Einführung ins Wertstromdesign
|
|
|
- Eva Kopp
- vor 6 Jahren
- Abrufe
Transkript
1 Einführung ins Wertstromdesign Wertschöpfung erhöhen, Verschwendung reduzieren Vorgehensweise, Grundlagen, Fallbeispiele Xardal Thomas M. Haas Wertstromdesign 1
2 Mögliche Verbesserungen durch Wertstromdesign Kennzahl Beispielhafte Veränderung durch Wertstromdesign Durchlaufzeit Senkung um 50,00% Interne Prozesskapitalbindung Senkung um 58,00% Umlaufvermögen Vorräte Senkung um 45,00% Betriebsaufwand pro Monat Senkung um 5,00% Gewinn Steigerung um 100,00% ROI Steigerung um 93,00% Produktivität Steigerung um 100,00% Xardal Thomas M. Haas Wertstromdesign 2
3 Übersicht Definitionsansatz und Vorgehensskizze Schrittweise Entwicklung des Wertstroms für die Current State Map Schrittweise Entwicklung des Informationsflusses für die Current State Map Definition der Timeline und des Verbesserungspotenzials in der Current State Map Ansätze zur Verbesserung Fallbeispiel in Gruppen Xardal Thomas M. Haas Wertstromdesign 3
4 Wertstromdesign oder Value Stream Management Value Stream Mapping = Wertstromdesign: Wertschöpfung erhöhen, Verschwendung reduzieren Grafisch unterstützte Darstellung eines Produktionsprozesses mit Nennung von Kennzahlen Ganzheitlichere Sicht eines Produktionsprozesses Gezielte Verbesserungen: Verbesserungen statt Verschlimmbesserungen Bewertbare, transparente Verbesserungen Xardal Thomas M. Haas Wertstromdesign 4
5 Zwei Wertstromdiagramme / Value Stream Maps Current State Map Future State Map Xardal Thomas M. Haas Wertstromdesign 5
6 5 Schritte des Wertstromdesigns Hilfsmittel: A3 Papier Bleistift gesunder Menschenverstand Xardal Thomas M. Haas Wertstromdesign 6
7 Wertstrom in der Current State Map I Xardal Thomas M. Haas Wertstromdesign 7
8 Wertstrom in der Current State Map Xardal Thomas M. Haas Wertstromdesign 8
9 Wertstrom in der Current State Map Xardal Thomas M. Haas Wertstromdesign 9
10 Wertstrom in der Current State Map Xardal Thomas M. Haas Wertstromdesign 10
11 Infofluß in der Current State Map Xardal Thomas M. Haas Wertstromdesign 11
12 Infofluß in der Current State Map Xardal Thomas M. Haas Wertstromdesign 12
13 Timeline in der Current State Map Xardal Thomas M. Haas Wertstromdesign 13
14 Potenzial oder Verschwendung mit Kaizen-Blitze kennzeichnen Xardal Thomas M. Haas Wertstromdesign 14
15 Formeln rund ums Wertstromdesign durchschnittlicher Bestand vor einem Prozessschritt Wartezeit vor einem Prozessschritt= Durchsatz beim Prozessschritt Uptime Taktzeit= Teile pro Uptime Teile prouptime= Uptime Verfügbarkeit Rüstvorgänge Rüstzeit Batch Maschinenanzahl Zykluszeit Uptime Verfügbarkeit Rüstvorgang= Rüstzeit Losgröße Zykluszeit Xardal Thomas M. Haas Wertstromdesign 15
16 Die wichtigsten Symbole Xardal Thomas M. Haas Wertstromdesign 16
17 Erste dreckige Lösung: Taktzeit normieren Gehäuse giessen Löcher bohren Gewinde schneiden Ware versenden Taktzeit 50 s/teil 24 s/teil 128 s/teil 0,51 s/teil Takzeit bezogen auf einen 8h-Tag 1 25 s/teil 24 s/teil 63 s/teil 1,0 s/teil max. Ausbringung 1141 Teile/d 1207 Teile/d 551 Teile/d Teile/d 1 Normal wird die Taktzeit auf Basis der Uptime von z.b. 16h/d beim giessen gerechnet. Die Taktzeit auf einen 8-Stundentag gerechnet ermittle ich mit einer Basis von 8h/d. Also: 8 h * 3600 s/h / 1141 Teile. Vorteil: Sicherstellen, dass Output in entsprechender Menge und Zeit erreicht werden kann Schwachstelle: Verschwendung durch zeitweise Überproduktion wird nicht eliminiert Xardal Thomas M. Haas Wertstromdesign 17
18 Verschwendung erkannt, Verschwendung gebannt Überproduktion Lange Wartezeiten Qualitätsmängel Uneffektive und uneffiziente Bewegungen Erhöhte Bestände Unnötiger Transportaufwand Komplizierter oder umständlicher Herstellungsprozess Gesundheitsschädliche Arbeitsverfahren Xardal Thomas M. Haas Wertstromdesign 18
19 Weitere Optimierungsansätze und prinzipielle Ansätze Prozesskostenrechnung Ideen aus Produktionssystemen nutzen One Piece Flow Heijunka (Nivellierte Produktion) 5S (Ordnung und Sauberkeit am Arbeitsplatz) PokaYoke (vermeiden unbeabsichtigter Fehlhandlungen) Verschwendung vermeiden Pull statt Push Im Takt bleiben Prozesse entkoppeln Xardal Thomas M. Haas Wertstromdesign 19
20 Gruppenarbeit Wertstromdesign Lesen Sie das Fallbeispiel zum Wertstromdesign durch. Zeichnen Sie eine Current State Map, wie im Fallbeispiel beschrieben. Kennzeichnen Sie Verbesserungspotenzial bzw. Verschwendung mit Kaizen-Blitzen. Ermitteln Sie die Durchlaufzeit, Prozesszeit und Produktivität Xardal Thomas M. Haas Wertstromdesign 20
Wertstromdesign Verschwendung beseitigen und nützliche Leistung erhöhen
Wertstromdesign Verschwendung beseitigen und nützliche Leistung erhöhen Was ist Wertstromdesign Unter einen Wertstrom versteht man alle Aktivitäten, (sowohl wertschöpfend, als auch nicht-wertschöpfend),
Glossar Lean Production Werte schaffen ohne Verschwendung KVP PULL KANBAN TPM JIT. Consulting
Werte schaffen ohne Verschwendung PULL KVP JIT KANBAN TPM Consulting KVP der kontinuierliche Verbesserungsprozess Das Prinzip der kontinuierlichen Verbesserung ist ein eigenständiger Teil der Unternehmensphilosophie.
