Qualitätscontrolling Herausgegeben von Peter Horväth und Georg Urban im Auftrag des Förderkreises Betriebswirtschaft an der Universität Stuttgart e. V. C. E. Poeschel Verlag Stuttgart
VII Inhaltsverzeichnis Vorwort Abkürzungsverzeichnis Abbildungsverzeichnis V XIII XV 1 Einleitung 1 1.1 Der Arbeitskreis Fertigungscontrolling 3 1.2 Themenschwerpunkt Qualitätscontrolling 3 1.3 Begriffs- und Standortbestimmung von Qualitätscontrolling 5 1.3.1 Erklärung des Begriffes Qualität 5 1.3.2 Erklärung des Begriffes Controlling 8 1.3.3 Das Qualitätscontrolling 12 1.3.3.1 Definition 12 1.3.3.2 Abgrenzung Qualitätscontrolling - Qualitätssicherung 12 1.3.3.3 Strategisches und operatives Qualitätscontrolling 14 1.3.3.3.1 Strategisches Qualitätscontrolling 14 1.3.3.3.2 Operatives Qualitätscontrolling 15 1.3.3.4 Das Aufgabenspektrum des Qualitätscontrolling 15 2 Gestaltungsaspekte des Qualitätscontrolling 17 2.1 Qualitätsstrategie 19 2.1.1 Der Wirkungszusammenhang von Qualität und Strategie 19 2.1.1.1 Das Leitbild 20 2.1.1.2 Qualitätsphilosophie 22 2.1.1.3 Die Taguchi-Lehre des Quality Engineering 22 2.1.1.4 Strategische Planung 25 2.1.1.4.1 Umfassende Kostenfuhrerschaft 27 2.1.1.4.2 Differenzierung 27 2.1.1.4.3 Konzentration auf Schwerpunkte 28 2.1.1.5 Methoden und Instrumente zur Strategieauswahl 29 2.1.1.5.1 Strategische Informationsversorgung 29 2.1.1.5.2 Portfolio-Techniken 32 2.1.1.5.3 Das Erfahrungskurven-Konzept 32 2.1.2 Qualität und Rentabilität 34 2.1.2.1 Das PIMS-Konzept 35
4.2.2.1 Fehlerverhütungskosten 121 4.2.2.2 Prüfkosten 123 4.2.2.3 Fehlerkosten 124 4.2.2.3.1 Interne Fehlerkosten 126 4.2.2.3.2 Externe Fehlerkosten 126 4.2.2.4 Beschäftigungsabhängigkeit der Qualitätskosten 127 4.2.3 Verrechnungsmöglichkeiten der Qualitätskosten 128 4.2.3.1 Verrechnung auf Verantwortungsbereiche 128 4.2.3.2 Verrechnung der Qualitätskosten auf Produkte (Kalkulation). 129 4.2.4 Qualitätskostenplanung 130 4.2.5 Qualitätskostenkontrolle 131 4.3 Der praktische Fall (I): Fehler- und Fehlerfolgekosten 132 4.3.1 Ausgangssituation 132 4.3.2 Lösungssatz: Analyse der Fehler- und Folgekosten 134 4.3.2.1 Ausgewählter Untersuchungsbereich 134 4.3.2.2 Ist-Analyse des vorhandenen Instrumentariums 134 4.3.2.2.1 Fehlerkostenerfassung in der Sparte Autozubehör.. 139 4.3.2.2.2 Erfassung der Fehlerfolgekosten 143 4.3.2.3 Untersuchungsergebnisse 145 4.3.2.3.1 Schwachstellenanalyse durch Betrachtung von Ausschuß, Nacharbeit, Sortierung und Reklamation 145 4.3.2.3.2 Schwachstellenanalyse zuarbeitender Abteilungen. 149 4.3.3 Entwicklung eines Konzepts für ein integriertes Qualitätscontrolling. 152 4.3.4 Zusammenfassung 156 4.4 Der praktische Fall (II): Prozeßorientiertes Qualitätscontrolling bei der Akzo Coating GmbH, Stuttgart 158 4.4.1 Ausgangssituation 158 4.4.2 Analyse der Qualitätskosten 159 4.4.2.1 Auswahl des Untersuchungsbereiches 159 4.4.2.2 Vorgehensweise bei der Untersuchung 160 4.4.2.3 Untersuchungsergebnisse 163 4.4.2.3.1 Stückkostenvergleich 163 4.4.2.3.2 Beurteilung der Gesamtwirtschaftlichkeit der Anlage unter Einbeziehung der erzielten Qualitätsverbesserungen 166 4.4.2.3.3 Ursachenanalyse der (veränderten) Qualitätskosten. 168 4.4.2.3.4 Weitere Ansätze zur Verbesserung der Prozeß- und Produktqualität 170 4.4.3 Zusammenfassung und Ausblick 171
XI 5 Weitere Bereiche des Qualitätscontrolling 173 5.1 Qualitätscontrolling im Dienstleistungsbereich 175 5.1.1 Die fünf Komponenten des Dienstleistungsbereichs 176 5.1.2 Meß- und Bewertungsproblematik im Dienstleistungsbereich 177 5.2 Qualitätscontrolling im Personalbereich 178 5.2.1 Qualitätsmerkmale im Personalbereich 178 5.2.2 Assessment Center (AC) 179 5..2.3 Die Leistungsbeurteilung 181 5.3 Prozeßkostenrechnung im Qualitätscontrolling 182 Literaturverzeichnis 187
