Online-Trainings-Projekt PPA

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1 Online-Trainings-Projekt PPA Supply-Chain- u. Produktionsplanung in SAP ECC 6.0 Agenda vom Projektziel: Zusatzbaustein in der Beraterqualifizierung SAP Financials Ausführung durch: Dirk Marquardt im Auftrag der WBS-Training AG Projektplan: : SCM100 - Überblick Planung (ERP) : SCM240 - Produktionsplanung (ERP) : Schwerpunktwiederholung / Bausteinprüfung Weitere Inhalte zu SAP ERP finden Sie unter:

2 Datum / Module / Inhalte :00-16:00 Uhr SCM100 - Kapitel 1+2: Überblick Planung (ERP) 08:00-08:45 Uhr: Begrüßung, Vorstellung, Kurs Erwartungen / Möglichkeiten, Orga. 08:45-09:30 Uhr: Kapitel 1: Überblick Supply-Chain-Planung 09:30-09:45 Uhr: Pause 09:45-10:20 Uhr: Überblick Supply-Chain-Planung (SCM100 Kapitel 1, Fortsetzung ) 10:20-10:35 Uhr: Vorstellung themenbezogenen SAP-Systemaufgaben zur Übung 1 durch den Trainer mit nachfolgenden Inhalten: Planungsstrategie und Strategiegruppe Planprimärbedarf Anlegen Operative Planung der Bedarfsdeckung (Einzelplanung Einstufig) Aktuelle Bedarfs-/Bestandsliste Umsetzung Planauftrag Fertigungsauftrag 10:35-11:00 Uhr: Eigene Lösung der Übung 1 durch die KursteilnehmerInnen 11:00-11:15 Uhr: Nachbereitung / Besprechung der Übung 1 in der Diskussion 11:15-11:30 Uhr Pause 11:30-12:00 Uhr Kapitel 2: Allgemeine Stammdaten in der Supply Chain 12:00-12:45 Uhr: Mittagspause 12:45-13:00 Uhr: Vorstellung themenbezogenen SAP-Systemaufgaben zur Übung 2 durch den Trainer mit nachfolgenden Inhalten: Materialstamm Materialart Fertigerzeugnis Materialstamm Dispo.-Merkmale / Beschaffungsarten Materialstamm Fertigungsversionen Materialstamm Sicht Arbeitsvorbereitung 13:00-13:25 Uhr: Eigene Lösung der Übung 2 durch die KursteilnehmerInnen 13:25-13:40 Uhr: Nachbereitung / Besprechung der Übung 2 in der Diskussion 13:40-14:15 Uhr Kapitel 2 (Fortsetzung): Stammdaten der Eigenfertigung 14:15-14:25 Uhr: Vorstellung themenbezogenen SAP-Systemaufgaben zur Übung 3 durch den Trainer mit nachfolgenden Inhalten: 14:25-14:40 Uhr Pause Stammdaten Materialstücklisten / Komponenten Stammdaten Arbeitspläne / Arbeitsplätze 14:40-15:15 Uhr: Nachbereitung / Besprechung der Übung 3 in der Diskussion 15:15-16:00 Uhr Eigenregie-Zeit für TeilnehmerInnen für Wiederholungen / Fragen 2

3 :00-16:00 Uhr SCM100 - Kapitel 3: Absatz- und Produktionsgrobplanung Kapitel 3: Absatz- und Produktionsgrobplanung Konzept der Absatz- und Prod.-Grobplanung Durchführung der Absatz- und Prod.-Grobplanung Freigabe der Absatz- und Prod.-Grobplanung Programm-, Langfrist-, Materialbedarfsplanung Lagerfertigung / Vorplanung mit Endmontage Kundeneinzelfertigung / Verfügbarkeitsprüfung Langfrist-Planung / Szenario- und Durchführung Dispositionsverfahren in Mat.-Bedarfsplanung Durchführung und Auswertung der Bedarfsplanung Planungstableau der Absatz-, u. Prod.-Grobplanung Ziellagerbestände und Produktionsplanung Primärbedarf / Bedarfsarten / Planversion Aktive / inaktive Planprimärbedarfe Dispositionsmerkmale und Losgrößenverfahren für die Vorplanung mit Endmontage (Pflege des Materialstamms, z.b. für Lagerfertigung) Verrechnung von Kundenbedarf mit Planprimärbedarfen Programmplanung Planprimärbedarf Anlegen Mehrstufige Einzelplanung durchführen Planaufträge Programmplanung Kundenbedarf Anlegen Kundenauftrag für Ersatzteillieferung anlegen Verfügbarkeitsprüfung des Bedarfes auswerten Langfrist-Planungsszenario anlegen und auswerten Mehrstufige Einzelplanung in der Langfristplanung Planungsszenario auswerten Operative Planung Planprimärbedarfe aktivieren Umsetzung von Planprimär- und Kundenbedarfe Umsetzung Planaufträge in Fertigungsaufträge Dispositionslisten zur Auswertung der SCM-Planung 3