Ablauf der Wertstromanalyse
Im ersten Schritt gilt es, die Wertströme im Unternehmen bzw. im Werk zu identifizieren und festzulegen, sowie die erforderlichen Organisationsstrukturen zu schaffen. Die Abgrenzung der Produktfamilien
Lean Management bei der Herbert Waldmann GmbH & Co. KG. Gerhard Waldmann TEAMWORK 2010
Lean Management bei der Herbert Waldmann GmbH & Co. KG Gerhard Waldmann TEAMWORK 2010 INHALT Firma Waldmann im Jahr 2001 Vorgehensweise, Ergebnisse & Kennzahlen Workshop- und Projektbeispiele aus der Produktion
Wertstromanalyse/-design
Wertstromanalyse/-design Symbole Vorlage für PowerPoint Dokument anfordern unter info@ilsystem.de 1 XYZ GmbH Externe Quellen Wird für Kunden, Zulieferer und externe Herstellungsprozess verwendet Fräsen
Simulation von Wertströmen mit. Tecnomatix Plant Simulation
Simulation von Wertströmen mit Tecnomatix Plant Simulation Restricted Siemens AG 2013 All rights reserved. Smarter decisions, better products. Was ist Wertstrom-Analyse Wertstrom-Analyse ist eine betriebswirtschaftliche
Die Schlüssel zur Lean Production
Die Schlüssel zur Lean Production Best Practice Days Paderborn, 10.06.15 Dipl.-Ing. Ingo Kwoka Gesellschafter Geschäftsführer Langenweg 26 26125 Oldenburg (Oldb.) Unternehmensberatung SYNCRO EXPERTS GMBH
LEAN GAMES. 5S Wer sucht der findet
5S Wer sucht der findet Die Teilnehmer erhalten die Aufgabe innerhalb einer vorgegebenen Zeit bestimmte Zahlen anzukreuzen. Aufgrund eines chaotischen Aufgabenblattes ist die Aufgabe aussichtslos. Schritt
NGSOLUTION. Kaizen Verändere das Gute zum Besseren KVP der kontinuierliche Verbesserungsprozess. Wir verbessern Ihre Prozesse!!
NGSOLUTION Wir verbessern Ihre Prozesse!! Ihr Ansprechpartner wenn es um Vermeidung von Verschwendung und Kostensenkung in der Produktion geht. Sie wollen in Ihrem Betrieb Kaizen / KVP einführen? Haben
Folienauszüge aus: Wertstromanalyse TMS
Folienauszüge aus: Wertstromanalyse Steinbeis-Transferzentrum Managementsysteme Industriepark West, Söflinger Strasse 100, 89077 Ulm Tel.: 0731-933-1180, Fax: 0731-933-1189 Mail: info@tms-ulm.de, Internet:
Wertstromdesign. Eine Unternehmensleistung der IPE GmbH
Wertstromdesign Eine Unternehmensleistung der IPE GmbH Wertstromdesign Wertstromanalyse und Wertstromdesign: Basierend auf den Erkenntnissen der Wertstromanalyse wird in der Grobplanung ein Wertstromdesgin
STAUFEN. IHR PARTNER AUF DEM WEG ZUR SPITZENLEISTUNG. Lean Construction Der Weg zur Spitzenleistung auf der Baustelle
STAUFEN. IHR PARTNER AUF DEM WEG ZUR SPITZENLEISTUNG. Lean Construction Der Weg zur Spitzenleistung auf der Baustelle BUILDINGsmart Kongress Berlin, 24. Juni 2015 Spitzenleistung ist das Ziel Lean Transformation
Erstellung einer Prozesslandkarte
Erstellung einer Prozesslandkarte Der Weg zu Prozesslandkarte, Prozessliste und Dokumentenliste. 2007-10-06 Xardal Thomas M. Haas Prozesslandkarte - 1 Wie kommen wir zu authentischen Prozessmodellen? Woher
Gestaltung wandlungsfähiger Arbeitssysteme
Gestaltung wandlungsfähiger Arbeitssysteme Denkendorf November 2012 Dr. Thomas Ardelt Auftragseingang im deutschen Maschinenbau preisbereinigte Indizes, Basis Umsatz 2010 = 100 150 140 130 120 110 100
Mit Wertstromdesign in Produktions- und Administrationsprozessen effizientere Abläufe schaffen!
