CARL HANSER VERLAG. Jamal Algedri, Ekkehart Frieling. Human-FMEA Menschliche Handlungsfehler erkennen und vermeiden

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Arwed Becke
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1 CARL HANSER VERLAG Jamal Algedri, Ekkehart Frieling Human-FMEA Menschliche Handlungsfehler erkennen und vermeiden

2 VII 1 Human FehlermoÈglichkeits- und Einflussanalyse EinfuÈhrung Ausgangslage Zielsetzung der H-FMEA Methodische Grundlagen Der sozio-technische Systemansatz TaÈtigkeitstheorie Handlungsregulationstheorie Belastungs-Beanspruchungskonzept Der Zusammenhang zwischen Handlungsfehlern und fehlerausloèsenden Bedingungen Grundlagen der Klassifikation von Handlungsfehlern Definition menschlicher Handlungsfehler Handlungsfehlerklassifikation HF-K) Vorbereitungsfehler AusfuÈhrungsfehler Kontrollfehler Prinzipielle Vorgehensweise der H-FMEA Ablauf der H-FMEA Produktfehleranalyse PF-A) Bereichsauswahl und Abbildung der ProzessablaÈufe Prozessorientierte Produktfehlerklassifikation PF-K) Visualisierung der Produktfehler Produktfehler-Vernetzungsanalyse PF-VA)

3 VIII Kundenorientierte Produktfehlergewichtung PF-G) Bestimmung des Produktfehlerrisikos PFR) Herkunftsorientierte Fehlerklassifikation Selektion kritischer Prozesse und Produktfehler Analyse kritischer Prozesse und Produktfehler zur Selektion kritischer Handlungen Dokumentation der Ergebnisse der Produktfehleranalyse Handlungsfehler-Ursachenanalyse HUA) Handlungsorientierte Ist-Zustandsanalyse Handlungsfehleranalyse Ursachenanalyse Ableitung von Gestaltungsanforderungen und Erstellung eines Fehlerkataloges Erfassung der Gestaltungsanforderungen Erstellung bzw. Erweiterung der Fehlerdokumentation Dokumentation der H-FMEA-Ergebnisse Zusammenfassung und Ausblick Praxisberichte Vorbemerkungen zu den Praxisberichten DurchfuÈhrung der H-FMEA bei der Firma IWIS Vorstellung des Projektpartners Unternehmensbereiche und Produktpalette Die Organisation Kriterien fuèr die Auswahl des Untersuchungsbereiches Produktfehleranalyse Bereichsauswahl und Abbildung der ProzessablaÈufe Prozessorientierte Produktfehlerklassifikation Visualisierung der Produktfehler

4 IX Ergebnisse der Produktfehlererfassung und -visualisierung Produktfehler-Vernetzungsanalyse Kundenorientierte Produktfehlergewichtung Bestimmung des Produktfehlerrisikos Herkunftsorientierte Fehlerklassifikation Selektion kritischer Prozesse und Produktfehler Analyse kritischer Prozesse und Produktfehler zur Selektion kritischer Handlungen Dokumentation der Ergebnisse der Produktfehleranalyse Handlungsfehler-Ursachenanalyse Handlungsorientierte Ist-Zustandsanalyse Handlungsfehleranalyse Ursachenanalyse Ableitung von Gestaltungsanforderungen und Erstellung eines Fehlerkataloges Erfassung der Gestaltungsanforderungen Erweiterung der Fehlerdokumentation Maûnahmen Organisatorisch-personelle Maûnahmen Ergonomische Maûnahmen Dokumentation der H-FMEA-Ergebnisse Ergebnisse ÛberpruÈfung der Nachhaltigkeit der erzielten Verbesserungen DurchfuÈhrung der H-FMEA bei der Firma Friedola Vorstellung des Projektpartners Unternehmensbereiche und Produktpalette Kriterien fuèr die Auswahl der Untersuchungsbereiche Die Organisation

5 X Produktfehleranalyse Abbildung der ProzessablaÈufe Produktfehlerklassifikation Ergebnisse der Fehlererfassung DurchfuÈhrung der Produktfehleranalyse bezogen auf einen ausgewaèhlten Schwerpunkt Bereichsauswahl und detaillierte Abbildung der ProzessablaÈufe Detaillierte Produktfehlerklassifikation Visualisierung der Produktfehler Produktfehler-Vernetzungsanalyse Kundenorientierte Produktfehlergewichtung Herkunftsorientierte Fehlerklassifikation Selektion kritischer Prozesse und Produktfehler Analyse kritischer Prozesse und Produktfehler zur Selektion kritischer Handlungen Dokumentation der Ergebnisse der Produktfehleranalyse DurchfuÈhrung der Handlungsfehler-Ursachenanalyse bezogen auf einen ausgewaèhlten Schwerpunkt Handlungsorientierte Ist-Zustandsanalyse Handlungsfehleranalyse Ursachenanalyse Ist-Analyse der ergonomischen Arbeitsbedingungen Ableitung von Gestaltungsanforderungen Dokumentation der H-FMEA-Ergebnisse Ergebnisse DurchfuÈhrung der H-FMEA bei der Firma Adtranz Vorstellung des Projektpartners Unternehmensbereiche und Produktpalette Die Organisation Kriterien fuèr die Auswahl des Untersuchungsbereiches 000

6 XI Produktfehleranalyse Bereichsauswahl und Abbildung der ProzessablaÈufe Prozessorientierte Produktfehlerklassifikation Visualisierung der Produktfehler Produktfehler-Vernetzungsanalyse Kundenorientierte Produktfehlergewichtung Herkunftsorientierte Fehlerklassifikation Selektion kritischer Produktfehler und Montageabschnitte Teilprozesse) Analyse kritischer Prozesse und Produktfehler zur Selektion kritischer Handlungen Dokumentation der Ergebnisse der Produktfehleranalyse Handlungsfehler-Ursachenanalyse Handlungsorientierte Ist-Zustandsanalyse Handlungsfehleranalyse Ursachenanalyse Ableitung von Gestaltungsanforderungen und Erstellung eines Fehlerkataloges Beschreibung der Gestaltungsanforderungen Erweiterung der Fehlerdokumentation Dokumentation der H-FMEA-Ergebnisse WeiterfuÈhrende Analyse der ergonomischen Arbeitsbedingungen in der Endmontage Analyse der Umgebungsbedingungen Analyse der Arbeitsplatzgestaltung WeiterfuÈhrende Analyse der Logistikkette Logistikkette ohne StoÈrungen Logistikkette mit StoÈrungen Ursachenanalyse und Ableitung von Vermeidungsmaûnahmen

7 XII Ergebnisse ÛberpruÈfung der Nachhaltigkeit der erzielten Verbesserungen Literaturverzeichnis Verzeichnis der Publikationen

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