Information, Kommunikation & Planung. EFQM Modell

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1 1 EFQM Modell Das EFQM-Modell ist ein Qualitätsmanagement-System des Total-Quality-Management. Es wurde 1988 von der European Foundation for Quality Management (EFQM) entwickelt. EFQM ISO 9001 Prüfung -> Mindeststandart -> Besserer Standard -> Echtzeitdatenverarbeitung EDV-lösungen können Individuelle programmierte Software (Teuer) und Standard Softwarelösungen (Günstig) sein. Datenverarbeitung (EDV) EDV Programme -> Datenverkehr, Austausch muss in Echtzeit & Multitaskingfähig gewährleistet sein -> Eingabe -> Verarbeitung -> Ausgabe = EDV ( EDV = Elektronische Datenverarbeitung) -> Komplexe Daten müssen verständlich Visualisiert werden MS Project, Visual, Outlook, Word, Access, Excel, Power Point, Publisher, AutoCat, 3D-Studio

2 2 Betriebswirtschaftliche Auswertung BWA EDV 1) Messung auf Grundlage der Datenerfassung Eingabe 2) Darstellung der Daten bzw. Ergebnisse 3) Ergebnisse verfolgen einen Zweck / Absicht Verarbeitung 4) Eine Fragestellung ist Ergebnis -> Neue Aufgabe Ausgabe Ausgabe in: Unterscheidung in: Dringlich, Wichtig, Unwichtig Langfristige Ziele, Mittelfristige Ziele, Kurzfristige Ziele Marktsättigung Sättigung Stagnation Point no return ABC Analyse Die ABC-Analyse (auch Pareto-Analyse genannt) ist ein Verfahren zur Priorisierung von Aufgaben, Problemen, Produkten und Aktivitäten. Die ABC-Analyse ist dabei eine Methode zur Entscheidungshilfe mittels Einteilung in A-Erzeugnisse (sehr wichtig), B-Erzeugnisse (wichtig) und C-Erzeugnisse (weniger wichtig). Die ABC-Analyse ist ein generell anwendbares Verfahren, nutzbar beispielsweise bei der Analyse der zu verkaufenden Leistungseinheiten (Programmplanung, Absatzgebiets- und Absatzsegmentrechnung, Kundenerfolgsrechnung), im Rahmen der Materialwirtschaft (ABC-Materialien, ABC- Lieferanten), in Kostenrechnung und Controlling, in Organisation und im Zeitmanagement. Die ABC-Analyse ist ein Instrument zum Erkennen von Schwerpunkten (was ist wichtig, was weniger wichtig?). Die größte Bedeutung hat die ABC-Analyse im Bereich der Materialwirtschaft. Die ABC-Analyse lässt sich sinnvoll mit der XYZ-Analyse kombinieren. Die ABC-Analyse ist somit ein wichtiges Hilfsmittel zur Rationalisierung. Sie lässt sich in Unternehmungen jeder Art und Größe in allen Funktionsbereichen anwenden, um das Wesentliche vom Unwesentlichen zu unterscheiden, um die Unternehmungsaktivitäten schwerpunktmäßig auf den Bereich großer wirtschaftlicher Bedeutung zu lenken und damit gleichzeitig die Kosten für die anderen Bereiche durch Vereinfachungsmaßnahmen zu senken, um die Effizienz der Führungsentscheidungen durch die Möglichkeit eines gezielten Einsatzes zu verbessern.

