozessfähigkeit Control loop performance Technologie Schichtübergabe SOP Out of Control Plan Produktionsplanung Performance Monitoring Ziel Ziel für für Verbesserungen Instandhaltung Material Methoden Das Zusammenspiel der Produktionsfaktoren ist i.a. komplex => Verbesserungsprozesse benötigen Strukturen / Methoden Organisationen sind schwerfällig gegenüber Veränderungen => Change Management 5

6 Six Sigma hat lang zurückreichende Wurzeln QM-Systeme TQM strategisch QM-Methoden Six Sigma Gruppenarbeit operativ Die derzeitige Entwicklung führt den Qualitätsgedanken zurück zu operativen Ansätzen 6

7 KVP ist das Oberthema Kontinuierliche Verbesserungsprozesse Betriebliches Vorschlagswesen autonome Problemlösung Gruppenarbeit systematisierte Lösungsansätze Six Sigma Strukturiertes Vorgehen zielgerichteter Verbesserungsprojekte Komplexität der Aufgabenstellung Einbeziehung des Managements Ergebnisbeitrag 7

8 Merkmale von Six Sigma Six Sigma ist ein Vorgehen für die kontinuierliche Verbesserung von Produktions- und Geschäftsprozessen Six Sigma ist ergebnisorientiert Die Systematik basiert auf messbaren Daten und Fakten Six Simga führt zu einem stringenten Projektmanagement Six Sigma unterstützt Teambildung und erhöht die Bereitschaft für Veränderungen 8

9 DMAIC: Der Kern von Six Sigma Define Measure Analyse Improve Control Wer ist der Kunde? Was ist das Problem? Was sind die Projektziele und Potenziale? Woran kann der Projektfortschritt gemessen werden? Wie ist die Ausgangssituation zu bewerten? Was sind die maßgeblichen Ursachen des Problems? Welches sind die entscheidenden Hebel zur Problembeseitigung? Wie kann das erworbene Wissen für die Verbesserung genutzt werden? Welches sind die optimalen Einstellungen? Wie können die erzielten Verbesserungen in nachhaltige Prozesse überführt werden? 9

10 Die Verbindung zum Change Management Komplexität von Veränderungsprozessen Ordnungsrahmen - Formale Organisation, Prozesse - Ziele, Strategie Methoden - Kompetenzen, Qualifikation - Prozeduren Menschen -Rollen - Erwartungen /Ängste Kultur - faktische Strukturen - Werte, Einstellungen Der Erfolg beruht auf einer stringenten Vorgehensweise (DMAIC) und der Schaffung von Akzeptanz (Change Management) 10

11 Synchronisation mit DMAIC Wahrgenommene eigene Kompetenz Erkenntnis Ausgangssituation Verneinung Akzeptanz Lernphase Überraschung, Verunsicherung Zeit Change Management Unfreeze Move Freeze Six Sigma Define Measure Analyse Improve Control 11

12 The Site Excellence project is organized in five modules 6 Leadership Controlling Communications Gollan CC PC SP CF FI SUs Site optimization module (Toolbox, tutorials, site diagnostics, and transformation programs) Site network blueprint module Purchasing module Multi-user sites module Human resource management module Develop detailed curriculum, define faculty and train others ("snowball principle") Set-up and conduct "Academy" to ensure 1.5% productivity increase above competitors average Support divisional teams and execute site optimization Compose/compile production site database Evaluate sites along defined criteria analyze as-is situation Develop and define site network blueprint define to-be situation Optimize sourcing spend along spend categories Develop operating model (e.g., central vs. decentral) Map as-is situation (e.g., organization, processes) for all multi-user sites Elaborate operational models/governance models for multi-user and major user sites (according to outcome of first multi-user site workshop) Develop HR concepts to enable realization and implementation of Site Excellence targets Source: Team Site Excellence 12

13 Die Rolle des Managements Verbesserungsprojekte benötigen Konkrete Aufgaben => Ziele/Strategien Kompetenzen/ Methoden => Ausbildung Ressourcen => Black/Green Belts Master Black Belts Green Belts Champions Black Belts Leitung Management/ Process Owner Operative Ebene 13

14 Aufbau von unternehmensinternen Beratungskompetenzen ist sinnvoll Kenntnis der Unternehmenskultur und Zugehörigkeit zum Unternehmen ermöglicht leichteren Zugang zu den Mitarbeitern und fördert die Akzeptanz für Veränderungsprozesse Nachhaltigkeit durch Verbreitung und Weiterentwicklung von gemeinsamen methodischen Ansätzen Neben methodischen Aspekten Bereitstellung von Fachexpertise Geringere Kosten, kein Cash-Out 14

15 Typischer Ablauf von ConsultING Projekten Konzeptphase Implementierung Analyse Projektdefinition Design Entwicklung Installation Grundlegendes Verständnis Geschäftsstrategie Operationale Strategie Prozesse / Systeme Management- Planungs- Steuerungs- und Berichtssystem Finanzielle Kennzahlen Scoping-Workshop Strukturierte Interviews Analyseplan Erste Potentialabschätzung Implementierungshypothesen Unternehmen /Systeme Datenanalyse Managementsystem Analyse der Kostenstrukturen Laufende Initiativen IT-Nutzung Prozesse Prozeßstruktur/ Schnittstellen Prozeßkomplexität und - fähigkeit Effektivität und Effizienz Kapazitätsnutzung Kenngrößen Organisation Rollen, Verantwortlichkeiten Unternehmenskultur Mitarbeiterentwicklung Ergebnisse der Analyse Potentiale: qualitativ und quantitativ Projektthemen Implementierungsvorschlag Projektziele Business Case Projektstruktur Projektteam Meilensteine Vorgehensweise Identifikation und Entwurf der Systemelemente in Zusammenarbeit mit Mitarbeitern aller Ebenen Festlegung technologischer Anforderungen sowie notwendiger Prozeßänderungen Team- und Mitarbeiterentwicklung System zur Messung der Veränderungen Vorbereitung der Mitarbeiter auf die ersten entscheidenden Installationen Testen der Effizienz der Veränderung Lernen aus den jeweiligen Ergebnissen Kontinuierliche Verbesserung des Veränderungsprozesses der Systemelemente der technischen Leistung der einzelnen Prozeßschritte Die neue Art und Weise des Managements wird verankert Personelle und strukturelle Veränderungen Umsetzung der Ergebnisse in vollem Umfang Nachhaltigkeit der Ergebnisse 1-2 Tage 3-4 Wochen 1Woche 6-12 Monate 15

16 Ausblick Anwendungsgebiete: Produktion, Technik Administrative Prozesse Innovationsprozesse Nutzen für das Unternehmen: nachhaltige Ergebnissteigerung, ausgebildete Mitarbeiter, gemeinsame Basis, Persönlichkeitsentwicklung 16