Wirkt sich das Ausrichten der Kraftmesskette auf das Prüfergebniss aus? JA mit einer großen Wahrscheinlichkeit. Ausrichtung Definition

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1 Wirkt sic das Ausricten der Kraftmesskette auf das Prüfergebniss aus? JA mit einer großen Warsceinlickeit Es wäre ein Felscluss, davon auszugeen, dass eine regelmäßige Kalibrierung des Materialprüfsystems insictlic Kraft, Denung und Traversenweg ausreicend wäre, um korrekte und zuverlässige Materialprüfdaten zu eralten. Die Ausrictung der Kraftmesskette kann sic aus mereren Gründen ändern, beispielsweise: Durc Wecsel des Spannzeuges Durc Einbau neuer oder anderer Zusatzeinrictungen Durc Arretierung einer neuen Traversenposition Durc Austausc von bescädigten oder abgenutzten Bauteilen Daer wird in zunemendem Maße die Bedeutung einer genauen Ausrictung der Kraftmesskette, von folgenden Organisationen anerkannt: Beglaubigungsstellen Wictige Unternemen in der Luftfart Gerade Unternemen der Luftfart besteen immer äufiger auf den Nacweis, dass Systeme den Ausrictungsvoraussetzungen entsprecen, wie sie in zalreicen ASTM-Standards festgealten sind, die genaue Angaben zu Toleranzgrenzen für Biegespannung und Ausrictung vorgeben. Ausrictung Definition Konzentrizität Winkeltreue (Parallelität) Argumente für die Notwendigkeit genauer Ausrictung Die einfacste Möglickeit, eine Probe unter ungewönlice Spannung zu setzen, ist, sie zu biegen. Die einfacste Möglickeit, die Probe zu biegen, ist, sie initial falsc auszuricten bzw. durc eines der folgenden Verfaren ungleicmäßig zu belasten: Anwendung eines winkligen Versatzes C -Biegung Anwendung eines konzentriscen Versatzes S - Biegung Viele Standards legen die Qualität einer Materialprüfung als eine prozentuale Biegung fest, beispielsweise < 5 % der Nenndenung oder der Denungsamplitude (siee folgende Seite).

2 Prüfung Standard Maximal Messzulässige Biegung punkt Hoctemperatur-Zugprüfung einer Testprobe aus metalliscen Werkstoffen ASTM E % Auf beiden Seiten einer Testprobe jeweils am Ende des parallelen Bereices Kriecversuc, Zeitstandsfestigkeit, Brucspannung ASTM E % Auf beiden Seiten einer Testprobe jeweils am Ende des parallelen Bereices Zeitstandsprüfung einer Kerbprobe unter konstanter Last und Temperatur ASTM E % Auf einer Seite einer Testprobe mittig zum parallelen Bereic Zugprüfung einer spitz gekerbten Rundprobe ASTM E % Auf zwei gegenüberliegenden Stellen einer Testprobe jeweils mittig zum parallelen Bereic Zeitstandsfestigkeit von metalliscen Werkstoffen BS % Unspezifiziert Zugprüfung von Hocleistungskeramik bei Raum- und oen Temperaturen JIS R % Bei einer Testprobe mit rundem Querscnitt mittig zum parallelen Bereic Kriecversuc und Zeitstandsfestigkeit bei extremer Temperatureröung ASTM E 150 7,5% Spannungsrelaxationsprüfung unter Zug ASTM E 328 7,5% Spannungsrelaxationsprüfung unter Druck ASTM E 328 5% Ermüdungsversuc von metalliscen Werkstoffen ASTM E 466 5% An beiden Ende des parallelen Bereices mit amplitudenkonstanter Scubbelastung einer Testprobe (Dummy) oder einer zu prüfenden Probe LCF-Versuc bei konstanter Amplitude ASTM E 606 5% An beiden Ende des parallelen Bereices einer Testprobe Zugprüfung von monolitiscer Keramik ASTM C % Jeweils am Ende des parallelen Bereices auf allen vier Seiten einer Testprobe (Dummy) oder einer zu prüfenden Probe Zugprüfung an faserverstärkten Keramikverbindungen ASTM C % Jeweils am Ende des parallelen Bereices auf allen vier Seiten einer Testprobe (Dummy) oder einer zu prüfenden Probe Denungsgeregelter LCF-Versuc ISO/TC164/ 5% In einer der drei instrumentierten Ebenen einer SC5/WG2/N1 Testprobe Ermüdungsrissaufweitung ISO/TC164/ 5% In einer der drei instrumentierten Ebenen einer SC5/WG6/N3 Testprobe LCF-Versuc bei konstanter Amplitude und oen Temperaturen HTMTC 5% Jeweils am Ende des parallelen Bereices Verfarensregeln auf untersciedlicen Seiten einer Testprobe (Dummy) Ermittlung des Elastizitätsmoduls, Tangenten- und Senenmoduls ASTM E 111 3% Unspezifiziert Denungsgesteuerte Ermüdungsversuc bei konstanter Amplitude BS % Unspezifiziert Hoctemperatur-Zugversuc von metalliscen Werkstoffen EN LCF-Versuc NFA % Unspezifiziert Zug- und Druckprüfung von Keramikverbundwerkstoffen ENV 658 Überprüfung empfolen entsprecend ASTM E 1012 Überprüfung empfolen entsprecend ASTM E 1012 Mit freundlicer Genemigung HTMTC-Verfarensregeln, 1995