3 Dies geschieht durch eine Aufteilung in drei Klassen: A = sehr wichtig oder dringlich, B = wichtig oder dringlich, C = weniger wichtig oder dringlich. 3 Um eine Priorisierung zu erzwingen (oft werden zu viele Prioritäten festgelegt ohne anzugeben, was nachrangig ist), kann es sinnvoll sein festzulegen, wie viel Prozent maximal mit "A" bzw. "B" klassifiziert werden dürfen. Bei der Priorisierung besteht z.t. ein Zusammenhang mit der Erfahrungsregel: Produkte bestehen zu 80% aus 20% der Komponenten; 20% der Fehlerursachen sind für 80% der Fehler verantwortlich. Dann dient die ABC-Analyse dazu, die begrenzten Kapazitäten sinnvoll einzusetzen. Die ABC-Analyse in der Logistik Die ABC-Analyse nimmt eine Einteilung von Lagergütern nach ihrem relativen Anteil am Wert des gesamten Lagerbestands in A-Güter, B-Güter und C-Güter vor. In der Praxis hat sich gezeigt, dass meist ein relativ kleiner Teil der Güterarten den Hauptanteil am gesamten Lagerbestandswert repräsentiert (sog. A-Güter). Die ABC-Analyse im Controlling Auf die Controllerarbeit übertragen ist die ABC-Analyse ein Werkzeug, um Prioritäten zu bilden. Dadurch, dass man Kunden oder Produkte in die Kategorien A, B und C einteilt, kann man erkennen, wo sich gezielte Maßnahmen lohnen oder wo detailliert budgetiert werden soll. Die ABC-Analyse ist also ein wichtiges Prinzip, um den Nutzen von Strukturkosten zu überprüfen. Beispiel: Bei einem Unternehmen, das 200 Materialteile einsetzt, entfallen 50% der Materialkosten auf nur 40 A-Teile. Weitere 40 B-Teile binden weitere 25 % der Materialkosten. Weitere 120 C-Teile binden nur 25 % der gesamten Materialkosten. Oder: Bei einer Unternehmung, die 100 Produkte fertigt, erbringen 20 A-Produkte 50 % des Umsatzes (oder Gewinns oder Deckungsbeitrags), 20 B-Produkte vereinigen weitere 25 % des Umsatzes auf sich, die restlichen 60 C-Produkte erbringen 25 % des Umsatzes.

4 4 ABC Analyse Mithilfe der ABC-Analyse können nicht nur Güter nach A, B und C eingeteilt werden, sondern z.b. auch Tätigkeiten an einem Arbeitsplatz, Stell- und Liegeplätze in einem Lager (Boden, Regal, Gitterbox) oder Lieferanten. Wertanteil Mengenanteil A Teile 70 80% 5 10% B Teile 10 15% 10 30% C Teile 5 10% 30 75% Beispiel A B A B C C Produkt Herstellerkosten Vertrieb Vertriebskosten Marketing C Produktion B Vertrieb A Herstellungskosten 6 8Euro Vertriebskosten Marketing 20Euro Personalkosten Management Gesamt 40Euro Gewinn 20Euro Steuern 20Euro Gesamt 60Euro SWOT - Analyse Stärken Schwächen Chancen Hohe Vermarktbarkeit Gute Große Zielgruppe Produkte Hochwertig Entwicklungskosten Luxus Entwicklung Artikel (Stete) Image (Unbekannt -> Bekannt werden) Risiken Schnelles Wachstum Bekanntheitsgrad Abhängigkeit gegenüber den Herstellern Abhängigkeit Gegenüber den Kunden

5 5 Regelkreis betriebliche Kontrolle Start Korrektur der Soll-Vorgaben Ziel -/ Soll-Vorgabe Analyse der Abweichungen Produktion Soll-Ist-Vergleich Externe Einflüsse / Probleme Abhängigkeit von anderen Herstellern Abhängigkeit von Zulieferern (z.b. Rohstoffe) Lösungen: 1. Marketing & Vertrieb Eigenständige Händler (Vertragliche Verpflichtungen) -> Sind gleichzeitig Marktforscher -> sind interessiert an gutes Geschäft -> Schnelle Reaktionszeit erforderlich 2. Entwicklungsabteilung Konkurrenz / Zeit 3. Produktion (Extern) Interne Einflüsse / Probleme Personalbedarfsplanung