VIII Inhaltsverzeichnis 2.1.2.2 Qualität, Rentabilität und Marktanteil 36 2.1.2.3 Target Costing 38 2.1.3 Umsetzung der Qualitätsstrategie im Unternehmen 39 2.1.3.1 Anpassung der Organisationsstruktur 39 2.1.3.2 Quality Function Deployment 41 2.1.3.3 Analyse der Ressourcen 42 2.1.3.4 Kapitalbedarfsanalyse 44 2.1.3.5 Stärken/Schwächen - Analyse 44 2.2 Organisationsstrukturen im Qualitätscontrolling 46 2.2.1 Fachliche Eingliederung des Qualitätscontrolling 46 2.2.1.1 Anbindung an das Controllinggesamtsystem 47 2.2.1.2 Anbindung an das Qualitätssicherungssystem 48 2.2.2 Zwei Vorschläge einer Organisationsstruktur 49 2.2.2.1 Das dotted-line-prinzip 49 2.2.2.2 Die Matrixorganisation 51 2.2.3 Interne Organisation des Qualitätscontrolling 52 2.2.4 Quality Circles 53 2.3 Aufbau eines Qualitätsinformationsversorgungssystem 54 2.3.1 Die Prüfplanung 55 2.3.2 SPC (Statistic Process Control) 56 2.3.3 Qualitätskennzahlen 58 2.3.4 Computer Aided Quality Assurance (CAQ) 59 3 Baustein des strategischen Qualitätscontrolling: FMEA 63 3.1 Problemstellung 65 3.2 Die Fehler-Möglichkeits- und Einfluß-Analyse 67 3.2.1 Arten der FMEA 67 3.2.2 Untersuchungsgegenstand der FMEA 69 3.2.3 Die Methodik der FMEA 69 3.2.3.1 Risikoanalyse 70 3.2.3.2 Risikobewertung 74 3.2.3.3 Optimierungsmaßnahmen 76 3.3 Der praktische Fall: Entwicklung einer Konzeption zur Kosten-/ Nutzenanalyse der FMEA bei der Mercedes-Benz AG, Stuttgart 78 3.3.1 Ausgangssituation bei Mercedes-Benz 78 3.3.2 Lösungsansatz: Entwicklung eines Modells zur Kosten-/ Nutzenanalyse der FMEA 79
IX 3.3.3 Ausgewählter Untersuchungsbereich - Vorgehensweise bei der Modellentwicklung 81 3.3.3.1 Mehr- bzw. Minderkosten der Methodenanwendung 81 3.3.3.2 Folgekosten der FMEA 81 3.3.3.3 Produkt- /bzw. Prozeßkostenveränderung 81 3.3.3.4 Kostenveränderung für Prüfumfänge 82 3.3.3.5 Interne Fehlerkostenveränderung 82 3.3.3.6 Externe Fehlerkostenveränderung 82 3.3.3.7 Folgekostenveränderung interner und externer Fehler 82 3.3.3.8 Wettbewerbsvorteile 82 3.3.4 Aufteilung des Modells in Kosten- und/oder Nutzenmodule 83 3.3.4.1 Analyse der Kostenveränderung in Bereich 1 83 3.3.4.1.1 Kostenerfassung für den methodischen Aufwand einer FMEA und Kostenauswirkungen auf die Produktionsvorbereitung (Modul 1.1) 83 3.3.4.1.2 Veränderung der Produktkosten bei der Entwicklungs-FMEA und der Verfahrenskosten bei der Prozeß-FMEA (Modul 1.2) 87 3.3.4.1.3 Bestimmung der Kostenveränderung für Prüfumfänge (Modul 1.3) 92 3.3.4.2 Analyse der Kostenveränderung in Bereich 2 96 3.3.4.3 Analyse der Kostenveränderung in Bereich 3 97 3.3.4.3.1 Bestimmung der Veränderung interner Fehlerkosten (Modul 3.1) 97 3.3.4.3.2 Bestimmung der Veränderung externer Fehlerkosten (Modul 3.2) 103 3.3.4.3.3 Veränderung der Folgekosten interner und externer Fehler durch Reduzierung der Nacharbeit 105 3.3.4.3.4 Analyse der Einflußfaktoren auf Wettbewerbsvorteile im Marktgeschehen 106 3.3.5 Zusammenfassendes Ergebnis der erarbeiteten Modellinhalte 107 3.3.6 Grundsätzliche Grenzen der Modellaussagen 111 3.3.7 Vorschlag zur Integration der entwickelten Konzeption in den laufenden Prozeß der FMEA-Einführung bei Mercedes-Benz 112 4 Baustein des operativen Qualitätscontrolling: Qualitätskostenrechnung 115 4.1 Aufgaben, Probleme, Ziele der Qualitätskostenrechnung 117 4.2 Qualitätskosten 118 4.2.1 Begriffsbestimmungen 118 4.2.2 Qualitätskostenarten und deren Erfassung 121