Lieferanten- und Logistikmanagement unter dem Gesichtspunkt der Nachhaltigkeit

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1 Inhaltsverzeichnis 1. Der Einkauf im Wandel Veränderung der Kunden-Lieferantenbeziehungen im Rahmen eines globalen wirtschaftlichen Umfelds Veränderte Aufgabenstellung des Einkaufs Der Einkauf als Innovationspartner der Entwicklung Lieferantenmanagement als Kernaufgabe des strategisch orientierten Einkaufs Lieferantenmanagement mit System Schwerpunkte in der Aufgabenstellung Methoden eines optimierten Lieferantenmanagements ABC-Analyse der Lieferanten Portfolio-Analyse der Lieferanten Ziel- und Strategiebildung auf Benchmarking-Basis Lieferantenmonitoring Aufbau, Pflege und Entwicklung der Lieferantenbeziehungen Lieferantenverhandlungen Voraussetzungen einer kooperativen Verhandlungskultur Änderung der Gesprächsinhalte Lieferanteninformation und -kommunikation Lieferantenbesuche Lieferantentage Grobkonzept eines Lieferantentages Eingrenzung der Lieferanten Follow-up des Lieferantentages Aussagefähiges Lieferantenbewertungssystem als entscheidungsrelevantes Instrument Konzeptioneller Aufbau eines Lieferantenbewertungssystems Problematik der Kriterienvielfalt Festlegung der Zuverlässigkeitskriterien (Modul I) Festlegung der Potenzialkriterien (Modul II) Differenzierter Ansatz zur Lösung der Gewichtungsproblematik Gewichtung der Zuverlässigkeitskriterien (Modul I) Gewichtung der Potenzialkriterien (Modul II) Standardisierung der Bewertungsregeln Bei den messbaren Kriterien zur Bewertung der Lieferleistung ist Datenpflege das A und O Die Problematik bei der Bewertung nicht-messbarer Kriterien Beachtung von Sonderfällen steht im Einklang mit dem Grundsatz der Eindeutigkeit 61 5

2 Lieferanten- und Logistikmanagement unter dem Gesichtspunkt der Nachhaltigkeit 63 Lieferantengespräche als Basis partnerschaftlicher Zusammenarbeit Lieferantenentwicklung Optimierung des Lieferantenportfolios durch gezielte Maßnahmenplanung Zielgerichtete Lieferantenentwicklung Strategien der Lieferantenentwicklung Maßnahmenplanung Support-Maßnahmen Lieferanten-Workshops Kaizen-Training Lieferantenkooperation Partnerschaft als Strategiekonzept Optimierung der Lieferantenanzahl Wie definiert man Partner? Win Win-Partnerschaften Erfolgsfaktoren einer Lieferantenpartnerschaft Lieferantenintegration Innovatives Partnering als Strategiekonzept Innovationspartnering mit Lieferanten Earliest Supplier Envolvement Präventives Risikomanagement Technologiemarketing als strategisches Handlungsfeld Lieferantencontrolling Zielführendes Instrument eines professionellen Lieferantenmanagements Lieferantencontrolling als Steuerungs- und nicht als Kontrollinstrument Operatives Lieferantencontrolling Strategisches Lieferantencontrolling Kombiniertes operatives und strategisches Controlling sowie unternehmensübergreifende Konzepte Lieferantencontrolling als Erfolgsfaktor Erfolgsfaktoren und Risikofaktoren des Lieferantenmanagements Aufbau eines effizienten Netzwerkmanagements als Erfolgsfaktor für den Mittelstand am Standort Deutschland Grundprinzipien zur Gestaltung von Netzwerken Die Umsetzung des Netzwerk-Konzeptes Ausgangspunkt des Bereichs Supply Chain Management Das Ergebnis des umgesetzten Netzwerk-Konzepts 131 6