4 :00-16:00 Uhr SCM240 - Kapitel 1+2: Produktionsplanung (ERP) Kapitel 1: Überblick Produktionsplanung Wiederholung des Planungsprozesses (Übung 1 aus dem Kapitel 1 des SCM240) Kapitel 2: Programmplanung Überblick Bedarfsrechnung (Ausblick auf die Primärplanung) Vorplanung von Primärbedarf / Kundenauftragsbedarf Planungsstrategien der Programmplanung Planung der Lagerfertigung Erste wichtige Lagerfertigungsstrategien (10, 30, 40, 70) Prozessablauf Lagerfertigung (von der Vorplanung des Bedarfes bis zum Bedarfsabbau) Die ersten wichtigen Lagerfertigungsstrategien im Einzelnen und im Detail (Stammdaten- und Planungslogik in der Nettoplanung) 10 = Anonyme Lagerfertigung 30 = Losfertigung, 40 = Vorplanung mit Endmontage 70 = Vorplanung auf Baugruppenebene Dispositionsverfahren Zusammenhang Planprimärbedarf und Kundenbedarf Lager- u. Kundeneinzelfertigung / Montageabwicklung Customizing Programmplanung im Überblick Anpassungen / Bedarfsabbau / Verfügbarkeitsprüfung Planung der Lagerfertigung Planungsstrategien der Lagerfertigung Planprimärbedarfe in der anonymen Lagerfertigung Customizing der Bedarfsklassen / Bedarfsarten Losfertigung / Losgrößen Verrechnung von Kundenaufträgen mit der Vorplanung Vorplanung von Baugruppen Prozesswiederholung Strategiegruppe im Materialstamm Wochen-Planprimärbedarfe anlegen Auswertung der aktuellen Bedarfe/Bestände 4

5 Mehrstufige Einzelplanung anlegen Bedarfsplanungslauf durchführen Plan- in Fertigungsaufträge umsetzen und freigeben Rückmeldung der Fertigung und Wareneingang an Lager Kundenauftrag in der anonymen Lagerfertigung Vorplanung mit Endmontage Baugruppenvorplanung Customizingeinstellungen der Programmplanung Verfügbarkeitsprüfung für Kundenaufträge Warenausgangsbuchung Verbrauch an Kundenauftrag SCM240 - Kapitel 2 (Fortsetzung): Planung Kundeneinzelfertigung Planung Kundeneinzelfertigung Planungsstrategien der Kundeneinzelfertigung Vorplanung ohne Endmontage Bestände der Kundeneinzelfertigung Bevorratungsebenen in der Kundeneinzelfertigung Montageabwicklung als Sonderform der Kd.-Einzelfertigung Verfügbarkeitsprüfung Verfügbarkeitsprüfung für Kd.-Aufträge nach ATP-Logik Verfügbarkeitsprüfung (ATP) in Planaufträgen Materialstammdaten / Prüfgruppe Customizing Prüfregel / Prüfumfang Verfügbarkeitsprüfung gegen Vorplanung Materialstammdaten Kundeneinzelfertigung Planprimärbedarfe anlegen Bedarfsplanungslauf mehrstufige Einzelplanung Kundenbedarf zur Verrechnung erfassen Bedarfsplanungslauf nach Kundenbedarf Auswertung der Produktionsplanung in Bedarf-/ Bestand Customizing Planungsstrategien (Bedarfsarten- u. Klassen) Customizing Bedarfsklassenmodifikation Customizing Verfügbarkeitsprüfung u. Bedarfsübergabe 5