Mit Wertstromdesign in Produktions- und Administrationsprozessen effizientere Abläufe schaffen! SEITE 1 INHALTSVERZEICHNIS SEITE 2 Inhaltsverzeichnis 1. Was heißt Value Stream Design? 2. Das Value Stream
Transferorientierte Aus- und Weiterbildung
TCW Planspiele TCW Transfer-Centrum für Produktions-Logistik und Technologie-Management GmbH & Co. KG Leopoldstr. 145, 80804 München Tel.: 089 / 36 05 23-0, Fax: 089 / 36 10 23 20 e-mail: Mail@tcw.de Internet-Adresse:
Dem Material Beine machen: Kennzahlen für Pull und Flow. Prof. Dr. Andreas Syska Webinar 02_03_2012
Dem Material Beine machen: Kennzahlen für Pull und Flow Prof. Dr. Andreas Syska Webinar 02_03_2012 Prof. Dr. Andreas Syska -Vita 1978 1985 Studium des Maschinenbau, RWTH Aachen 1985 1990 Forschungsinstitut
Standardisierte Abläufe beim Mittelstand und Handwerk. Ein Schnuppervortrag für
LEAN INSTITUTE Standardisierte Abläufe beim Mittelstand und Handwerk Lean Institute Karlsruhe Dr. Jörg Tautrim Engineering Tel.: (+49)-(0)- 721-160 89 672 Fax: (+49)-(0)- 721-160 89 564 e-mail: gerhard.kessler@lean-institute.de
Planen Sie noch oder produzieren Sie schon?
Planen Sie noch oder produzieren Sie schon? Flextronics International Germany GmbH & Co KG Paderborn Referent: Jörg D. Ehlers, Wesseling Langjährige Erfahrung Jörg-D. Ehlers Berufserfahrung Methoden 1970
Leano. Produziere nach Kundenbedarf Mit Kanban Bestände reduzieren. Schriftenreihe für Lean Management. 1. Auflage 2006
V&S Leano Schriftenreihe für Lean Management Produziere nach Kundenbedarf Mit Kanban Bestände reduzieren 1. Auflage 2006 V&S 2006-2007 Was bedeutet Kanban? Das Wort Kanban kommt aus der japanischen Produktionsphilosophie
LEAN Manufacturing und MES
LEAN Manufacturing 1. Vorbemerkung Lean manufacturing ist ein Synonym für Spitzenklasse im Produktionsprozess, andere Begriffe, die dazu Verwendung finden sind Synchronisation von Tätigkeiten, Pull-System
Herzlich Willkommen DGQ-Regionalkreis Ostwestfalen-Lippe
Herzlich Willkommen DGQ-Regionalkreis Ostwestfalen-Lippe Erster Vortrag: Titel Wertstromanalyse und -Design Wertstrom-Ist-Map Entwicklung einer Soll-Map Zweiter Vortrag: Titel Synchrone Produktions-/Prozessabläufe
Losfertigung vs. Einzelstückfluss
Losfertigung vs. Einzelstückfluss Arbeit mit großen Losgrößen Warteschlangen lange DLZ durch Lager und Puffer Reduzierung der Losgrößen + Erhöhung der Frequenz bringt Arbeit mehr zum Fließen Kontinuierliche
OPERATIONSMANAGEMENT Prozessauswahl und Prozessanalyse
OPERATIONSMANAGEMENT Prozessauswahl und Prozessanalyse Tscharlies Jeans - Einführung Tscharlie J. ist der berühmte Chefdesigner einer jugendlichen Modemarke. Er hat BWL an der Universität Zürich studiert
LEAN GAMES. 5S Wer sucht der findet
5S Wer sucht der findet Die Teilnehmer erhalten die Aufgabe innerhalb einer vorgegebenen Zeit bestimmte Zahlen anzukreuzen. Aufgrund eines chaotischen Aufgabenblattes ist die Aufgabe aussichtslos. Schritt
Konzepte und Methoden des Supply Chain Management
Konzepte und Methoden des Supply Chain Management Übung 1 Wertstromanalyse Modul Produktionslogistik W 2332-02 SS 2014 Was ist Wertstromdesign? Wertstrom Alle Aktivitäten (sowohl wertschöpfend als auch
Immer größer werdende Produktvielfalt
Kernziel des Lean Managements ist die Verschlankung des Unternehmens und hier insbesondere der Produktion durch die Konzentration auf wertschöpfende Prozesse und Strukturen, die zur Leistungserbringung
Klausur zur Veranstaltung Industrielle Produktionssysteme im SS 04
Universität Hannover Wirtschaftswissenschaftliche Fakultät Lehrstuhl für Produktionswirtschaft Prof. Dr. Stefan Helber Klausur zur Veranstaltung Industrielle Produktionssysteme im SS 04 Hinweise: Die Klausur
Wertstromanalyse Peter Bürner Director Professional Services
Wertstromanalyse Peter Bürner Director Professional Services Copyright 2009 Infor. All rights reserved. www.infor.com. Wertstromanalyse Der Erfolg Ihres Unternehmens lässt sich heutzutage sehr stark an
Ganzheitliche Produktionssysteme in der Chemischen Industrie am Beispiel der B. Braun Melsungen AG
Ganzheitliche Produktionssysteme in der Chemischen Industrie am Beispiel der B. Braun Melsungen AG Taiichi Ohno, Entwickler des Toyota Produktionssystems Was wir betrachten, ist die Zeitschiene von dem
Verzeichnis der Folien
