Schlank aufgebaut Optimierte Prozesse im Hochbau

Transkript

1 Schlank aufgebaut Optimierte Prozesse im Hochbau Dipl.-Ing. Cai von Velsen Berlin, Seite 1

2 Unsere Leistung ist das Prozessmanagement von Bauleistung Prozesse Angebot Vertrag Planung Rohbau Ausbau OP TP TGA Fliesen Estrich Qualität Messgrößen Kosten Termine Auswirkungen Profitabilität Kundenzufriedenheit Mitarbeiterzufriedenheit Seite 2

3 Die Qualität der Prozesse auf unseren Baustellen ist zurzeit sehr unterschiedlich Qualitä ät Von anderen lernen Voneinander lernen P 1 P 2 P 3 P i Bau-Projekte Seite 3

4 Lean Construction Grundsätzlicher Ansatz Deckenschalarbeiten auf einer aktuellen Rohbaustelle (Gemessene Wertschöpfung / Verschwendung) nicht wertschöpfende, aber notwendige Tätigkeiten Nachmessen Abstimmung 26% 32% Krantransport Reinigung 42% wertschöpfende Tätigkeiten Einmessen 32% Montage Aussteifen verschwenderische Tätigkeit Unterbrechungen Störungen Rückbau Suche Mängelbeseitigung Wartezeit Reduzierung ermöglicht hohes Einsparpotential Quelle: M. Öksuz, Lean Construction in der Schalungstechnik, Diplomarbeit, Hochschule für Technik Stuttgart, 2008 Seite 4

5 In Bauprozessen existieren alle Arten der Verschwendung Ansatzpunkte zur Beseitigung von Verschwendung Im Herstellungsprozess Im Produkt In den Maschinen/Anlagen Beispiele: Die 7 Arten der Verschwendung* 1 Überproduktion (Überkapazitäten) 2 Bestände 3 Transport 4 Wartezeiten 5 Raum/Fläche Reparatur/Fehler 7 Wegezeiten *Japanisch für Verschwendung = MUDA Seite 5

6 Was sind die größten Störungen in unserem Bauproduktionsprozess Falsche oder zu späte Planung zu späte Entscheidungen zu viele Änderungen unzureichend qualifizierte NU zuwenig Krankapazität zuwenig Personal Terminplan wird nicht verfolgt Improvisation statt detaillierte Vorbereitung Seite 6

7 Über den Tellerrand gucken Seite 7

8 Das Fließ-Prinzip wurde auf den Bau übertragen Gewerke Produkt In der stationären Industrie fließt das Produkt durch die Arbeitsstationen Gewerk Fertige Leistung In der Bauindustrie fließen die Gewerke durch das Produkt Seite 8

9 Die Anwendung der JIT-Prinzipien erfordert eine detaillierte Ablaufplanung und führt zu gleichmäßiger Bauproduktion Vom Erreichen des Fertigungstermins Bauproduktion Fertigstellung zur tages- bzw. taktgenauen Produktionsmenge Bauproduktion Fertigstellun g t t Seite 9

10 Getaktete Arbeitsweise nach Just-In-Time Prinzipien Konventioneller Terminplan Getakteter Terminplan Bauabschnit t Puffer* Teilleistung = Takt Keine durchgängige Vernetzung der Aktivitäten Gleichzeitige Erstellung mehrerer Gewerke in einem Los Die Koordination der Gewerke obliegt dem Bauleiter bzw. den Firmen untereinander Einteilung in Lose gleichen Leistungsinhaltes Konstante Taktzeiten Durchgängige Vernetzung der Aktivitäten Reduzierung und gezielter Einsatz der Puffer Pro Los arbeitet nur ein Gewerk Vollständige Leistung mit permanenter Qualitätskontrolle * Puffer: nach zusammenhängenden Gewerkegruppen Seite 10

11 Stabilisierung der Bauabläufe durch Optimierung der Prozesse Prozessinhalte Terminplanung Planungs- koordination Logistik Strukturierte Planung und Steuerung von Terminen und Abläufen Sicherstellung der rechtzeitigen Bereitstellung der Planung Systematische Planung und Umsetzung von logistischen Maßnahmen Qualität Qualität zum Thema machen Personal Frühzeitige Einbindung von qualifiziertem Personal Seite 11

