Qualitätscontrolling

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1 Qualitätscontrolling Herausgegeben von Peter Horväth und Georg Urban im Auftrag des Förderkreises Betriebswirtschaft an der Universität Stuttgart e. V. C. E. Poeschel Verlag Stuttgart

2 VII Inhaltsverzeichnis Vorwort Abkürzungsverzeichnis Abbildungsverzeichnis V XIII XV 1 Einleitung Der Arbeitskreis Fertigungscontrolling Themenschwerpunkt Qualitätscontrolling Begriffs- und Standortbestimmung von Qualitätscontrolling Erklärung des Begriffes Qualität Erklärung des Begriffes Controlling Das Qualitätscontrolling Definition Abgrenzung Qualitätscontrolling - Qualitätssicherung Strategisches und operatives Qualitätscontrolling Strategisches Qualitätscontrolling Operatives Qualitätscontrolling Das Aufgabenspektrum des Qualitätscontrolling 15 2 Gestaltungsaspekte des Qualitätscontrolling Qualitätsstrategie Der Wirkungszusammenhang von Qualität und Strategie Das Leitbild Qualitätsphilosophie Die Taguchi-Lehre des Quality Engineering Strategische Planung Umfassende Kostenfuhrerschaft Differenzierung Konzentration auf Schwerpunkte Methoden und Instrumente zur Strategieauswahl Strategische Informationsversorgung Portfolio-Techniken Das Erfahrungskurven-Konzept Qualität und Rentabilität Das PIMS-Konzept 35

3 Fehlerverhütungskosten Prüfkosten Fehlerkosten Interne Fehlerkosten Externe Fehlerkosten Beschäftigungsabhängigkeit der Qualitätskosten Verrechnungsmöglichkeiten der Qualitätskosten Verrechnung auf Verantwortungsbereiche Verrechnung der Qualitätskosten auf Produkte (Kalkulation) Qualitätskostenplanung Qualitätskostenkontrolle Der praktische Fall (I): Fehler- und Fehlerfolgekosten Ausgangssituation Lösungssatz: Analyse der Fehler- und Folgekosten Ausgewählter Untersuchungsbereich Ist-Analyse des vorhandenen Instrumentariums Fehlerkostenerfassung in der Sparte Autozubehör Erfassung der Fehlerfolgekosten Untersuchungsergebnisse Schwachstellenanalyse durch Betrachtung von Ausschuß, Nacharbeit, Sortierung und Reklamation Schwachstellenanalyse zuarbeitender Abteilungen Entwicklung eines Konzepts für ein integriertes Qualitätscontrolling Zusammenfassung Der praktische Fall (II): Prozeßorientiertes Qualitätscontrolling bei der Akzo Coating GmbH, Stuttgart Ausgangssituation Analyse der Qualitätskosten Auswahl des Untersuchungsbereiches Vorgehensweise bei der Untersuchung Untersuchungsergebnisse Stückkostenvergleich Beurteilung der Gesamtwirtschaftlichkeit der Anlage unter Einbeziehung der erzielten Qualitätsverbesserungen Ursachenanalyse der (veränderten) Qualitätskosten Weitere Ansätze zur Verbesserung der Prozeß- und Produktqualität Zusammenfassung und Ausblick 171

4 XI 5 Weitere Bereiche des Qualitätscontrolling Qualitätscontrolling im Dienstleistungsbereich Die fünf Komponenten des Dienstleistungsbereichs Meß- und Bewertungsproblematik im Dienstleistungsbereich Qualitätscontrolling im Personalbereich Qualitätsmerkmale im Personalbereich Assessment Center (AC) Die Leistungsbeurteilung Prozeßkostenrechnung im Qualitätscontrolling 182 Literaturverzeichnis 187

5 VIII Inhaltsverzeichnis Qualität, Rentabilität und Marktanteil Target Costing Umsetzung der Qualitätsstrategie im Unternehmen Anpassung der Organisationsstruktur Quality Function Deployment Analyse der Ressourcen Kapitalbedarfsanalyse Stärken/Schwächen - Analyse Organisationsstrukturen im Qualitätscontrolling Fachliche Eingliederung des Qualitätscontrolling Anbindung an das Controllinggesamtsystem Anbindung an das Qualitätssicherungssystem Zwei Vorschläge einer Organisationsstruktur Das dotted-line-prinzip Die Matrixorganisation Interne Organisation des Qualitätscontrolling Quality Circles Aufbau eines Qualitätsinformationsversorgungssystem Die Prüfplanung SPC (Statistic Process Control) Qualitätskennzahlen Computer Aided Quality Assurance (CAQ) 59 3 Baustein des strategischen Qualitätscontrolling: FMEA Problemstellung Die Fehler-Möglichkeits- und Einfluß-Analyse Arten der FMEA Untersuchungsgegenstand der FMEA Die Methodik der FMEA Risikoanalyse Risikobewertung Optimierungsmaßnahmen Der praktische Fall: Entwicklung einer Konzeption zur Kosten-/ Nutzenanalyse der FMEA bei der Mercedes-Benz AG, Stuttgart Ausgangssituation bei Mercedes-Benz Lösungsansatz: Entwicklung eines Modells zur Kosten-/ Nutzenanalyse der FMEA 79

6 IX Ausgewählter Untersuchungsbereich - Vorgehensweise bei der Modellentwicklung Mehr- bzw. Minderkosten der Methodenanwendung Folgekosten der FMEA Produkt- /bzw. Prozeßkostenveränderung Kostenveränderung für Prüfumfänge Interne Fehlerkostenveränderung Externe Fehlerkostenveränderung Folgekostenveränderung interner und externer Fehler Wettbewerbsvorteile Aufteilung des Modells in Kosten- und/oder Nutzenmodule Analyse der Kostenveränderung in Bereich Kostenerfassung für den methodischen Aufwand einer FMEA und Kostenauswirkungen auf die Produktionsvorbereitung (Modul 1.1) Veränderung der Produktkosten bei der Entwicklungs-FMEA und der Verfahrenskosten bei der Prozeß-FMEA (Modul 1.2) Bestimmung der Kostenveränderung für Prüfumfänge (Modul 1.3) Analyse der Kostenveränderung in Bereich Analyse der Kostenveränderung in Bereich Bestimmung der Veränderung interner Fehlerkosten (Modul 3.1) Bestimmung der Veränderung externer Fehlerkosten (Modul 3.2) Veränderung der Folgekosten interner und externer Fehler durch Reduzierung der Nacharbeit Analyse der Einflußfaktoren auf Wettbewerbsvorteile im Marktgeschehen Zusammenfassendes Ergebnis der erarbeiteten Modellinhalte Grundsätzliche Grenzen der Modellaussagen Vorschlag zur Integration der entwickelten Konzeption in den laufenden Prozeß der FMEA-Einführung bei Mercedes-Benz Baustein des operativen Qualitätscontrolling: Qualitätskostenrechnung Aufgaben, Probleme, Ziele der Qualitätskostenrechnung Qualitätskosten Begriffsbestimmungen Qualitätskostenarten und deren Erfassung 121