6 Customizing Dispositionsgruppen / Planungshorizonte Customizing Prüfregel / Prüfumfang in der ATP-Logik Kundenauftrag und Verfügbarkeitsprüfung (Prüfdialog) Kundenauftragsänderung und Auswirkungen SCM240 - Kapitel 3: Durchführung der Bedarfsplanung Durchführung der Bedarfsplanung Prinzip der mehrstufigen Bedarfsplanung Prinzip und den Belegfluss in der Fremdbeschaffung Erforderliche Erforderliche Einstellungen in den Stammdaten Einzelplanung anstoßen Gesamtplanung anstoßen Planungsvormerkdatei interpretieren Bedarfsplanung im Simulationsmodus durchführen Planaufträge auf verschiedene Arten fixieren Fixierung in der Bedarfsplanung einsetzen Planungsvormerkdatei Bedarfsplanung im Simulationsmodus Fixierung geg. MRP durchführen :00 16:00 Uhr SCM240 - Kapitel 4: Systemtechnische Abläufe der Bedarfsrechnung Nettobedarfsrechnung / Sicherheitsbestand Nettobedarfsrechnung nachvollziehen Mit Sicherheitsbeständen arbeiten Dynamischen Sicherheitsbestand Bedarfsvorlaufzeit verwenden Losgrößenrechnung Statische Losgrößenverfahren 6

7 Periodische Losgrößenverfahren Optimierende Losgrößenverfahren Beschaffungsart Beschaffungsart der Eigenfertigung Beschaffungsart der Fremdbeschaffung Quotierung einsetzen Nettorechnung und Sicherheitsbestand Losgrößenrechnung Beschaffungsart und Quotierung SCM240 - Kapitel 4 (Fortsetzung): Systemtechnische Abläufe der Bedarfsrechnung Terminierung Terminierung bei der Eigenfertigung Terminierung bei der Fremdbeschaffung Mehrstufige Rückwärtsterminierung Stücklisten-/Arbeitsplanselektion Stücklistenselektion parametrisieren Arbeitsplanselektion parametrisieren Funktionsweise der Terminierung Auftragstermine in der mehrstufigen Fertigung Arbeitsplan- und die Stücklistenselektion beim Bedarfsplanungslauf analysieren Einstellungen am System 7

8 SCM240 - Kapitel 5: Auswerten und Bearbeiten der Dispositionsergebnisse Dispositionsergebnisse Aktuelle Bedarfs-/Bestandsliste bedienen Dispositionsliste nutzen Navigationsprofile verwenden Anzeigefilter und Einleseregeln einsetzen Sammelaufrufe verwenden Planungstableau der Serienfertigung einsetzen Fertigungsversionen verwenden Ausnahmemeldungen interpretieren vornehmen Reichweiten interpretieren Bedarfsverursachernachweis einsetzen Funktionen der aktuellen Bedarfs-/Bestandsliste Anzeigefilter, Einleseregel Sammelanzeige von Dispositionslisten Umterminierungsprüfung SCM240 - Kapitel 6: Weiterführende Prozesse der Bedarfsplanung Leitteileplanung Leitteile definieren Zusammenhang zwischen Leitteileplanung und Bedarfsplanung Langfristplanung Ziele der Langfristplanung nennen Betriebswirtschaftliches Umfeld der Langfristplanung Langfristplanungsszenario charakterisieren Langfristplanung durchführen Fixierte Aufträge übergeben und übernehmen Standortübergreifende Planung (nicht vorgesehen nach Zertifikat DQS_221213_049) 8

9 Dispositionsbereiche Werksorganisation mit Dispositionsbereichen Dispositionsbereichstypen charakterisieren Dispositionsbereiche einrichten Einstellungen für Lagerortdispositionsbereiche Planung mit Lagerortdispositionsbereichen Themenbezogene Schwerpunkt-Wiederholungen PPA Vorbereitung auf die Bausteinprüfung PPA (Themenschwerpunkte) Online-Testaufgaben im ecampus 9