Abbildungsverzeichnis. Abkürzungsverzeichnis. 1 Einleitung Problematik der Fertigungsplanung im Bauwesen 1

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1 Inhaltsverzeichnis Abbildungsverzeichnis Abkürzungsverzeichnis VI IX 1 Einleitung Problematik der Fertigungsplanung im Bauwesen Motivation - Potentiale der Fertigungsplanung Zielsetzung Vorgehensweise 6 2 Stand der Praxis und Forschung Überblick der klassischen Methoden Terminlisten und Balkenpläne Klassische Netzplantechnik Simulation der baulichen Produktion mit Petri-Netzen Ereignisdiskrete Simulation der baulichen Produktion Kurze Beschreibung Kritische Betrachtung Planung der Baulogistik Kurze Beschreibung Kritische Betrachtung Weitere Forschungen Baubetriebliche Kritik der betrachteten Modellierungsverfahren 24 3 Theoretische Grundlagen und Begriffsdefinitionen Modell und Modellierung Produkt und Produktplanung Begriffe Produkt" und Produktmodell" Begriff Planung" Prozess und Prozessmodellierung Projekt und Systemanalyse 32

2 -II Begriff Prozess" Prozessmodellierung Prozesskonflikte Prozessoptimierung Fertigung und Fertigungsplanung Fertigung als Herstellung von Produkten Bestandteile der Fertigung Montage Logistik Fertigungsstätte Fertigungsplanung Fertigungsplanung als Instrument der Planung und Steuerung der Fertigung 47 4 Verfahrensmodell für die Planung der baulichen Fertigung Ziele des Verfahrensmodells der Fertigungsplanung Anforderungen an das Verfahrensmodell der Fertigungsplanung Genauigkeit Allgemeingültigkeit Anpassungsfähigkeit Transparenz Einfachheit in der Anwendung Grundlegende Voraussetzungen des Verfahrensmodells Prozessbetrachtung als Modellierungsgrundlage Feste Verknüpfung zwischen Prozess und Prozessergebnis Modellierung der Prozesse im Verfahrensmodell der baulichen Fertigung Montageprozesse Logistikprozesse Einrichtungsprozesse 55

3 -III Arten der Abhängigkeiten von Prozessen im Verfahrensmodell Technologische Abhängigkeiten Ressourcenabhängigkeiten Räumliche Abhängigkeiten Parameter Prozessparameter Flächenparameter Ressourcenparameter Produktmodell als Voraussetzung für Prozessmodell Skalierbarkeit der Fertigungsplanung Zentrale Fertigungsplanung und Berücksichtigung von anderen Beteiligten Berücksichtigung der Witterungseinflüsse in der Fertigungsplanung Ablauf der Fertigungsplanung Erstellung der Prozessliste für die Planung der Montage Parametrisierung der Montageprozesse Erstellung einer technologischen Prozesskette der Montage Leitprozesse Planung der Logistik Raumerfassung als dynamisches Flächenmodell Dynamisches Klimamodell der Fertigungsstätte Räumliche Matrix der Fertigungsprozesse Planung der Fertigungsstätte Planung der Ressourcen Ergebnisse der Fertigungsplanung Optimierung der Fertigung Fertigungssteuerung 92 5 Schaffung allgemeiner Grundlagen - projektübergreifende Prozessdatenbank 94

4 -IV- 5.1 Allgemeine Datengrundlagen der Fertigungsplanung Anforderungen an die projektübergreifende Prozessdatenbank Allgemeingültigkeit Vollständigkeit Übersichtlichkeit Anpassungsfähigkeit Modularisierbarkeit Inhalte der projektübergreifenden Prozessdatenbank Beschreibung der Prozesse in der Datenbank Ergänzende Angaben in der projektübergreifenden Datenbank Struktur der Prozessdatenbanken Erstellung der Prozessdatenbank Theoretische Prozessuntersuchung Detaillierte Prozessuntersuchungen und Datenerhebung Beschreibung der Software für die prozessbasierte Fertigungsplanung an einem Beispielprojekt Softwareunterstützte Fertigungsplanung Beschreibung des betrachteten Projektes Produktuntersuchung und Prozessidentifikation Übertragung der Daten aus dem Produktmodell Berücksichtigung der Unikatprozesse Fertige Prozessliste der Montage Technologische Prozesskette der Montage Parametrisierung der standardisierten Montageprozesse Verknüpfung der Montageprozesse Bestimmung der Leitprozesse Fertige Prozesskette der Montage Technologische Prozessmatrix der Fertigung Ableitung der Logistikprozesse 123

5 -V Parametrisierung der Logistikprozesse Dauer der Logistikprozesse Fertige Prozessmatrix der Fertigung Dynamisches Flächenmodell Klimamodell der Fertigungsstätte Erstellung der räumlichen Prozessmatrix der Fertigung Einrichtungsprozesse Ressourcen zuordnen Abschließen der Fertigungsplanung Optimierung und Anpassung der Fertigung Fertigungssteuerung mit der Planungssoftware Erweiterung der Software Einführung der Fertigungsplanung in die Praxis Einrichtung der Koordinationsstelle Erstellung der Software Erstellung der Inhalte der projektübergreifenden Prozessdatenbank Erprobung der Software in der Praxis Verbreitung und routinemäßiger Einsatz der Software Zusammenfassung und Ausblick Zusammenfassung Ausblick 144 Literaturverzeichnis Normen und Richtlinien Internetquellen Index Abstract XI XXI XXIII XXIV XXVII