12 Terminplanung Detailterminplan Seite 12

13 Die Planungskoordination hat das Ziel, die Baustelle mit der benötigten Planung in der benötigten Qualität zum benötigten Zeitpunkt zu versorgen Planqualität Eingangsprüfung (z.b. Verwendungszweck Vergabe) Übernahme Planung von AG 2 Eingangsprüfung (z.b. Verwendungszweck Ausführung) Planbedarfsermittlung - Definition Planqualitäten - Planlieferterminplanung - Planlaufschema Planprüfung Reifegradprüfungstermine mit korrespondierenden Planqualitäten t 3 Planeingangsprüfungstermine mit korrespondierenden Planqualitäten Planeingangsprüfungen Reifegradprüfungen Seite 13

14 ViCon Clash Detection Lean Construction in der Praxis Seite 14

15 ViCon Clash Detection Lean Construction in der Praxis Seite 15

16 ViCon Clash Detection Lean Construction in der Praxis Seite 16

17 ViCon Clash Detection Vertrauenswürdigere Koordination Proaktive Problemlösung Reduziert Widersprüche im Koordinationsprozess Reduziert Risiken Clash Detection bietet allen Projektbeteiligten Vorteile: dem Bauherrn, dem Generalunternehmer und den Nachunternehmern Seite 17

18 Logistik Lagerflächenplanung / Ausbau Seite 18

19 Lagerflächenzuordnung Wohnpark Bingen Seite 19

20 Optimierung des Qualitätscontrollings Vorgehensweise Nutzen für den Nachunternehmer Kontinuierliche Durchführung von Qualitätsprüfungen und sofortige Behebung von Fehlern Reduzierung der Fehlerbeseitigungskosten Ergebnisverbesserung Erhöhung der Qualität = Reduzierung - Keine Fehler annehmen der Gewährleistungsmängel - Keine Fehler produzieren - Keine Fehler zum Kunden Reduzierung von Störungen im Bauablauf Seite 20

21 Die Übertragung des Qualitätsgedankens auf den Bau bedeutet eine kontinuierliche Überprüfung der Bauleistung QS2 QS1 Vorbereitung der Ausführung Ausführung-Baufortschritt eines Gewerkes Takt bzw. Vorgang QS1: Obligatorische Qualitätsprüfungen am Ende jedes Taktes bzw. Vorganges QS2: Erweiterte QS-Maßnahmen für Schwerpunktthemen Phase: Vorbereitung der Ausführung Planung präventiver Maßnahmen Durchführung präventiver Maßnahmen Planung der Qualitätsprüfungen Phase: Ausführung-Baufortschritt eines Gewerkes 4 Durchführung von Qualitätsprüfungen gemäß Vorgabe der Prüfplanung Seite 21

22 Die Kapazität muss zugunsten der Prozessplanung und -stabilisierung verlagert werden Kostenbeeinflussbarkeit t Kapazität Baubegin n Bauende t Seite 22

23 Konzeption der Einführung von Lean Construction bei Building Lean von der Autoindustrie gelernt Lean auf Bau übertragen Erarbeiten von schlanken und stabilen Prozessen durch Kollegen von Baustellen und Dienstleistern Prozesse pilotiert und geschärft und ins MMS überführt Ausrollen der bewährten Prozesse, Qualifizierung und Coaching t Seite 23

24 Pilotierung auf verschiedenen Baustellen Verwaltungs- und Wohnungsbau Uferpalais Bingen Bingen T185 CR 16 Hafenspitze Seite 24

25 Voraussetzungen für Lean Construction Erfolgsfaktoren Veränderungsbereitschaft im Offene Kommunikation und Transparenz des Lean -Fortschritts Schaffen einer Lean-Construction-Organisation Commitment im Ablaufplan mit Schwerpunktaufgaben und Workshops Planung, Terminsteuerung, Qualität, NU, etc Analysen für IST-SOLL-Zustände Umsetzung auf Pilotbaustellen Kennzahlen als Prüfparameter (Qualität, Kosten, Termin) Qualifizieren der Mitarbeiter / Entwickeln des Prozessdenkens Seite 25

26 Das Verfolgen der Lean - Ideen liegt im Interesse aller, außer derer, die von der Verschwendung leben. Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit! Seite 26