Modul 1: Grundlagen Prozessmanagement Vorwort............................................. 1............................................... 3 1.2 Der Autor............................................ 5
Qualität von Produktionssystemen aus Sicht des Industrial Engineering
Qualität von Produktionssystemen aus Sicht des Industrial Engineering Jochen Deuse - Produktionssysteme auf dem Prüfstand - 08. Oktober 2013, Frankfurt am Main Univ.-Prof. Dr.-Ing. Jochen Deuse Institut
WERTSTROMDESIGN. Effizient mit Ressourcen umgehen
Effizient mit Ressourcen umgehen WERTSTROMDESIGN Die Rohstoffpreise schwanken stetig und die vom Kunden geforderte Service leistung wird immer anspruchsvoller. Um auf dem heutigen Markt bestehen zu können,
Unser Verständnis von LEAN
Unser Verständnis von LEAN 1. Einleitung Definition - LEAN ist die konsequente, organisierte Vermeidung aller Arten von Verschwendung zur Förderung von Fluss. - VERSCHWENDUNG (MUDA) ist alles, das keinen
Schlanke Auftragsabwicklung. Vom Kunden zum Kunden ohne Verschwendung
Schlanke Auftragsabwicklung Vom Kunden zum Kunden ohne Verschwendung Können Sie es sich heute noch leisten, dass ca. 60-70% der Durchlaufzeit eines Kundenauftrags Liege- und Wartezeiten sind? als strategisches
Was können wir vom Toyota-Prinzip lernen?
Was können wir vom Toyota-Prinzip lernen? Von den Prinzipien zu einem kleinen Experiment DI Wolfgang DIETRICH Unternehmensberater & Lehrbeauftragter Fahrplan für den heutigen Abend Kurze Vorstellung Eine
Inhaltsverzeichnis 1 Die Anforderungen an die moderne Fertigung Häufige Schwachstellen in der Fertigung... 13
Inhaltsverzeichnis 1 Die Anforderungen an die moderne Fertigung... 1 1.1 Eigenschaften von Prozessen... 2 1.2 Von der Planung zur Regelung... 4 1.3 Funktionsebenen... 6 1.4 Vertikale und horizontale Integration...
Dies ist nur ein Beispielfall!
Der OEE-Wert (Overall Equipment Effectiveness) ist eine Kennzahl zur Berechnung und Analyse der Produktivität einer Maschine/Person u.ä. anhand eines Leistungswirkungsgrades! Er ermöglicht Ihnen klare
Lean-Management als Führungs- und Managementaufgabe. Springe, 30.08.2009 HKT-Sys\Veröffentlichungen///FED-Konferenz-Magdeburg-25-09-2009.
Lean-Management als Führungs- und Managementaufgabe Springe, 30.08.2009 HKT-Sys\Veröffentlichungen///FED-Konferenz-Magdeburg-25-09-2009.ppt Unternehmenserfolg durch Nachhaltigkeit auch in der Krise Wie
MI-4, 23.11.2011 MIT LEAN THINKING ZUR WELTBESTEN WERTSCHÖPFUNGSKETTE. LEAN PRODUCTION AWARD 2011.
GEMEINSAM ZU HÖCHSTLEISTUNGEN MI-4, 23.11.2011 MIT LEAN THINKING ZUR WELTBESTEN WERTSCHÖPFUNGSKETTE. LEAN PRODUCTION AWARD 2011. AGENDA. Organisation. Ausgewählte Schwerpunkte im Produktionssystem. Wertstromorientierung,
Konzepte und Methoden des Supply Chain Management
Konzepte und Methoden des Supply Chain Management Übung 1 Wertstromanalyse Modul Produktionslogistik W 2332-02 SS 2015 Was ist Wertstromdesign? Wertstrom Alle Aktivitäten (sowohl wertschöpfend als auch
Fenster- und Türtechnologie. Roto Lean Die Beratung für effiziente Fensterfertigung
Fenster- und Türtechnologie Roto Lean Die Beratung für effiziente Fensterfertigung Fertigungs- Optimierungs- Team Roto Lean Arbeitsplatzgestaltung Fertigung im Fluss Lager- und Logistikorganisation Mitarbeiter-Organisation
Exzellente Produktionsprozesse
Exzellente Produktionsprozesse Qualität, t, Produktivität, t, Verfügbarkeit und Flexibilität Herausforderung für Unternehmen Identifikation von Produktivität, Qualität, Verfügbarkeit und Flexibilität als
7 Arten der Verschwendung (7V)
7 Arten der Verschwendung (7V) Ralph W. Conrad 2 2.1 Definition und Nutzen von 7V Ein Kunde ist nur bereit für das richtige Produkt, welches am richtigen Ort, zur richtigen Zeit, zum richtigen Preis und
Lean Construction Management. RWTH Aachen "Baubetriebstage 2009" Harald Wolf
Lean Construction Management RWTH Aachen "Baubetriebstage 2009" Harald Wolf 23.09.2009 Agenda 1 Das Unternehmen 2 3 4 5 Methode & Vorgehensweise Lean Construction Management (LCM) Referenzen Drees & Sommer
Institut für Betriebswirtschaftslehre Operations Management
Operations Management Prozessauswahl und Prozessanalyse Übung Tommys Jeans - Einführung Tommy H. ist der Chefdesigner einer jugendlichen Jeansmarke und möchte ein Unternehmen aufbauen, das individuelle
Gesamtsicht auf Unternehmen: Kernprozesse!