3 Anhang 134 Checklisten aus der Praxis Checkliste 1: Fragebogen für Lieferantenprofil 137 Checkliste 2: Lieferanten-Selbstauskunft/Besuchsbericht 142 Checkliste 3: Neue Lieferanten 144 Checkliste 4: Teile-Konstruktion-Lieferant 148 Checkliste 5: Leitfaden Einkaufsverhandlung 150 Checkliste 6: Vorbereitung Jahrespreisverhandlung 154 Checkliste 7: Systemlieferant 158 Literaturverzeichnis 161 Stichwortverzeichnis 162 Verzeichnis der Abbildungen Abbildung 1: Schlüsselrolle der Lieferanten im Wertschöpfungsprozess 15 Abbildung 2: Neue unternehmensinterne und unternehmensübergreifende Konzeptionen zur Absicherung der Wettbewerbsfähigkeit 16 Abbildung 3: Gestaltungsfelder und Instrumente eines Lieferantenmanagementsystems 23 Abbildung 4: ABC-Verteilung der Lieferanten (Praxisbeispiel) 30 Abbildung 5: Portfolio-Analyse der Lieferanten 32 Abbildung 6: Ziel- und Strategieformulierung auf Benchmark-Basis 33 Abbildung 7: Benchmarking-Vergleichsmaßstäbe 35 Abbildung 8: Gesprächsinhalte im Wandel der Abbildung 9: Lieferantenbeziehungen 41 Fragebogen zur Lieferantenselbstauskunft (Praxisbeispiel aus der Maschinenbaubranche) 52 Abbildung 10: Gewichtetes Gesamtergebnis der Lieferantenqualität (Beispiel) 53 Abbildung 11: Modulare Struktur der Kriterienblöcke (schematische Darstellung) 53 Abbildung 12: Kriterienblock Service als Beispiel für die Zuordnung von Teilkriterien 56 Abbildung 13: Checkliste zum Kriterienblock Service 61 Abbildung 14: Entwicklungsstrategien unter Berücksichtigung der Klassifizierung und strategischen Bedeutung 72 Abbildung 15: Stärken-Schwächen-Profil eines Lieferanten 75 7

4 Abbildung 16: Ziel- und Entwicklungsplan (stark vereinfachte Darstellung) 75 Abbildung 17: Ablauf des Kaizen-Workshops (Praxisbeispiel) 81 Abbildung 18: Lieferantenpyramide 85 Abbildung 19: Schema zur Bewertung vorhandener Lieferantenpartnerschaften (Praxisbeispiel) 87 Abbildung 20: Realisierungsstufen zur Neugestaltung von Lieferantenpartnerschaften 88 Abbildung 21: Lieferantenintegration in den Produktentstehungsprozess 101 Abbildung 22: Lieferantenbeitrag in den einzelnen Produktphasen (schematische Darstellung) 102 Abbildung 23: Instrumente eines präventiven Risikomanagements (Praxisbeispiel) 103 Abbildung 24: Lieferantencontrolling: Steuern, nicht kontrollieren 109 Abbildung 25: Operatives Lieferantencontrolling Auswertungstableau 112 Abbildung 26: Die Umsetzung des Netzwerk-Konzepts 125 Abbildung 27: Mehrstufiges Lieferantenmanagement 128 Verzeichnis der Beispiele Beispiel 1: Organisierte Zusammenarbeit zwischen Einkauf und Entwicklung 19 Beispiel 2: Lieferantenmanagementsystem in einem Unternehmen der Automobilzulieferindustrie 27 Beispiel 3: Lieferantentag einmal anders 46 Beispiel 4: Problematik kompensatorischer Effekte Festlegung von Mindestmengen 62 Beispiel 5: Verfahrensanweisung zur Lieferantenentwicklung (Praxisbeispiel) 67 Beispiel 6: Lieferantenaudit und Lieferantenbewertung als Systemelemente zur Lieferantenqualifizierung in einem mittelständischen Unternehmen der Fahrzeugindustrie 69 Beispiel 7: Abgestufter Lieferantenentwicklungsprozess (Praxisbeispiel) 72 Beispiel 9: Lieferanten-Workshops als Support-Maßnahme (Praxisbeispiel) 77 Beispiel 10: Kaizen-Training als Support-Maßnahme (Praxisbeispiel) 80 Beispiel 11: Aktionsparameter einer Partnerschaft im Mittelstand (Praxisbeispiel) 90 8

5 Beispiel 12: Beispiel 13: Beispiel 14: Bausteine und Ziele eines Innovationspartnerings (Praxisbeispiel) 97 Cooperative Engineering als Aktionsfeld des wertschöpfenden Einkaufs in einem mittelständischen Unternehmen des Maschinenbaus 98 Projektorientiertes strategisches Lieferantencontrolling im Rahmen eines Wertanalyse-Projektes mit Lieferanten 115 Verzeichnis der Abkürzungen B2B BIP CRM DFÜ EDI ERP FMEA LBS LMS KSM KVP OEM QSV SRM SWOT RMS TOCO TQM VA VMI Business-to-Business Best in Procurement Customer-Relationship-Management Datenfernübertragung Electronic Data Interchange Enterprise Resource Planning Fehler-Möglichkeit-Einfluss-Analyse Lieferantenbewertungssystem Lieferantenmanagementsystem Key Supplier Management Kontinuierlicher Verbesserungsprozess Original Equipment Manufacturing Qualitätssicherungsvereinbarung Supplier Relationship Management Strengths Weaknesses Opportunities Threats Risikomanagementsystem Total Cost of Ownership Total Quality Management Verfahrensanweisung Vendor Managed Inventory 9