3 Instron-Zertifikate elfen Inen, die Qualitätsanforderungen Ires Prüfprogrammes zu erfüllen. Sie eralten immer eine eindeutige Zertifizierungsnummer und das Ausgabedatum. Der Arbeitsberict wird von einem beglaubigten Unterscriftsberectigten überprüft und genemigt. Das Verfaren ist auf beliebige Systeme anwendbar. Da Sie eine vollständige Bescreibung des Geräts eralten, erübrigen sic alle Fragen bezüglic des Umfangs der durcgefürten Überprüfungen. An dieser Stelle ist die Metode zur Kalibrierung angegeben.

4 Die Zertifizierungsnummer wird aus Gründen der Übersict auf allen Seiten wiederolt. Das Verfaren beinaltet wiederolte Prüfdurcgänge, um inreicend Daten zur Bestimmung der Wiederolbarkeit und der Streuung der Ergebnisse zu eralten.

5 Sie eralten eine detaillierte Auflistung aller verwendeten Kalibrierwerkzeuge.

6 Verfaren zur Ermittlung der Ausrictung Messdaten der Durcbiegung einer Probe sind die wictigsten Parameter zur Beurteilung der Ausrictung einer Kraftmesskette. Sie aben folgende Möglickeiten: Verwendung einer DMS-bestückten Messzelle zur Überprüfung der Ausrictung von Gerät und Kraftmesskette Verwendung einer typiscen DMS-bestückten Testprobe (Dummy) In diesem Fall müssen Sie eine Testreie durcfüren, und anscließend einige genaue Berecnungen durcfüren. ASTM at die Rictlinie ASTM E 1012 mit Angaben zu den Anforderungen und Berecnungen erausgegeben. Dieser Standard wird äufig als Verfaren mit inreicend guten Ergebnissen für die Überprüfung und die Quantifizierung der Ausrictung von Geräten zur Materialprüfung angeseen. Die carakteristiscen Gleicungen zur Berecnung der prozentualen Biegung variieren mit der Geometrie und der Anzal der verwendeten Denungsmessstreifen. Ein kompliziertes Verfaren Kann Instron diese Dienstleistung anbieten Ja! Wir freuen uns, Inen mitteilen zu können, dass TM Instron Extra einen Service zur Messung der Ausrictung anbietet. Wir bieten eine Überprüfung nac folgenden Rictlinien und Berecnungen, wie sie in ASTM E 1012 dargelegt sind, und geben eine entsprecende Zertifizierung eraus. Diese Zertifizierungen wurden von zalreicen unserer Kunden für externe Überprüfungsinstanzen wie der NADCAP als objektiver Beweis verwendet, dass ire Geräte insictlic Ausrictung überprüft wurden. Firmenauptsitz 825 University Avenue Norwood, MA , U.S.A. Tel.: oder Fax: Instron Industrial Products 900 Liberty Street, Grove City, PA , U.S.A. Tel.: oder Fax: Hauptniederlassung Europa Coronation Road, Hig Wycombe, Bucks HP12 3SY, Großbritannien Tel.: Fax: Instron Deutscland GmbH Landwerstr.65, Darmstadt Tel.: Fax: Instron ist eine eingetragene Marke der Instron Corporation. Andere Namen, Logos, Symbole und Kennzeicnungen für Instron-Produkte und - Dienstleistungen in diesem Dokument sind Marken der Instron Corporation und dürfen nict one vorerige scriftlice Genemigung von Instron verwendet werden. Alle weiteren ier genannten Produkt- und Firmennamen sind Marken oder Handelsnamen der jeweiligen Firmen. Copyrigt 2005 Instron Corporation. Alle Recte vorbealten. Alle in dieser Broscüre angegebenen Spezifikationen können one vorerige Ankündigung geändert werden. WB1235B-DE