Gesamtsicht auf Unternehmen: Kernprozesse! Kunde Qualitätssicherung Buchhaltung DM Versand Zulieferer Warenannahme Lager Herstellung Verpackung Wozu Geschäftsprozess-Optimierung? Qualität Umwelt IMS Integrierte
Makigami Process Map Current State (Ist-Aufnahme) Prozess: Um welchen Prozess handelt es sich? Transfers Datenträger. Person bzw. Abteilung / Aktion
Wenn Abteilungen oder Firmen an diesem beteiligt sind von welchen die e nicht einsehbar sind, so sind diese Als "Black Box" zu sehen. Hier wird nur die Durchlaufzeit gerechnet und nicht die Aktions- und
Was wir tun, um Sie noch erfolgreicher zu machen! LÖSUNGS- AUSWAHL ERFOLGS- GARANTIE LÖSUNGS- KONZEPT QUICK-CHECK PLANUNG INSTALLATION
LE AN Was wir tun,...... um Sie noch erfolgreicher zu machen! QUICK-CHECK LÖSUNGS- KONZEPT PLANUNG LÖSUNGS- AUSWAHL INSTALLATION ERFOLGS- GARANTIE Am Anfang eines erfolgreichen LEAN-Projektes steht die
Wertstromdesign. Effizient mit Ressourcen umgehen
Effizient mit Ressourcen umgehen Wertstromdesign Die Rohstoffpreise steigen stetig und die vom Kunden geforderte Serviceleistung wird immer anspruchsvoller. Um auf dem heutigen Markt bestehen zu können,
Das Radar-Chart zeigt den aktuellen Status Ihrer Firma. Praxis-Beispiel 1, wie das Radar-Chart den aktuellen Status Ihrer Firma zeigt
Praxis-Beispiel 1, wie das Radar-Chart den aktuellen Status Ihrer Firma zeigt Praxis-Beispiel 2, wie das Radar-Chart den aktuellen Status Ihrer Firma zeigt Praxis-Beispiel Das Radar-Chart 3 zeigt, wie
Wertstromanalyse als Instrument zur Optimierung von Prozessen in der Serienfertigung
HORST TRÖLLER (Herwig-Blankertz-Schule Wolfhagen) Wertstromanalyse als Instrument zur Optimierung von Prozessen in der Serienfertigung Abstract Die Herwig-Blankertz-Schule Wolfhagen (Bereich Industriemechaniker/in)
Überlebensfrage und Strategie für produzierende Unternehmen
Überlebensfrage und Strategie für produzierende Unternehmen SCHULER Consulting 1 Was ist? ist eine Produktions-Philosophie aus Japan (1960) Verschwendungen eliminieren Material und Waren die warten Stillstandzeiten
Wertstromanalyse Einfluss von Variantenzuwachs und -vielfalt auf den Wertstrom im Unternehmen
Universität Hannover Institut für Fabrikanlagen und Logistik Prof. Dr.-Ing. habil. Peter Nyhuis Wertstromanalyse Einfluss von Variantenzuwachs und -vielfalt auf den Wertstrom im Unternehmen Dipl.-Ing.
Mit Wertstromdesign zu schlanken und effizienten Strukturen!
Mit Wertstromdesign zu schlanken und effizienten Strukturen! AWF-Arbeitsgemeinschaft Praktische Anwendung der Wertstrom- Design-Methode Schroff GmbH 27.-28. März 2006 Wertstrom-Seminar V. 1.0 Seite 1 Inhaltsverzeichnis
Optimierung von Wertströmen Mit Lean-Methoden und Materialflusssimulation zu operativer Exzellenz
Optimierung von Wertströmen Mit Lean-Methoden und Materialflusssimulation zu operativer Exzellenz Eberhard Abele, Manuel Wolff und Andreas Manz, Darmstadt Die Wertstrommethode hat sich in der Industrie
L E A N T A S C H E N B U C H LEAN POCKET GUIDE
L E A N T A S C H E N B U C H LEAN POCKET GUIDE Überblick der wesentlichen Werkzeuge und Begriffe Projekt: Lean Taschenbuch V2.15 Autor: JT; TKU Firma: Lean Institute Verlag: Lean Institute Verlag letzte
LEAN MANUFACTURING. Teil 2 Lean Konzepte. Ein Quick Guide für den schnellen Einstieg in die Möglichkeiten der Lean Philosophie.
2009 LEAN MANUFACTURING Ein Quick Guide für den schnellen Einstieg in die Möglichkeiten der Lean Philosophie Teil 2 Lean Konzepte Martin Zander 2 M. Zander Lean Manufacturing Ein Quick Guide für den schnellen
Kennzahlen. Herleiten, ermitteln und präsentieren. 2007-11-25 Xardal Thomas M. Haas Kennzahlen 1
Kennzahlen Herleiten, ermitteln und präsentieren. 2007-11-25 Xardal Thomas M. Haas Kennzahlen 1 Gute Gründe für Prozesskennzahlen Wie gut ist ein Prozess? Wie kann ich die Güte eines Prozesses bestimmen?
Einführung und Umsetzung des Lean-Supply-Chain-Managements
Einführung und Umsetzung des Lean-Supply-Chain-Managements Robert Kunert Deutscher Logistik-Kongress 20. Oktober 2010 Agenda 1. Kurze Vorstellung Schreiner Group 2. Einführung Lean Management in der Schreiner
Fallbeispiel. 4.2.3 Prozessbezogene Kundenanforderungs-Analyse mit Umsetzungskaskadenbildung
Fallbeispiel 4.2.3 Prozessbezogene Kundenanforderungs-Analyse mit Umsetzungskaskadenbildung Die Analyse und Bewertung der Prozessanforderungen wie in der Referenzmatrix im vorherigen Pkt. 4.2.2 gezeigt
IRD Jahrestagung 2013
IRD Jahrestagung 2013 Fluch und Segen - Die acht Erfolgsfaktoren im Lean Management Nürnberg, 22. März 2013 Information Ausgangssituation Kroha GmbH Verpackungshersteller für die Pharmazie und den Gesundheitsmarkt
Heute schon gedacht? Werte ohne Verschwendung schaffen
Werte ohne Verschwendung schaffen Profil Petra Thiel REFA Industrial Engineer Six Sigma Black Belt Badenerstrasse 16 CH 8004 Zürich T +41 (0) 44 559 42 82 N +41 (0) 77 426 71 05 www.swiss-lean-consulting.ch
Projekt im Rahmen der Initiative weiter bilden
Projekt GPS-Förderung der Weiterbildungsbeteiligung für komplexe Veränderungsprozesse am Beispiel Ganzheitlicher Produktionssysteme Ganzheitlichen Produktionssysteme und Qualifizierung - IG Metall, Frankfurt/Main
Cluster Holz & Technik. IMPULSVERANSTALTUNG der kontinuierliche Verbesserungsprozess KVP Grundlagen
Cluster Holz & Technik IMPULSVERANSTALTUNG der kontinuierliche Verbesserungsprozess KVP Grundlagen KAIZEN KAI = Veränderung ZEN = Gut KAIZEN = Veränderung des Guten zum Besseren! = kontinuierlicher Verbesserungsprozess
Lean Development Von Ruedi Graf, Senior Consultant und Partner der Wertfabrik AG
Fachartikel Lean Development Von Ruedi Graf, Senior Consultant und Partner der Wertfabrik AG In der Entstehung neuer Produkte verfehlen eine Vielzahl von Projekten die definierten Qualitäts-, Termin- und
Nachhaltige Lieferantenentwicklung bei Siemens: Lean@Suppliers Restricted Siemens AG 2014. All rights reserved
CT BE OP Lean Management & Manufacturing Olaf Kallmeyer, Juni 2014 Nachhaltige Lieferantenentwicklung bei Siemens: Lean@Suppliers Zielsetzung von Lean@Suppliers Zielsetzung Mit dem Siemens Production System
Schulungspaket Produkthaftung und Produktsicherheit online
Schulungspaket Produkthaftung und Produktsicherheit online Schulungen ohne großen Zeitaufwand planen, vorbereiten und erfolgreich durchführen 1. Auflage 2008. Onlineprodukt. ISBN 978 3 8276 6857 8 Gewicht:
Ein Hauptziel der Bühler Motor GmbH ist es, eine der besten Fabriken Deutschlands zu werden
Das ist der Weg, Ein Hauptziel der Bühler Motor GmbH ist es, eine der besten Fabriken Deutschlands zu werden den man einschlagen muss Präzise, kontrolliert und zuverlässig sind die mechatronischen Antriebslösungen
POCKET POWER. Lean Management. 3. Auflage
POCKET POWER Lean Management 3. Auflage 2 Leitfaden zur Implementierung von Lean Management 19 2.1 Die Lean-Philosophie verstehen Die konsequente Umsetzung von Lean Management im Unternehmen verspricht
Übersicht über ISO 9001:2000
Übersicht über die ISO 9001:2000 0 Einleitung 1 Anwendungsbereich 2 Normative Verweisungen 3 Begriffe Übersicht über die ISO 9001:2000 4 Qualitätsmanagementsystem 5 Verantwortung der Leitung 6 Management
Prozessoptimierung in der Einzelteilproduktion
Michael Ristau Prozessoptimierung in der Einzelteilproduktion Diplomica Verlag Michael Ristau Prozessoptimierung in der Einzelteilproduktion ISBN: 978-3-8428-1586-5 Herstellung: Diplomica Verlag GmbH,
wettbewerbsfähig gestalten
Steffen Bauer Produktionssysteme wettbewerbsfähig gestalten Methoden und Werkzeuge für KMU s KAIZEN, SWOT-Analyse, Pareto-Analyse, 5W-Analyse, Wertstromanalyse, Mind-Mapping, Poka Yoke, 5S, TPM, SMED,
Optimierung des Produktionsprozesses. Vorgehen und Best Practices. Referenten: Sandra Schüller, Dieter Grünert
Optimierung des Produktionsprozesses in KMU: Vorgehen und Best Practices IPML Institut für Produktionssteuerung, Materialwirtschaft und Logistik GmbH Lennéstraße 3 09117 Chemnitz Tel. (03 71) 83 44 29
Lean Werkzeug oder Philosophie
LEAN - mehr als nur ein Wort Lean Werkzeug oder Philosophie Dr. Sebastian Schlörke Kiel, 08. Juli 2010 Präsentationsübersicht 1 Geschichtliches 2 Zielerreichung durch Werkzeuge 3 Zielerreichung: Nachhaltig
Effektive Arbeitsvorbereitung - Produktions- und Beschaffungslogistik
INHALT Block 1 Effektive Arbeitsvorbereitung - Produktions- und Beschaffungslogistik Seite Organisation der Arbeitsvorbereitung innerhalb der Produktions- und Beschaffungslogistik als Order- Control-Center
KAIZEN-Tools. Just in time kann helfen, Geld zu sparen:
KAIZEN! Ich werde in diesem Referat die japanische Managementmethode KAIZEN vorstellen. KAIZEN ist von der Bedeutung her aus drei Worten zusammengesetzt. Kai heißt Veränderung und Zen gut bzw. zum Besseren.
Bachelorarbeit. «Produktionsoptimierung in der heutige Lean Industrie durch das Wertstromdesign»
Bachelorarbeit «Produktionsoptimierung in der heutige Lean Industrie durch das Wertstromdesign» Vorgelegt am Lehrstuhl der Hochschule München bei Professor Dr. Hans Zangl Von Bertrand de Kermel München,
Lean Administration. Guido Schlobach SGO Business School Flughofstrasse 50 8152 Glattbrugg
Lean Administration Guido Schlobach SGO Business School Flughofstrasse 50 8152 Glattbrugg Lean?? SGO Business School Folie 2 Was bedeutet Lean? Anwendung in allen Prozessen Just do it! Entwicklung, Fertigung,
Produktionssysteme. Die wichtigsten Module im Überblick. Dipl.-Ing.(FH) Gernot Schieg. powered by...
e Die wichtigsten Module im Überblick Dipl.-Ing.(FH) Gernot Schieg MSc in Lean Operations Management Eine Kooperation der Donau-Universität Krems und Six Sigma Austria 4 Semester, berufsbegleitend Wesentliche
Lean außerhalb der Werkhalle
Lean außerhalb der Werkhalle DGQ Firmenkundenveranstaltung, 02.05.2013 DOYMA GmbH & Co Präsentiert von Sebastian Donner Senior Lean Leader - Engineering AIRBUS S.A.S. Alle Rechte vorbehalten. Vertrauliches
Umsetzungsbeispiel für Lean Administration Gestaltung des Prozesses zur Organisation des KVP
Umsetzungsbeispiel für Lean Administration Gestaltung des Prozesses zur Organisation des KVP Helmut Metternich Lean-Kongress Mittelrhein, 26.06.2012 Menk Apparatebau GmbH gegründet 1949 in Bad Marienberg
TOC-Implementation in einer High Mix Low Volume Produktion
TOC-Implementation in einer High Mix Low Volume Produktion toc4u.net Netzwerktreffen 5. März 2011 Frankfurt / Main Topics Ausgangssituation Produkte Produktionssystem Ziele Randparameter 5 Fokus-Schritte
Optimierung & Simulation für Produktion, Logistik und Materialfluss
F R A U N H O F E R - I N S T I T U T F Ü R A l g o r i t h m e n u n d W i s s e n s c h a f t l i c h e s R e c h n e n S C A I Optimierung & Simulation für Produktion, Logistik und Materialfluss Foto:
CAMELOT Management Consultants AG
CAMELOT Management Consultants AG Referenzbeispiele im Umfeld Operations und Kurzportrait Köln, November 2016 Referenzbeispiel Automobilzulieferer Globaler Automobilzulieferer: Erhöhung der Wettbewerbsfähigkeit
Seminare der bbw ggmbh. in Zusammenarbeit mit IPL. Thema: Produktionsmanagement und Logistik
Seminare der bbw ggmbh in Zusammenarbeit mit IPL Thema: Produktionsmanagement und Logistik Zielgruppe Fach- und Führungskräfte, Projektleiter, Projektverantwortliche Projektassistenzen Ansprechpartner
Übung 5 Kennzahlensysteme
Controlling in deutschen Unternehmen Übung 5 Kennzahlensysteme Dipl.-Kfm. Florian Böckling, MBA Dipl.-Kfm. Franz Zinser, MBA Lehrstuhl für Controlling Prof. Dr. Louis Velthuis Johannes Gutenberg-Universität
Seit Boyne. oyne. Moderne Datenermittlung zur. Steigerung der Wertschöpfung im Unternehmen. Unternehmensberatung. Unternehmensberatung
Seit Boyne 2002 Moderne Datenermittlung zur Steigerung der Wertschöpfung im Unternehmen. oyne Seit 2002Boyne Seite 03 Aufnahme- und Erfassungsmethoden Seite 04 Ziele und Nutzen Seite 05 Darstellungsmethoden
Energieoptimierte Produktion
Prof. Dr.-Ing. Bettina Keil Energieoptimierte Produktion Möglichkeiten der Produktionslogistik zur effizienten Nutzung der Ressourcen Die Produktionslogistik umfasst die komplexe - Planung - Steuerung
Handbuch OEE Anlage. Viktor Bitter
/ Handbuch OEE Anlage Viktor Bitter info@oeehelp.de 26.09.2014 Inhaltsverzeichnis 1 Versionshistorie... 2 2 Beschreibung... 2 3 Systemvoraussetzungen... 2 4 Erste Schritte... 3 5 Eingabe der Daten... 4
Monetäre Bewertung der Effizienzsteigerung einer Produktion mittels Lean-Methoden im turbulenten Umfeld
Monetäre Bewertung der Effizienzsteigerung einer Produktion mittels Lean-Methoden im turbulenten Umfeld Dipl.-Wi.-Ing. Annabel Jondral MBA Petersberg, 09.11.2011 wbk Institut für Produktionstechnik KIT
Erstellung von Fallstudien zur Lehre von GPS unter Anwendung der Planungssoftware vistable. Prof. Dr.-Ing. W. Wincheringer. FB IW Maschinenbau
Erstellung von Fallstudien zur Lehre von GPS unter Anwendung der Planungssoftware Prof. Dr.-Ing. Wincheringer FB IW Maschinenbau Erstellung von Fallstudien Prof. Dr.-Ing. W. Wincheringer 1 Idee Vertiefung
Lean TPM Newsletter. Ausgabe 52 Januar 2016
Liebe Lean TPM Freunde, das neue Jahr hat begonnen. Was wird es uns bringen? Die Frage nach der wirtschaftlichen Entwicklung wirft viele Fragezeichen auf. Die Ölpreise sind so günstig wie schon lange nicht
L E A N T A S C H E N B U C H ADMINISTRATION
L E A N T A S C H E N B U C H ADMINISTRATION LEAN POCKET GUIDE Überblick der wesentlichen Werkzeuge und Begriffe Projekt: Lean Taschenbuch V2.5 Autor: Jörg Tautrim Firma: Lean Institute Verlag: Lean Institute
TECHNISCHE UNIVERSITÄT KAISERSLAUTERN
TECHNISCHE UNIVERSITÄT KAISERSLAUTERN Lehrstuhl für Industriebetriebslehre und Arbeitswissenschaft Diplomarbeit "Untersuchung und Anwendung der Wertstrommethode zur Optimierung der Material- und Informationsflüsse
Produktionssysteme. Prof. Dr. Schoper Hochschule Mannheim. Prof. Dr. Y.-G.Schoper BWL II - WS 2008/09
Methoden Moderner Produktionssysteme Prof. Dr. Schoper Hochschule Mannheim Abschlusspräsentation Master Thesis Produktionssysteme Lernziele: Kenntnis des Ursprungs und der Philosophie von Produktionssystem
INDUSTRIEFERTIGUNG. Lean-Kongress Bodensee 2013. Der Branchentreff für die mittelständische. Taktorientierte Fertigungssteuerung
Lean-Kongress Bodensee 2013 Taktorientierte Fertigungssteuerung & Kanban Logistik Nutzenbewertung und nachhaltige Umsetzung Der Branchentreff für die mittelständische INDUSTRIEFERTIGUNG ZF Friedrichshafen
Leonardo Group. Success Story. in Total Productive Maintenance und Rüstzeitreduzierung. Covidien Deutschland
Success Success Story Story Leonardo Group Success Story in Total Productive Maintenance und Rüstzeitreduzierung Covidien Deutschland 02 Covidien Deutschland Die Firma Covidien Deutschland Covidien ist
LEAN BERATUNG LEAN PLANSPIELE FABRIKPLANUNG. LEAN Production Intensiv Seminar INFO-Unterlage
LEAN BERATUNG LEAN PLANSPIELE FABRIKPLANUNG LEAN Production Intensiv Seminar INFO-Unterlage Kurzbeschreibung Das INTENSIV-Seminar führt Sie Schritt für Schritt von einer konventionellen Fertigung zu einer
EasyFairs, Zürich - 27. März 2014. Christof Jud, Inhaber Lean4value GmbH
EasyFairs, Zürich - 27. März 2014 Christof Jud, Inhaber Lean4value GmbH 1 «Die Unternehmen, die den Kundennutzen in den Mittelpunkt stellen und sich ausschliesslich auf diejenigen Tätigkeiten beschränken,